更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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金属であればコーティング可能！撥水性、低摩擦性、耐磨耗性を必要とする製品に
『DK-coat TFM（フッ素共折メッキ）』は、 材質が金属であればコーティング可能です。 撥水性、低摩擦性、耐磨耗性を必要とする製品に適しています。 フッ素樹脂（テフロン）コーティングとは硬度や精度、 密着性などで違いがあります。 【フッ素樹脂（テフロン）コーティングとの大きな違い】 ■硬度と耐磨耗性 ・フッ素樹脂の低摩擦性＋メッキの硬さ（焼入時500HV）があるため、 耐摩耗性に大変優れている ■高精度 ・精密金型や寸法精度が厳しい部品などでも問題ない ・膜厚10μの場合±1μ以下で施工が可能 ■密着性 ・異常な使用をしない限りは剥離しない ・剥離によるトラブルが起きない ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非粘着フッ素樹脂コーティングで清掃作業の効率化！
製本機・無線綴じ機の背面糊付け用糊壺付着対策にお困りでした。 使用されている糊は反応性ホットメルト接着剤で少量でも非常に強力な接着力を持っており、価格も高い特殊品です。 付着したまま固まってしまうと剥離作業も大変で、且つ再利用は出来ず、大きなロスとなってしまいます。 問題点 1. 強力な接着力を持つ糊が対象なので、高い非粘着性が必要。 2. ホットメルトなので、糊壺には常時ヒーターで加温されている。 3. 処理を行う糊壺を外してから、すぐに表面処理して納入し、取り付けなければならない。
継手全体を樹脂（ポリプロピレン）で製作してあるため、低価格にて提供
ホース用継手「らくだ継手」は、３点の部品とホースの組み付けに工具は不要です。軽ボディはポリプロピレン、SUS、BsBM から選択でき、用途に応じた使用ができます。薬液に使用可能で錆や腐食の心配はありません。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
接液層に純粋なふっ素を使用！様々なニーズに応える多層ふっ素樹脂チューブをご紹介
『REF5シリーズ』は、コストを抑えながらふっ素チューブ同等の性能を実現し、 柔軟性をスポイルすることなく多用途に使用可能なチューブです。 外層のナイロンエラストマーはガスバリア性が高く、気泡発生を低減でき、 内層のFEP化により、単層ふっ素チューブと同等の内面洗浄性を実現。 また、水分バリア性が高く、水分に反応する流体にも使用可能で、 折れにくく摩耗や傷に強いため、ロボット等の配管にも使用できます。 【特長】 ■RoHS対応品 ■内層にふっ素樹脂を設け、耐薬品性に優れている ■半透明のため、流体を視認することが出来る ■内面の洗浄性を大幅に向上 ■ガスバリア性・運動性良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂PFAフレキシブルチューブ FLP
用途によって選べる！ PFAの特性を生かしたチューブ加工品です。 ≪特長≫ 1. 曲がりによる配管スペースの削減が可能 2. 継手数の削減が可能 3. 可動部での使用が可能 ※詳細は『資料請求』『カタログダウンロード』でご確認ください。
他の樹脂コーティングでは得る事の出来ない、耐熱性、非粘着性、耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性等、優れた特性を持っています。
絶縁性の特性を付与することにより、電気を完全に遮断します。
フッ素樹脂コーティングにより、酒醸造の工程における各部品への蒸米付着を抑制！
食品関連への開発・解決事例のご紹介です。 酒醸造の工程では原材料となる米を、釜で蒸し、クラッシャーロール等で 広げながらコンベア等で搬送しますが、蒸米は各部品に付着し、スムーズな 搬送や攪拌に支障がありました。 また、部品や機器に付着物が残ることは、品質や衛生面に大きく影響を 及ぼすために、徹底的な洗浄が必要であり、作業員に負担がかかっていました。 簡易的に離型剤を塗布する場合、洗浄後の再塗布の手間やコストも課題でした。 そこで当社は、蒸米が付着する蒸米釜、クラッシャーロール、ロッカーバルブ等 搬送部品に対して、付着防止のフッ素樹脂コーティングをご提案しました。 【課題】 ■用途：食品関連 ■酒醸造の工程における、蒸米の各部品への付着 ■徹底的な洗浄による作業員への負担 ■洗浄後の離型剤再塗布の手間やコスト ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品衛生法適合製品！材質はナイロンエラストマー＋ふっ素樹脂(FEP)
当社で取り扱う「多層ふっ素チューブ」をご紹介いたします。 外層のソフトナイロンにバイオマス原料(PA11)を使用。 サスティナブル時代のニーズに適合する植物由来主原料の チューブシリーズです。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■材質：ナイロンエラストマー＋ふっ素樹脂(FEP) ■使用温度範囲：-20℃～＋60℃(凍結不可) ■負圧：-0.1MPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インナーチューブに、バイオマス製品のスーパーフレックス(F-1500)を使用！
当社で取り扱う「ノンハロ・ノンリン難燃性チューブ」 をご紹介いたします。 インナーチューブに、バイオマス製品のスーパーフレックス (F-1500)を使用。被覆はノンハロ・ノンリン難燃樹脂です。 受注生産品となっておりますので、ご要望の際はお気軽に お問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■材質 ・被覆：ノンハロ・ノンリン難燃樹脂 ・インナー：ポリアミド11 ■負圧：-0.1MPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厨房分野・工業分野などの用途に応じ、より耐食性をもたせたい・導電性も欲しいといった様々な要望にも応じます。
【特徴】 ■くっつきにくい ■滑りやすい ■薬品に強い ■熱にも強い 加工できる基材は、アルミニウム・鉄・ステンレスなどの金属で、焼き付き温度(１８０℃～３８０℃)に耐え得る素材のものをお選びください。 ※詳しくは、お問い合わせください。
UL及びCSA規格の適合品！柔軟性に優れて加工が容易なチューブ
当社では、各種電気接続部の絶縁材や各種部品の保護材等として好適な 『耐熱絶縁チューブ』を取り扱っております。 軟質塩化ビニル樹脂を使用しており、柔軟性に優れ 容易に加工も可能。また、RoHS2規制に対応します。 【特長】 ■UL及びCSA規格の適合品 ■国内TV受信機内部配線の燃焼試験（Fマーク）に適合 ■軟質塩化ビニル樹脂を使用し、柔軟性に優れ加工が容易 ■RoHS2規制対応品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コーティングのことなら経験豊富な当社にお任せください！
当社の進化型コーティングは、素材の特性を変更することなく新たに 高付加価値(付着防止・腐食防止・帯電防止・耐久性・帯電性・滑り性)を 持たせた表面処理加工技術を特徴長としております。 当社はコーティング分野に集中し、次世代に向けた製品開発の試作から、 特注品までお客様のニーズにお応えしております。 【特長】 ■多品種 ■1個～の小ロット ■量産 ■技術提案 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
透明性、耐熱性に優れたフッ素樹脂チューブ
LM-ETFE（エチレン-テトラフルオロエチレン共重合体）樹脂は、低融点や 透明性など、従来のETFEにはない特性を備えた熱可塑性フッ素樹脂です。 ETFEよりも耐熱性が高く、-200～180℃までの広い温度範囲での使用が可能です。 また、従来のETFEに比較すると柔軟性、機械強度に優れ、透明性においては 可視域から紫外域まで高い透明性を有し、さらに表面平滑性が高く、低摩耗性、 非粘着性、撥水・撥油性など表面特性も信頼性がさらに向上し、流動体の 抵抗を小さくするなどの効果を有します。 耐薬品性、電気的特性、難燃性にも優れ従来のETFEの性能にプラスした 特性を付与することが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6～7nmの超薄膜を実現。60℃以下の低温処理で様々な基材に応用可能。試作のご相談も承ります！※課題解決事例集を進呈
『UTFコート標準タイプ』はプラズマ処理を利用したフッ素コーティング技術です。 プラズマによる分子結合で、母材と塗膜の密着力を高め、剥離を防止。 6～7nmの超薄膜のため寸法精度を気にせず処理でき、 非粘着性や撥水・撥油効果が長期にわたり持続します。 60℃以下の低温で処理するため、金属はもちろんガラス、陶器、布、 各種エンプラなど様々な基材に応用可能です。 ★試作案件も、ぜひ一度当社にご相談ください。 【応用事例】 ■抜けにくい樹脂金型の離型性の改善 ■オーリング、ゴムシール等の凝着低減 ■メッシュ、ストレーナー等、フィルターのごみ付着防止・低減 ■カッター・ナイフ等、刃先への接着物付着の防止・低減 ■樹脂成型の目やに、糸ひき、コールドスラグの低減 ※「課題解決事例集」を進呈中！ 詳しくはダウンロードボタンよりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
フッ素樹脂コーティング（耐薬品性、滑り性、非粘着性、絶縁性、耐熱性）
■優れた特徴 酸、アルカリ全ての薬品に対して優れた耐性を持っています。 氷に次いで、地球上の物質で最も低い表面摩擦係数であり、滑り性に優れます。 非粘着性、絶縁性、耐熱性にも優れています。
