ブラスト加工 - メーカー・企業5社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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ブラスト加工のメーカー・企業ランキング

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  1. 原田鉄工株式会社 広島県/建材・資材・什器メーカー
  2. フォトプレシジョン株式会社 東京都/その他
  3. 株式会社シャイン工芸 奈良県/建材・資材・什器メーカー
  4. アートグラス株式会社 岐阜県/その他
  5. 株式会社シンセン 埼玉県/サービス業

ブラスト加工の製品ランキング

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  1. SSPCとは? SSPC規格の一覧表 原田鉄工株式会社
  2. 【もらい錆!?ステンレスの錆を落とす方法】 原田鉄工株式会社
  3. サンドブラスト加工 フォトプレシジョン株式会社
  4. 『サンドブラスト』加工技術紹介 フォトプレシジョン株式会社
  5. 4 シャイン工芸【ウェットブラスト処理の適用事例ご紹介】 株式会社シャイン工芸

ブラスト加工の製品一覧

16~19 件を表示 / 全 19 件

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【もらい錆!?ステンレスの錆を落とす方法】

軽~重度の錆びまでブラスト加工なら除去する事が可能! もらい錆は塗装で簡単に防ぐ事が出来る!

原田鉄工では大型のブラスト設備を完備しております。 ステンレスにも使用可能な研磨材も常備しておりますので、錆が広範囲に渡り深く浸食した場合でも除去する事が可能です。 ブラスト加工後の表面はツヤが無い落ち着いた光沢になるので、反射防止や指紋・キズなど目立ちにくい仕上がりとなります。 軽度のサビは自宅でも落とすことが可能! 詳しくは下記関連リンクをご覧ください。 しかも、もらい錆は塗装する事で簡単に防ぐことが可能です! ステンレスのブラスト加工、塗装どちらも多くの実績がありますのでお気軽にご相談ください。 詳しくは下記関連リンクをご覧ください。

  • 防錆剤
  • 塗料
  • 外装塗材

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【図解】ブラスト処理が塗装にもたらす効果

ブラスト処理をすることにより、塗装の密着性が大きく向上し美しい外観を得る事ができます。

ブラスト処理とは 圧縮した空気と研磨剤を同時に噴射する事で素材と研磨剤を高速で衝突させる「素地調整」の一種です。 高速で衝突した研磨剤は素材の表面を削り取り、素材を露出させます。 なにも処理されていない素材の表面には酸化被膜(ミルスケール)や錆、不純物が多く付着しています。 これらの不純物は除去しておかなければ、塗装はたちまち剥がれ落ちてしまいます。 入念な素地調整は塗装不良を未然に防ぐ事が出来るのです。 ブラストは薬品等は使用せず、研磨剤の種類も多くあるので対象の材質を問わず加工できる事も大きなメリット。 また塗装のみならずメッキやライニング、コーティングなど前処理としても非常に有効です。 表面に研磨剤が衝突してできた無数の凹凸に接触面積は増大し、さらに隙間に侵入し硬化する『アンカー効果』を得る事ができるのです。 これらの効果で密着性が大幅に上昇し、塗装の仕上がりも美しくなります。 不純物は一切なく、強力に密着した塗装は通常の塗装と比較し、防錆効果が3~4倍も長持ちすると言われています。 塗り替え、補修、メンテナンスの頻度を減らし、間隔を延ばすことで資源とコストの削減が可能です。

  • 防錆剤
  • 塗料
  • 外装塗材

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シャイン工芸【ウェットブラスト処理の適用事例ご紹介】

ウェットブラスト処理によるサビ取り事例をご紹介

水と研磨材(アルミナ・ジルコニア等)を混合して噴射し、ワーク表面に 付着したサビのみの除去も可能な『ウェットブラスト処理』の適用事例を ご紹介します。 当処理方法は、乾式のショットブラスト処理に比べ、母材自体にそれほど 影響を与えないため、金型や非汎用部品のサビ取りに役立ちます。 一般的なサビ除去方法としては、薬液処理が挙げられますが、 作業者の健康リスク、廃液処理の問題が付随します。 ウェットブラスト処理は人体・環境に悪影響を及ぼさない、画期的な処理方法です。 【適用事例】 ・工業用金型 ・食品製造機械部品 ・化学プラント部品 など

  • その他

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【ISO Sa2.5】ブラストで行う素地調整について

Sa2.5(ニアホワイトメタルブラスト洗浄)は一般的にSSPC SP-10と同等の規格とされています。

『ISO Sa2.5とは』 ISO(スイスのジュネーブに本部がある非政府機関であり、国際的に共通する規格を制定する事を目的としてます。)で定められた素地調整の規格の1つとなります。 表面は肉眼で確認できる付着物(油、汚れ、錆、酸化物など)は除去し、汚れの痕跡は斑点又はすじ状のわずかなシミのみ許容されます。 『ISO Sa2.5で行うメリット』 ISO Sa2.5は素地調整の中で2番目に洗浄度の高い規格となります。 最上位の規格ISO Sa3ではほぼ100%表面の付着物を除去する必要があり、コストと時間がかかるという問題がありました。 ISO Sa2.5では軽度の汚れに限りますが5%まで許容する事でコストが削減され、十分な洗浄度は確保できているとされるため広く使用されている規格となります。 Sa2.5で素地調整された表面は塗料の性能を最大限引き出す事が可能となり、塗膜の早期剥離を防ぎ製品寿命の長期化を可能にします。 腐食性の高い沿岸部といった過酷な環境下に置かれる場合などはこのような仕様を選定します。

  • 防錆剤
  • 塗料
  • 外装塗材

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