更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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板厚１０ｍｍまで、外径Φ２００までのブランキング加工
厚板のプレス加工でお困りではありませんか？ 当社では、"プレス化できないか？""自動化できないか？"などの お困り事を解決します。 弊社では板厚６ｍｍ以上のプレスのブランキング加工に取り組んでおります。 最大板厚は１２ｍｍまで対応加工です。最大外径はΦ２００まで。 極小ロット品であらばレーザー加工での対応が最もメリットがありますが、 １０００／月程度の小ロット生産品であれば、 大型サイズになれば、プレス加工の方が有利な条件が実現できます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【このようなお困りごとはありませんか？】 ■（切削加工）プレス化できないか？ ■（単発加工）自動化できないか？ ■（コストダウン）歩留り向上できないか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品・建築材料・精密機械部品等の切断・切削加工を行い、製造会社様へ部品を供給！
DAIKI株式会社では、2200mmまでの長物加工が可能な 「プラスチックの切削・プレス加工」を行っております。 硬質プラスチックのプレス・切削・切断等、お客様のニーズに合った カスタマイズに対応。 当社は、昭和43年に創業して以来、長年にわたりクオリティの高いサービス を提供するため、細部まで注意を怠らない、作業効率を考えた仕事に 力を注いでいます。 【サービス】 ■プレス加工 ■異形トムソンプレス加工 ■切削加工 ■正寸切り ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ニーズに合ったカスタマイズが可能！異形トムソン型での加工をご紹介
当社で行っている「異形トムソンプレス加工」についてご紹介いたします。 自動車部品・建築資材等、様々な加工を行っており、その経験を活かし、 より効率的な製品加工方法をのご提案。 また、自動車部品で使用されるガーニッシュなどの加工も可能です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■自動車部品・建築資材等、様々な加工を行っている ■小ロットで行える ■異形トムソンプレス加工とプレス工程を組み合わせ製品化した実績あり ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
異形トムソンプレス加工とプレス工程を組み合わせ製品化した実績もございます！
当社では、自動車部品・建築資材等、様々な加工を 行っております。 その経験を活かし、より効率的な製品加工方法をご提案。 量産目的としたプレス加工、小ロットで行えるトムソン プレスでの異形プレスも実施。 また、小碓工場、当知工場にてそれぞれプレス機、 トムソンプレス機を保有しております。 【特長】 ■樹脂プレス加工に特化 ■金型製作会社とも密な協力体制をとっている ■自動車部品で使用されるガーニッシュなど異形トムソン型での 加工も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
曲げ、プレス、カシメ、溶接、及び様々な切断加工などに対応できます。
1.20種類以上の表面処理：酸化処理、メッキ処理、塗装、シルク印刷、レーザーマーキング、黒染めなどが対応可能です。 2.板金加工全般対応：アルミ合金、ステンレス、合金鋼ダイス、鋼合金など素材の大型板金・精密板金加工を承ります。 3.高い精度：最新の加工設備を駆使し、高い精度を実現できます。 4.コスト削減：生産プロセスを最適化することにより、コスト削減を達成できます。 5.対応の柔軟化：1点、小ロットから生産が可能で、多種多様なアイテムに対応できます。
プレス金型に関する貴社の悩みを技術で解決！コストダウン・短納期を実現
当社事業グループである広沢工業株式会社では、長年の経験に基づく 確かな技術によりいままでの金型に関する考え方を180度転換すべく コストダウンのご提案をさせていただきます。 新開発のニューコンセプト型は、お客様の金型投資額を革新的に低減。 金型投資金額が安い為、部品の型割コストが下がります。 金型製作日数の短縮により、短納期での納品が可能です。 ぜひご検討ください。 【特長】 ■最大50％の金型代コストダウン(当社比) ■従来型に比べ短納期での納品可能(当社比) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ひっつけることは当社におまかせ。ものづくりのさらなる限界に挑戦していきます
チトセ工業株式会社では、金属プレス加工をはじめ、無酸化熱処理や、 無線電子機器設計製造を承っております。 商品ライフサイクルの短期化に伴い多品種少量生産へのニーズが強まる中、 当社は社内通貫コンカレントエンジニアリングによる製品の早期立ち上げに 貢献。また、自社開発のショットセンサを用いて生産性の見える化システムを 構築しました。 高い技術力と管理力を武器に、ものづくりのさらなる限界に挑戦していきます。 【営業品目】 ■金属プレス加工 ■無酸化熱処理 ■無線電子機器設計製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
たゆまぬ技術革新と熱い創造心で、地域産業界の進展に貢献します
株式会社クリエイトダイスは、1966年銅器関連プレス金型の専業メーカーとして 創業以来、工業製品の多種大量生産システムに不可欠なダイス（金型）の 製造に携わっています。 アルミサッシのフレームから高速道路の外壁フェンスまで、さまざまな製品の原型 として活躍しており、全社一丸となってより高品質な製品創りに邁進しています。 金型製造で培った技術ノウハウを基盤に、省力化機械治工具の開発にも進出。 今後もユーザーニーズを的確かつ迅速に具現化する独創技術の追求に力を注いでいきたいと考えています。 【事業案内】 ■プレス金型部門 ・プレス金型の設計・製作 ■プレス加工部門 ・バスシートフレームなどのプレス加工 ■特別機械部門 ・インパルスウェルダー、熱板溶着装置、治工具の設計製作 ■大形加工部門 ・五面加工機による部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スペーサーブロックやエジェクタプレートなど！2プレート／3プレート金型の構造を解説
2プレート／3プレート金型の構造についてご紹介します。 「2プレート金型」は、成形機の固定板に取り付けるためのプレートをはじめ、 キャビ側・コア側の金型の製品部分を構成する主要プレートや、成形機の 可動板に取り付けるためのプレートなどで構成。 画像は射出成形金型においてシンプルな構造であり、可動側型板使いした コア先抜きやエジェクタープレート追加などマルチに対応いたします。 また「3プレート金型」も、様々な構造にマルチに対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【2プレート金型構造】 ■固定側取付板 ■固定側型板 ■可動側型板 ■スペーサーブロック ■エジェクタープレート上、下 ■エジェクタプレート下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様性を認め、その感性を製品に込める！早川工業のダイバーシティー経営。LGBT（性的マイノリティー）の方々の採用も！
早川工業株式会社は、多様性を認め、その感性を製品やサービスに活かす事は、これからの製造業には必要だと考えています。 これまでの「機能性（品質）」「信頼性（納期）」「価格適合性（コスト）」といった価値観に加え、第4の価値軸である「感動や共感といった感性価値」を付加したいという思いで、ダイバーシティ経営の取り組みを始めました。 【活動実績】 ■障害者雇用 ■職場適応支援者を社内に配置することにより、働きやすい環境づくり ■GBT（性的マイノリティー）の方々の採用活動 ★LGBTフレンドリー企業認定を取得しています。 ※詳しくはホームページをご覧いただくか、直接お問い合わせください。
プレス金型部品をはじめ、小物部品や機械部品などを製作！スピーディにお届け！
当社で加工した製品の一部をご紹介します。 ほとんどがプレス金型の部品ですが、一部機械部品なども製作しています。 金型で培った知識と加工技術を駆使し、優れた製品をスピーディにお届けします。 【取扱製品】 ■プレート：プレス金型用のダイ、パンチプレート、ストリッパー、バッキングなど ■小物部品：プレス金型用のパンチ、入れ子などの小部品 ■その他：機械部品や治具など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全く同じプレートを複製新作する事が可能です。
金型部品に致命的な破損が発生した場合、全く同じプレートを 複製新作する事が可能です。 また金型図面やデータが無い場合でも、三次元測定機を使用して 形状や穴の位置を読み取ることができます。 【金型部品複製の手順】 ■亀裂発生 ↓ ■三次元測定機を使用して形状や穴の位置を読み取り ↓ ■測定結果をCADによりデータ化し、正式に作図 ↓ ■薄板をワイヤーカット加工し、ゲージとして既存部品と照合 ↓ ■形状が正しければ実加工に移り、各加工や熱処理を経て完成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「人手不足で生産が追い付かない」「外注先だけでは追い付かない」等お悩みの方必見！金型部品、プレートの全加工製作を得意としてます。
当資料では、吉田技研株式会社の事業紹介や強み、金型制作フローなども 掲載しております。 当社は、主にプレス金型プレート・金型プレート加工に特化し 製作を行っています。 プレス金型独自の「品質・納期・価格」での対応が可能です。 プレス金型プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の 全加工製作なら当社にお任せください。 【掲載内容】 ■事業紹介 ■吉田技研の強み ■よくある質問Q&A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
働き方改革による営業時間短縮や、人手不足で現場はパンクしていませんか？その悩みを解決いたします。
当社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですのでプレス金型の知識や技術を駆使した、 より効率的な加工方法を提案する事でコストダウンも実施させて頂いております。 ＜こんな困りごとありませんか？＞ ■金型加工部署の人手不足に困ってる ■短納期を求められ、部品加工がパンク寸前 ■設計と組立は自社で行いたい ■金型の部品加工を依頼したいが、知識が乏しく断られることが多い ■価格と納期が合わない 等。 金型メーカーから分社独立した会社のため 金型の知識が豊富で金型メーカーと加工メーカーの中間的存在のため、柔軟に対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タレットパンチプレスという機械を利用した加工技術です！
丸・四角・楕円といった型を組み合わせ、 加工対象を様々な角度にスライドさせながら細かく型抜きすることで、必要に応じた形状の穴を開けたり切断したりすることが可能になります。 板金加工に必要な専用の金型が不要になり、少量生産や製作費の軽減が可能です。 試作品や特注品向きの加工法です。
