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ポンプ効率が良く、乱流の発生による壊食が発生しにくくなった事例のご紹介！
製紙会社様では、パルプを紙にする工程で、紙に添加する填料 （フィラー）を移送しています。 従来、金属製の渦巻ポンプを用いており、"ステンレス製のインペラが すぐに壊食され、3か月に1回交換している"という問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■填料は鉱物系スラリーで硬度が高いため、ステンレス製の インペラがすぐに壊食され、3か月に1回交換している ■インペラの硬度を高める加工なども試したが、改善が見られない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液を漏らさず安全に移送できるようになった！国立大学様に採用いただいた事例のご紹介
国立大学(工学研究科)様では、有機合成の実験でマイクロリアクターに 薬液を微量供給します。 "細い流路に液を注入するため、10MPaの吐出圧力が必要" "配管閉塞などに備えて安全対策が必要だが、配管に安全弁等の 枝配管を付けられない"などといった課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■反応を厳密に制御するため、脈動のない連続一定流で送液しなければいけない ■移送液はブチルリチウムで、空気にふれると発火するため、漏らしてはいけない ■細い流路に液を注入するため、10MPa の吐出圧力が必要 ■配管閉塞などに備えて安全対策が必要だが、配管に安全弁等の枝配管を付けられない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高粘度液でも流量が落ちることなく、高精度で送液できた事例のご紹介！
顔料メーカー様では、顔料の製造工程で材料の分散にビーズミルを 使用しています。 液によっては粘度が5000mPa·s程度あるため、高粘度液に適した ベーンポンプを使用していましたが、ポンプの部品が摩耗して液に 混入するため、インクの品質に影響が生じていました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ポンプの部品が摩耗して液に混入するため、 インクの品質に影響が生じていた ■多品種少量生産で液替えが多いため、 洗浄性の高いポンプが希望 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"設定した量を正確に添加したい"などのご要望にお応え！酒造メーカー様の事例をご紹介
酒造メーカー様では、ビールの製造工程で、副原料や酵母、 ろ過助剤などをポンプで添加し、スタティックミキサーを 使用してインラインで混合を行っていました。 そこで、"設定した量を正確に添加したい""部品の摩耗などによる 異物混入のリスクがないポンプを使用したい"などのご要望を頂きました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■設定した量を正確に添加したい ■部品の摩耗などによる異物混入のリスクがないポンプを使用したい ■サニタリー仕様のポンプは一般に部品が高価だが、 できるだけランニングコストを抑えたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"シリンジがガラス製のため割れやすく、取り扱いにくい"などの課題を解決した事例をご紹介！
ウレタンの合成実験で、アルコールにイソシアネートを 滴下速度1mL/minで滴下します。 従来、マイクロシリンジポンプを使用しておりましたが、 "ポンプが海外製のため、日本製のシリンジで適合するものが少ない" などといった問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ポンプが海外製のため、日本製のシリンジで適合するものが少ない ■シリンジがガラス製のため割れやすく、取り扱いにくい ■ポンプの準備が面倒なので、手作業で滴下している研究員もいるが、 一定速度で滴下するのは難しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"使っているうちに部品が摩耗する"などといった課題を解決！食品包装メーカー様の事例をご紹介
食品包装メーカー様では、包装フィルムに接着剤を塗布する 工程でポンプを使用しています。 従来、精密ギヤポンプを使用しておりましたが、"3か月に1回ポンプの メンテナンスが必要で、そのたびにラインを1日停止しなければならない" などといった問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■複数のギヤがかみ合って液を送る構造のポンプなので、 使っているうちに部品が摩耗する ■3か月に1回ポンプのメンテナンスが必要で、そのたびに ラインを1日停止しなければならない ■ギヤのクリアランス調整などの作業は専門的な技術を要するため、 高い外注費用がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CARS・SRS顕微鏡用やコヒーレントRAMAN顕微分光用途にデザインされた超安定型ピコ秒波長可変レーザ(OPO)
ドイツAPE社製のpicoEmeraldは全自動で極短パルス列を時間的に空間的にオーバーラップさせて、1064nmのレーザ出力、OPO信号、OPOアイドラーの3つを提供。確実なパルス同期が行なえ、全自動制御でハンドフリーオペレーションも可能です。高品質なピコ秒パルスが得られCARSや顕微分光に最適な1台。 CARS、SRS以外にも、誘導ラマン顕微分光用途、多光子蛍光や第二高調波発生を含むマルチモーダルイメージン グに最適。 700～1950nmで 波長可変でき、変更しても2色の光パルスは、時間的・空間的に完全オーバーラップする。
灯油軽油用電動ドラムポンプ(オートスップノズルガン付)／品番 M58EPA-ATN
測る・止めるはスタンダード！ 使用量の管理で経費削減！ リーズナブルな価格を追求 待望の流量計一体型ドラムポンプ ●流量計一体型 M58EPA-ATN、M58EPA-ATNK24、M58EPA-M33-ATNの流量計付3タイプを用途によって選べます。 流量計なしタイプもありますので、リーズナブルに灯油ドラムポンプを活用できます。 ●電動式・灯油・軽油用でオートストップガンが初設定 液体の満タン時に吐出を自動でストップ 吹きこぼしを防ぐことができます。 ●液体管理の改善 流量計付のため一目で流量が分かり、無駄がなくなり経費削減につながります。 ●連続運転可能 電動100Vで連続運転可能のためどこでも使用可能できます。 作業効率も上がります。
100cP以下の溶剤・薬品の移送や小分けに最適です。 電動式で連続運転が可能です。
M58CEM1-20SUSA（溶剤用） M58CEM1-V20SUSA（溶剤用／ボールバルブ付） M58CEM1-N20SUSA（溶剤用／ガンノズル付） ●連続運転可能 ●軽量でコンパクトなボディ ●安価
クーリングタワー内の藻の発生を抑制！蒸発残留物も952mg/lから499mg/lへと低下
築年数が11年の食品加工工場では、クーリングタワー内に発生する雑菌による スライムの発生を抑制するために多量の塩素を投入していました。 投入している塩素の量を減少させるため、「NMRパイプテクター」を設置。 塩素の投入量を3分の1に減らしてもクーリングタワー内の藻の発生を 抑制することができました。 また、一般細菌(雑菌)が640個から270個に減り、有機物の汚れから高まる 色度の値を8度から水質基準値内の3度へと大幅に低下させました。 【導入概要】 ■所在地：静岡県 ■建物概要：築11年、工場 ■給水方式：ポンプ圧送方式 ■設置日：1998年10月30日 ■設置配管/設置数：井水ポンプ一次側(HI-VP 40mm)/PT-50DS×1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型・軽量化、優れた圧力負荷特性を誇るサンプリングポンプ。石綿飛散防止対策に使用可能。
空気中の浮遊アスベスト測定に適しており、敷地境界（施行区画境界）等における大気濃度測定にも対応。本体重量わずか580 gの小型・軽量モデルです。5 L/min吸引時の圧力特性は、Gilian 10iが10.0 kPa、Gilian 12は14.2 kPaと高い特性となっています。Φ25 mm、吸引流量5 L/min、120分の測定が可能です。多彩な測定・表示機能付きで、不良データの捕集を防ぐためのアラート表示や自動で吸引を停止するフォルト機能も付いています。
オリオン機械/真空ポンプ。精密空調機サイド調整不要のフリーロータ方式を採用。
■サイド調整不要のフリーロータ方式を採用。 ■メンテナンスが容易。 ■無給油方式で油分を含まない為、作業環境や製品を油で汚さない。 ■ゴムまたはビニールホースを直接接続することが可能。
オリオン機械/真空ポンプ。安心設計・環境対応・長寿命を実現。環境対応次世代ポンプ。
■安心設計・環境対応、CEマーキング対応。 ■低運転音、静音化設計により2～5dBの低減(従来比)。 ■長寿命、新材質ブレードの採用により20％アップ(従来比)。 ■RoHS指令標準対応。
オリオン機械/真空ポンプ。2シリンダー2機能(真空ポンプ・ブロワ並列)方式。
■2シリンダー2機能(真空ポンプ・ブロワ並列)方式により、真空度60kPa以下の真空源、排気圧力60kPa以下の空気源として同時に独立して使用することができます。 ■従来のコンビネーションポンプに比べ、小型・軽量(当社比)。 ■また取扱いが容易です。
グルンドフォスポンプ。様々なアプリケーションを考慮して設計された高効率のインラインポンプ。広範な製品レンジを誇ります。
■グルンドフォスの TP および TPE 立形インライン型ポンプは様々な用途でお使いいただけます。 ポンプは全て、標準モーターとメカニカルシャフトシールが搭載されている単段インライン型うず巻ポンプです。これらは、ポンプとモーターが独立したユニットである密結合型ポンプです。 同様のキャンドローターポンプと比較すると、搬送液体に含まれる不純物に左右されないという特長があります。 ■立形インライン型ポンプには、 2 つの機種があります。 それぞれの機種向けの特殊製品オプションを多数準備しております。 【TPポンプ】 このポンプは、優れた信頼性と高効率が特長です。7.5KW4P、11KW2P以上は高効率の動作が静かなIE2モーターが標準装備されています。TPポンプのポンプ部は全て電着塗装が施されているため、優れた耐腐食性を保障します。 【TPEポンプ】 TPポンプとTPEポンプの主な違いはモーターです。TPEモーターには周波数コンバータが内蔵されているため、異なる制御方法を適用できます。TPEポンプはエネルギーを節約して快適性を向上させます。
グルンドフォスポンプ。給水、産業用ブースティング、産業用液体移送、HVAC(暖房、換気、空調)、灌漑といった用途で使用。
■片吸込ポンプは、給水、産業用ブースティング、産業用液体移送、HVAC(暖房、換気、空調)、および灌漑といった用途で使用されます。 ■信頼性が高く、コスト効果に優れ、各種用途に対応することができる多目的ポンプで、片吸込ポンプは、給水、産業用ブースティング、産業用液体搬送、HVAC(暖房、換気、空調)、および灌漑の5つの分野で主に使用されます。 ■NB/NBGポンプは、軸側吸込口、上部の吐出口、そして水平シャフトが装備されている非自吸式単段遠心うず巻ポンプで、主な寸法がEN733規格またはISO2858規格に準拠している直結型ポンプです。
グルンドフォスポンプ。インバータ運転による吐出圧力一定給水による安定した吐出圧力と省エネルギー。
■深井戸水中ポンプインバータ自動運転ユニットSPCPは、インバータ運転による吐出圧力一定給水により、安定した吐出圧力・省エネルギーのほか、省設置スペースの利点があります。また、流量スイッチが少流量(10L/min.以下)をすばやく感知し運転を停止、無駄な運転を行いません。 ■ポンプ・電動機はステンレス(SUS304)、自動運転ユニット部配管・地上部(曲管付井戸蓋)もステンレス鋳物製(SCS13)を標準採用し、耐候性、耐食性に優れています。
グルンドフォスポンプ。
■ポンプ部すべての主要パーツに軽量、強靱かつ極めて高い耐食性を誇るチタンを使用しています。海水を始めとする腐食性の強い液の移送、加圧などの用途に対応しています。
グルンドフォスポンプ。うず巻ポンプでは通常困難とされてきた4.4MPaという高圧を達成。
■立形多段うず巻ステンレスポンプを2台直列に設置し、逆方向スラスト用の特殊電動機を採用することにより、うず巻ポンプでは通常困難とされてきた4.4MPaという高圧を達成。 ■プランジャーポンプにつきものの騒音問題、脈動による装置疲労、主要部品の短寿命による高メンテナンス費用といった問題点を一挙に解決した理想的な高圧ポンプです。
グルンドフォスポンプ。立形ポンプの特長を受け継いだ横形ポンプ。
■立形ポンプのパイオニアとして知られるグルンドフォスですが、その特長を受け継いだ横形ポンプのラインナップも充実。
グルンドフォスポンプ。コンパクト設計と様々な設定が可能な優れたモジュール性が特長。
■横形多段ポンプCM(=Centrifugal Modular、遠心モジュラー)の二大特長は、コンパクト設計と様々な設定が可能な優れたモジュール性です。ポンプは基本的に交換可能なモジュールで構成されており、どのような用途でも途切れない動作を可能にする設計です。 ■電動機直結タイプで、メカニカルシャフトシールが装備されています。 ■CMポンプは、鋳鉄製かステンレス鋼製のどちらかでお求めいただけます。(AISI 304/DIN 1.4301 ステンレス鋼製は、水や非腐食性液体用で、AISI 316/DIN 1.4401 ステンレス鋼製は、腐食性液体に対する耐食性に優れています)
グルンドフォスポンプ。比較的大きな流量を必要とする集合住宅や駐車場等の給水に最適です。
■オールステンレス製のポンプ・電動機と絶大な信頼性を誇る制御部の組み合わせにより誕生した、理想的な自動運転ユニットです。 ■比較的大きな流量を必要とする集合住宅や駐車場等の給水に最適です。 ■圧力センサーと流量センサーを組み込んだ制御部により、脈動の極めて少ない定水量・定水圧を実現しました。
グルンドフォスポンプ。工作機械のクーラント液循環・移送用ポンプです。
■浸漬型クーラントポンプSPK型は、工作機械のクーラント液循環、移送用ポンプのベストセラーです。 ■主要部品のステンレスプレス加工により、耐蝕性、耐磨耗性に優れた性能を発揮するとともに、軽量化と高効率を実現しました。 ■立形浸漬式のため、タンクの上に設置して場所をとらず、ポンプの浸漬寸法はタンク深さに応じた選択が可能です。
グルンドフォスポンプ。ポンプ電動機一体型多段うず巻ポンプです。
■MTHシリーズはポンプ電動機一体型多段うず巻ポンプです。 ■ストレーナはポンプ部底部及び側面に備えられ、充分な吸込み条件が得られます。 ■各種工作機械等のクーラント液循環、各種洗浄装置の洗浄液等の用途に特に開発されたポンプであり、特に小型機等のタンクの浅い装置に最適なコンパクト設計になっています。
グルンドフォスポンプ。強力な可変速ステッピングモータ搭載。100～240Vのフリー電源、フルPTFE製ダイアフラム。
■DDA 要件が複雑で厳しく、高い信頼性が要求される用途に適したポンプです。 最大1:3000のターンダウン比に加え、流量制御、圧力モニタリング、オートフローアダプト、流量計測機能を装備。工業用向けのパッケージには、一週間分の注入タイマーや自動エア抜きといった運転機能も追加。 ■DDC シンプルで直観的なクリックホイール操作が特長で、25ヶ国語以上に対応した液晶ディスプレイも備えています。さらに制御システムは、全ての標準機能に加え、アナログ制御や出力リレーといった入出力機能を組み込み。粘度の高い媒質向けのスローモード(アンチキャビテーション)やキャリブレーションモードにより幅広い用途に対応します。 ■DDE 最大1:1000のターンダウン比に加え、スムーズで連続的な注入といったデジタル定量注入のあらゆる利点を実感できる、コスト効果に優れた製品です。この製品の1つの型式で、注入量0.006～6L/hの既存モデルのほぼ全てを置き換えることができます。流量設定は対数目盛りを使って0.1～100%の範囲で設定します。簡単なパルス制御、外部からの停止機能、空レベル信号は、基本的なOEM用途に最適です。
有機溶剤・化学薬品等の燃性の液体の移送に安全で最適
有機溶剤・化学薬品を安全に移送・小分けするミニタイプです。耐圧防爆モーター（d2G3）を採用。低速回転のため耐久性が抜群です。一斗缶・ペール缶・ポリ容器からの小分け・移送に便利です。
1台2役、人にやさしい薬液移送ポンプ
安全に薬液を移送できるハンディポンプです。抜群の耐蝕、耐電性です。 連続定格の全閉外扇モーターを一体成形樹脂でカバーし、モーターの耐蝕・耐電性を向上させ高揚程・大吐出量が可能です。
自吸式ポンプに必要な低NPSHを実現
独自内部構造により高さ4mを2分以内で自吸することが可能です。流体の抵抗が少ない本体形状や効率のよいインベラ形状を設計・製造しました。 耐触性・経済性に優れたポリプロピレンと、本体材質の耐触性・機械的強度に優れたPVDFの2種あります。
定量注入や移送用プロセスポンプとして多様性、安全性、経済性を重視
完全耐蝕性接液部は広範囲な流体に対応できる様、多様なタイプを用意しました。標準品は粘度300mPa・sまで。高粘度仕様により2000mPa・sまで可能です。 コンパクト設計により部品数も合理化され保守点検も容易です。
