チューブ(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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チューブの製品一覧

76~90 件を表示 / 全 188 件

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導電フッ素収縮チューブを用いて静電気によるゴミや埃の吸着軽減

フッ素熱収縮チューブを用いた様々なロール改善事例のハンドブック差し上げます

フッ素樹脂PFA・FEP製熱収縮チューブを用いた様々なロール改善事例を掲載したハンドブックを差し上げます

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導電フッ素収縮チューブを用いて静電気による擦り傷、微細傷の防止

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フッ素樹脂PFA・FEP製熱収縮チューブを用いた様々なロール改善事例を掲載したハンドブックを差し上げます

  • 物資搬送システム・装置
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フッ素収縮チューブを用いて汚れにくいロールで本数削減ー水性

フッ素熱収縮チューブを用いた様々なロール改善事例のハンドブック差し上げます

フッ素樹脂PFA・FEP製熱収縮チューブを用いた様々なロール改善事例を掲載したハンドブックを差し上げます

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  • その他建具
  • 物資搬送システム・装置

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【用途別 開発・解決事例】医薬品関連

錠剤に金属が触れる事による変色や割れ欠けを防止するフッ樹脂コーティング!

医薬品関連への開発・解決事例のご紹介です。 錠剤の糖衣錠を製作する工程で、金属のままの容器では錠剤に金属が 触れる事で変色したり、割れや欠けが発生するという問題がありました。 そこで当社は、糖衣錠製造容器の内面に耐摩耗に優れ、 錠剤を金属に直接触れさせないためのフッ樹脂コーティングを提案しました。 【課題】 ■用途:医薬品関連 ■錠剤の糖衣錠を製作する工程で、錠剤に金属が金属に触れる事で変色したり、  割れや欠けが発生してしまう ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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静電気によるトラブルを回避! 『帯電防止フッ素樹脂コーティング』

《コンタミ防止、剥離帯電防止、粉塵爆発防止》 安全に使用することが可能な帯電防止フッ素樹脂コーティングです!

帯電防止コーティング『DK-coat ELTシリーズ』は、 コンタミ防止、剥離帯電防止、粉塵爆発防止など、 安全に使用することが可能な帯電防止フッ素樹脂コーティングです。 静電気が放電してほこりが付着したり、溶剤や爆発性ガスの環境下で 使用している際に、静電気の放電は危険で大災害に結びつきかねません。 フッ素樹脂(テフロン)コーティングした場合も、 静電気による災害が起こり易くなります。 「DK-coat ELTシリーズ」にすることで、 静電気によるトラブルを回避することが可能です。 【特長】 ■表面抵抗値が104~107Ω ■静電気を皮膜の厚み方向へ逃がす ■静電気によるトラブルを回避可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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帯電防止 フッ素樹脂(テフロン)コーティング 

半導体関連、粉体関連、化学関連などに使用される機械部品に

通常のフッ素樹脂コーティングは、優れた絶縁性を有するため、静電気がたまります。弊社で導電材料を添加して体積抵抗値を104〜107まで低くした帯電防止コーティングです。

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フッ素樹脂コーティング 施工実績

フッ素樹脂コーティング施工実績の一部を写真でご紹介!

当社施工実績の一部を写真でご紹介いたします。 食品製造製品では、フライパンを始め、菓子製造機器、炊飯釜、 寿司ロボット、和菓子製造機器などの施工が可能です。 こびりつきなどによる製品の不良や材料の無駄をなくし、 さらにメンテナンス時間を限りなく短縮することができます。 そのほか、ゴムやプラスチック成型金型、繊維機械の各種ロールやシリンダー、 化学工業の薬品貯蔵タンクや配管、半導体関連では、各種チャンバー、 ウエハーチャック、バキュームプレートなどにフッ素樹脂コーティングは 必要とされています。 【施工例】 <食品製造製品> ■たい焼き型 ■精米機スクリュー ■大判焼型 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】シート搬送に不可欠なフッ素樹脂チューブと静電気対策

シート搬送に不可欠な、フッ素樹脂チューブと静電気対策

サイズプレス(紙の表面に印刷しやすい処理を施す装置)後ドライヤー入口(紙を直接乾かせるロール状の装置)のゴムロール(φ190×3700L)に問題を抱えていらっしゃいました。 ・サイズ液(コーティング液)が付着してしまう。 ・更に紙粉が付き、増殖してしまう。 ・増殖する事により、汚れ→剥がれ→設備や製品に悪影響をおこしてしまう。

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帯電防止フッ素樹脂コーティングの課題解決事例

静電気をためないコーティング!爆発の危険性がなく安全にお使いいただけます

『ECシリーズ』は、静電気帯電を防止できるフッ素樹脂焼付け コーティング/ライニングです。 静電気をためないので爆発の危険性がなく、静電気による爆発等の リスクを懸念されていた企業様にお勧めです。 インキ製造メーカー様では、一般フッ素樹脂コーティングによる 引火事故が発生しておりましたが、当製品の導入により作業者の 安全が確保され、さらに洗浄溶剤使用量の大幅削減にも繋がりました。 その他、製薬メーカー様、化学メーカー様などで 採用された課題解決事例を紹介いたします。 【導入実績例】 ■インキ製造メーカー様 ・設備:油性塗料製造装置 ・問題発生時の機器仕様:ステンレス鋼(SUS304)+バフ掛け ・課題:色替え清掃が困難、一般フッ素樹脂コーティングによる引火事故発生 ・効果:清掃の簡素化(洗浄溶剤使用量の大幅削減)     作業者の安全確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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薬品、溶剤によるロールの腐食やさびを防止するフッ素収縮チューブ

フッ素熱収縮チューブを用いたロールの改善事例のハンドブック差し上げます

フッ素樹脂PFA・FEP製熱収縮チューブを用いたロールの改善事例を掲載したハンドブックを差し上げます。この改善事例集は毎月20日前後に更新しておりますのでこのページ、または弊社HP(http://www.gunze.co.jp/epd/examplepage/)にて入手下さい。

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  • 物資搬送システム・装置

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フッ素樹脂(テフロン)コーティング

内径わずか1mmのパイプの内側にも施工可!潤滑、耐蝕、離型に優れているので用途は厨房機器から宇宙機器に至るまで様々です。

当社のフッ素樹脂(テフロン)コーティングは特に小さい製品への施工実績が豊富な点です。  内径わずか1mmのパイプの内側にも施工が可能なので、 他社で断られた加工がございましたら是非ご相談ください。 フッ素樹脂は他の工業材料では得られない物理特性、化学特性、 電気特性等の優れた特性を兼ね備えており、 その用途は身近な 家庭用の厨房機器から宇宙機器に至るまで、非常に多岐にわたっています。 【特長】 ・内径1mmのパイプの内側にも施工可能 ・潤滑、耐蝕、離型に優れる ・家庭用の厨房機器から宇宙機器まで幅広い用途 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

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『3Dプリンターフィラメント供給用スベアップチューブ』

優れた摺動性・柔軟性・耐薬品性!3Dプリンターフィラメント供給に適したチューブ

『3Dプリンターフィラメント供給用スベアップチューブ』は、軟質用の 3Dプリンターのフィラメントを供給する際に非常に効果的なチューブです。 一般的に使用されているフッ素樹脂チューブで製作されているフィラメント 供給用ガイドチューブを弊社独自製品の「スベアップチューブ」で製作しました。 特に軟質用のフィラメントの場合により効果を発揮し、フィラメントをスムーズに 供給する事が可能です。製作可能サイズ、及び色調等についてのご対応も可能です。 【特長】 ■摺動性:摩擦係数(μ)がフッ素樹脂と同じ位小さい ■柔軟性:フッ素樹脂チューブと違い優れている ■耐薬品性:酸・アルカリ・アルコールに耐性あり ■多様性:ご希望によりサイズ、色調、外周スベアップ加工などが可能(要相談) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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軟質PVCチューブ製品(HT-NE101)

競合他社が少ない製品で新たな用途開拓!将来的な持続性にも大きく貢献

当社では「軟質PVCチューブ製品(HT-NE101)」を取り扱っております。 PVCは、戦後まもなく普及した70年以上の歴史を持つプラスチックであり、 汎用樹脂の一つです。ほぼ石油でできているポリエチレンやポリプロピレン などの汎用樹脂とは違い、石油から作られるエチレンが重量比で約4割、 塩から作られる塩素が約6割です。 塩は地球上に無尽蔵にあるので、取り扱っているPVCが省資源型の 樹脂といっても過言ではありません。塩ビ製品は、長寿命、耐久性、 リサイクル性を含む様々な機能の負荷が可能であり、将来的な持続性にも 大きな貢献ができる素材です。 【特長】 ■コシのあるPVCチューブ ■小ロット対応(1000M~) ■環境配慮製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 配管材(樹脂管類)

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DK-coat TFM(フッ素共折メッキ)

金属であればコーティング可能!撥水性、低摩擦性、耐磨耗性を必要とする製品に

『DK-coat TFM(フッ素共折メッキ)』は、 材質が金属であればコーティング可能です。 撥水性、低摩擦性、耐磨耗性を必要とする製品に適しています。 フッ素樹脂(テフロン)コーティングとは硬度や精度、 密着性などで違いがあります。 【フッ素樹脂(テフロン)コーティングとの大きな違い】 ■硬度と耐磨耗性  ・フッ素樹脂の低摩擦性+メッキの硬さ(焼入時500HV)があるため、   耐摩耗性に大変優れている ■高精度  ・精密金型や寸法精度が厳しい部品などでも問題ない  ・膜厚10μの場合±1μ以下で施工が可能 ■密着性  ・異常な使用をしない限りは剥離しない  ・剥離によるトラブルが起きない ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】非粘着フッ素樹脂コーティングで清掃作業の効率化!

非粘着フッ素樹脂コーティングで清掃作業の効率化!

製本機・無線綴じ機の背面糊付け用糊壺付着対策にお困りでした。 使用されている糊は反応性ホットメルト接着剤で少量でも非常に強力な接着力を持っており、価格も高い特殊品です。 付着したまま固まってしまうと剥離作業も大変で、且つ再利用は出来ず、大きなロスとなってしまいます。 問題点 1. 強力な接着力を持つ糊が対象なので、高い非粘着性が必要。 2. ホットメルトなので、糊壺には常時ヒーターで加温されている。 3. 処理を行う糊壺を外してから、すぐに表面処理して納入し、取り付けなければならない。

  • 接着剤
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