プレス加工 - メーカー・企業35社の製品一覧とランキング

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プレス加工のメーカー・企業ランキング

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  1. 有限会社根岸製作所 埼玉県/その他
  2. サニーオーシャンジャパン株式会社 大阪府/商社・卸売り
  3. 株式会社ホーテック 奈良県/建材・資材・什器メーカー
  4. 4 株式会社サンワ・アイ 大阪府/その他
  5. 5 株式会社小高製作所 神奈川県/その他建設業

プレス加工の製品ランキング

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  1. 根岸製作所 一般部品プレス加工 有限会社根岸製作所
  2. 対応可能板厚0.1mm~4.5mm程度まで プレス加工 サニーオーシャンジャパン株式会社
  3. 加工 熱圧(圧密)ロールプレスによる加工 株式会社ホーテック
  4. 4 圧造・プレス加工 株式会社サンワ・アイ
  5. 4 プレス製品 プレス単品 株式会社小高製作所

プレス加工の製品一覧

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株式会社エスケイケイ 会社案内

改善を重ね良品100%のものづくりに徹し、お客様の満足と信頼に応えます!

株式会社エスケイケイは、70年以上に亘りプレス加工を本業としております。 プレス加工は勿論のこと、金属加工に関する様々なニーズに対応出来る 知識・知恵・経験・協力会社様によってお客様へのサービスを御提供。 構築された技術力(工法変更など)を用い、低コストを実現させて頂きます。 「製造業はサービス業」を行動の基本とし、お客様に当社のファンに なって頂くよう努力致します。 【事業内容】 ■金属プレス加工  ・素材:鉄・ステンレス・アルミニウム・銅合金  ・板厚:0.1~6.0mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工技術】プレス加工

トムソン型で指定の形状に抜く!ワークサイズ1000×1000も可能です

当社の加工技術『プレス加工』についてご紹介いたします。 厚み25mm位まで可能な「クランク式」をはじめ、 ワークサイズ1000×1000もできる「油圧式」やトムソン型を連続して 加工する事ができる「自動機」をご用意しております。 当社では各協力工場と連携し、お客様のニーズに好適な 加工方法・製品を提供しています。 【特長】 ■クランク式  ・厚み:25mm位まで ■油圧式  ・厚み:50mm位まで  ・ワークサイズ1000×1000も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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S45C 6角板ナット プレス加工

S45Cの6角の板ナットのプレス加工品です。t6.0をコンパウンドで1工程で自動加工しております。

S45CーP 外径40角mm×内径Φ26mm×板厚6.0の6角板ナットをプレス加工しております。自動車部品に使用されます。 外径40mm×内径26mmで製品巾の最小が7.0mmとコンパウンド1工程では非常に加工しずらいですが、1工程で自動加工しており月産数十万個の量産に成功しております。 コンパウド加工をしておりますので、平押し工程なしでも平坦度に優れております。弊社ではC45Cなどの特殊鋼をメインにS55C、SK材、SCM材、SS材、SPHC、SPCCなどの普通鋼も材料の調達かた可能です。 ミルシートの発行や材料からの調達にも対応しております。 弊社HPもご覧ください。 https://press-kongo.com

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板金プレス加工

曲げ、プレス、カシメ、溶接、及び様々な切断加工などに対応できます。

1.20種類以上の表面処理:酸化処理、メッキ処理、塗装、シルク印刷、レーザーマーキング、黒染めなどが対応可能です。 2.板金加工全般対応:アルミ合金、ステンレス、合金鋼ダイス、鋼合金など素材の大型板金・精密板金加工を承ります。 3.高い精度:最新の加工設備を駆使し、高い精度を実現できます。 4.コスト削減:生産プロセスを最適化することにより、コスト削減を達成できます。 5.対応の柔軟化:1点、小ロットから生産が可能で、多種多様なアイテムに対応できます。

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チトセ工業株式会社 事業紹介

ひっつけることは当社におまかせ。ものづくりのさらなる限界に挑戦していきます

チトセ工業株式会社では、金属プレス加工をはじめ、無酸化熱処理や、 無線電子機器設計製造を承っております。 商品ライフサイクルの短期化に伴い多品種少量生産へのニーズが強まる中、 当社は社内通貫コンカレントエンジニアリングによる製品の早期立ち上げに 貢献。また、自社開発のショットセンサを用いて生産性の見える化システムを 構築しました。 高い技術力と管理力を武器に、ものづくりのさらなる限界に挑戦していきます。 【営業品目】 ■金属プレス加工 ■無酸化熱処理 ■無線電子機器設計製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【早川工業 取り組み紹介】ダイバーシティー経営

多様性を認め、その感性を製品に込める!早川工業のダイバーシティー経営。LGBT(性的マイノリティー)の方々の採用も!

早川工業株式会社は、多様性を認め、その感性を製品やサービスに活かす事は、これからの製造業には必要だと考えています。 これまでの「機能性(品質)」「信頼性(納期)」「価格適合性(コスト)」といった価値観に加え、第4の価値軸である「感動や共感といった感性価値」を付加したいという思いで、ダイバーシティ経営の取り組みを始めました。 【活動実績】 ■障害者雇用 ■職場適応支援者を社内に配置することにより、働きやすい環境づくり ■GBT(性的マイノリティー)の方々の採用活動  ★LGBTフレンドリー企業認定を取得しています。 ※詳しくはホームページをご覧いただくか、直接お問い合わせください。

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ケービーテクニカ タレットパンチプレス加工

タレットパンチプレスという機械を利用した加工技術です!

丸・四角・楕円といった型を組み合わせ、 加工対象を様々な角度にスライドさせながら細かく型抜きすることで、必要に応じた形状の穴を開けたり切断したりすることが可能になります。 板金加工に必要な専用の金型が不要になり、少量生産や製作費の軽減が可能です。 試作品や特注品向きの加工法です。

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プレス加工『バリ潰し・R面押し加工』

機能部品などのバフ仕上げ削減・摺動部品数削減に!バリを機械的に押し潰す加工

『バリ潰し・R面押し加工』は、プレス加工にて製品を抜いたりした時に出る バリを機械的に押し潰して除去する加工方法です。これをR面押し(角部がR面) で使うケースもあります。 製品のエッジによる、組立作業中の災害防止に使用したり、繊維機器部品の バフがけ工数削減で行う場合もあります。 産業機械・機能部品等々で相手品との摺動部仕上げに多用しています。 電気部品・エンジン回り・機能部品などのバフ仕上げ削減・摺動部品数削減などで VA・VEの成功事例が多々ありますので、ご興味のある方は一度ご連絡ください。 【特長】 ■製品のエッジによる、組立作業中の災害防止が可能 ■繊維機器部品のバフがけ工数削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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VE導入事例紹介『独自技術によるVE改善実例』

多くの企業様で採用!独自技術によるVE/VA提案の代表的な採用事例紹介

株式会社丸武部品のVE/VA提案が多くの企業様で採用されています。 丸武部品独自技術によるVE/VA提案の代表的な採用事例「プレス+冷間鍛造の融合技術によるVE」と「半鍛造品プレス加工によるVE」をご紹介いたします。 【VE導入事例】 ○プレス+冷間鍛造の融合技術によるVE →多工程&複合部品での採用事例 →立上前のVE提案でコスト25%低減に成功 ○半鍛造品プレス加工によるVE →鍛造的なプレス工法での一体成形の採用事例 →コスト80%低減、リードタイムほか80%低減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工技術

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【設備紹介】プレス加工、溶接加工、切削加工、アッセンブリ加工

訓練された人材とよく整備された設備から構成される各工程職場の連携がポイント

当社では、プレス工程、溶接工程、切削工程、アッセンブリ工程と多彩な 工程を連携させることで、社内での効率的な一貫生産を可能としています。 IT技術の活用も積極的に行い、さらなる短納期とコスト削減を目指しています。 豊富な設備と優れた人材を駆使し大量生産から多品種少量生産まで、 お客様のさまざまなニーズにお応え致します。 【保有設備(一部)】 ■プレス機(25~300t) ■スポット溶接機 ■溶接ロボット ■2軸ポジショナ ■ターンテーブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工技術

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技術紹介『板金プレス加工』

社内でのトータルアルミ加工!板金プレス加工技術をご紹介

サンケン工業株式会社の、『板金プレス加工』の技術をご紹介します。 当社では、パンチプレス、ベンダー その他の設備一式で、主に建材、電車車両、ゲーム機器、医療機器等の 板金製作をしております。 また、60t~80tプレス機8台が常時稼動しており、アルミニウム(板材、 押出し形材)で多業種の各製品をプレス加工しています。 【板金プレス加工】 ■板金加工 ■プレス加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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複雑な形状の部品を作り出すプレス加工「順送加工とは!?」

意外と知らない順送加工の詳細を解説!今なら技術資料をプレゼント!

順送加工について解説する技術資料です。 「順送加工」は、材料を”送ってプレス”、”送ってプレス”を繰り返す方式で、1回プレスすれば1個完成品が排出されます。 【掲載情報】 ■順送加工とは ■単発加工と順送加工の違い ■順送加工の加工詳細 ■順送加工機について ※順送加工の技術資料は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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ダイワ精密プレス株式会社  難削材料のプレス加工事例

難削材を用いたプレス加工の事例をご紹介。広範多岐、少量多品種にも対応いたします。

難削材(加工性の悪い材料)と呼ばれる材料を用いて、絞り加工や特殊な加工を施したもの。 絞りについては、絞り部の厚みのバラツキを抑えたりクラックの抑制に配慮しており、リングについては、一体化したメタルリング上に仕上げています。写真の材料は、タンタル(レアメタル)・42アロイ・インコネルX750の加工サンプル。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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初めてでもよく分かる!『プレス加工』~基礎知識資料~

金属プレス加工一筋のプロが教える!野口製作所のこだわりもご紹介いたします!

『プレス加工』は、金型と呼ばれる金属で出来た型枠を用いて、 ステンレスや鉄、アルミといった金属の板材料を上下で挟むことによって、 その金型の形状を転写し成形する塑性加工方法の事を言います。 当資料では、プレス加工の歴史、種類、加工の流れ、メリット等の 基礎知識をわかりやすく解説。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■プレス加工とは? ■プレス加工の歴史 ■プレス加工の種類 ■プレス加工の流れ ■プレス加工のメリット ■プレス加工のデメリット ■野口製作所のこだわり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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SPCCの加工事例  工程:絞り加工+スポット溶接

ブラケット受注実績3000件以上!加工のお困りごとを解決します。

創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる?こうするのにはどうすればいい? "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのVA・VE提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。  対応板厚 0.4~7mm  対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。  会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。

  • 安全保護・消耗品

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