更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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設備資産のパフォーマンス改善！メンテナンス戦略策定・予備品戦略策定と最適化
Availability Workbench AvSimモジュールは、予備品の保有量により 設備のライフサイクルコストに及ぼす影響をシミュレーション することができます。 また、設備の稼働率やパフォーマンスについても シミュレーションすることが可能。 スペアパーツの依存関係をモデル化し、在庫レベルの最適化を実現します。 【特長】 ■設備の稼働率、パフォーマンスの計算が可能 ■さまざまな業界の設備管理、故障解析を熟知した専門家が支援 ■ツールによるプロジェクト一括管理 ■直感的なユーザインターフェース ■他のモジュールとの連携可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計CADや最新xR活用、AI搭載の産業用カメラやFAシステム、データ管理を統一する「DX」をご提案【活用事例集 進呈】
ものづくりをする製造業の皆さまを対象に、単純なデジタル化やIT化ではなく、 業務プロセスの変革を推進し、新しい収益モデルを創出する支援をします。 まずは、エンジニアリングチェーンに着目し、現状の業務プロセス改革（＝見直し）からはじめます。 1. 製品企画・デザイン 2. 設計・開発 3. 生産・製造 4. 保守サービス・分析 ●このような課題を解決し、製品・サービスの品質向上、コスト削減に寄与します （1）設計部門（上流工程）と製造部門での3Dデータの共有・活用したい （2）センシング・AI技術やビッグデータ分析を取り入れ、IoTを活用したい （3）xR技術を活用し、サイバー空間上で構築した3Dモデルを実寸大で、現実空間に表示させたい ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
プラントのディジタル・トランスフォーメーションの価値向上に貢献するソフトウェア
当社では、ベルギーの“Belsim Engineering社”が提供する データ・バリデーション＆リコンシリエーション(DVR)用ソフトウェア 『VALI』のライセンスおよび付帯するシステム導入サービスを ご提供しております。 『VALI』は、計算結果のナビゲーションの容易な標準のhtml出力に加え、 強力なExcel Add-Inによるカスタムレポート作成機能をサポート。 これにより、ユーザーは計算結果を自由に加工しレポーティングできます。 また、導入によるメリットを実証するため、運転データを提供頂ければ、 Belsim Engineering社においてオフラインで機能の検証を行いレポートする ことも可能。少ないコストで導入のメリットを評価できます。 【メリット】 ■機器の性能低下やセンサーの計測値ドリフトの早期発見 ■センサーの校正作業頻度の適正化 ■プロセスの運転条件の最適化 ■AI/MLモデル構築用データの作成 ■生産管理のための物質収支や収率の推定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
シンプルさと効率が組み合わさるBridge Goldで未知のメッセージプラットフォーム開発環境を体験しましょう
当社では、システムのOT（運用技術）とIT（情報技術）とのシームレスな統合を 簡単に実現できる、包括的なソリューションを提供しております。 エッジとデータセンターの両方でリアルタイムのコンピューティングを 利用することで、データの即時性を大幅に向上させることが可能。 ユーザーフレンドリーなダッシュボードは、開発と運用コストの削減を 実現しながら、さまざまなIoTアプリケーションを迅速に開発することができます。 【特長】 ■多種類のクライアントを接続 ■複数プロトコルの適用 ■簡単なシステム統合 ■産業4.0ソリューション ■リアルタイムデータ送信 ■簡単なゼロコード開発 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計CADやXR活用、AI搭載産業用カメラやFAシステム、PLMでのデータ統一管理など。工場自動化・生産性向上・品質可視化を実現
製造業の設計・開発・製造工程などで、生産性向上や、人で不足による工場の自動化 その他コスト削減など実現したいことは山ほどあるかと思います。 このような課題を解決し、製品・サービスの品質向上、コスト削減に寄与します！ ・設計部門（上流工程）と製造部門での3Dデータの共有・活用したい ・センシング・AI技術やビッグデータ分析を取り入れ、IoTを活用したい ・xR技術を活用し、サイバー空間上で構築した3Dモデルを実寸大で、現実空間に表示させたい 単純なデジタル化やIT化ではなく、業務プロセスの変革を推進し、新しい収益モデルを創出する支援をします。 まずは、エンジニアリングチェーンに着目し、現状の業務プロセス改革（＝見直し）からはじめます。 1. 製品企画・デザイン 2. 設計・開発 3. 生産・製造 4. 保守サービス・分析 ～ 現在、全8事例を紹介する「エンジニアリングDX 活用事例※」を公開中！ ～ 下部［PDFダウンロード］より、スグにご覧いただけます。
はじめてシステムを使って納期管理（生産管理）を始めたいと思っている企業様へ最適な、製造業が作った新しい納期管理ソフトです。
実際にものづくりを行う製造業である当社が、自社の管理のために開発された納期管理（生産管理）システムです。現場のスタッフが迷いなくカンタンに使えること、営業や管理職がリアルタイムな情報をいつでもどこでも見れることがポイントです。 [特徴] ■納期遅れが削減されます。 生産の進捗状況がリアルタイムで把握できるため、納期遅れの発生が一目瞭然になります。 ■バーコード管理でカンタン バーコードで検索するから現場でもカンタンに使い始められます。 ■「現場の今」が分かります。 納期問い合わせ、加工中製品の工程捜索、加工中の担当者など、いまどんな状況か知りたい時でもすぐに検索できます。 ■捜索時間の削減ができます。 加工中製品のモノ探し時間が劇的に改善されます。 ■初めてのシステム導入にも安心 シンプルカンタンを重要視し、とにかく使い始められる事を最優先に作られた生産管理ソフトなので安心して導入できます。 この他にも導入するメリットはたくさん！！ 詳しくはお問合せ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
バーコードを使って納期管理（生産管理）をカンタン、シンプルに運用することができる、製造業が作った新しい納期管理ソフトです。
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社員数10人くらいから管理の必要性を感じ始めた会社のためにできた、新しい納期管理（生産管理）ソフトです。
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製造業である私たちが管理したいと思う目線で作った、製造業のための新しい納期管理（生産管理）ソフトです。
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今まで探してもなかった小規模事業者向けの低コストでカンタンに始められる、新しい納期管理（生産管理）ソフトです。
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やりたいことをシンプルに！「今を知る」と「過去を調べる」に特化した驚きの低コストソフト、新しい納期管理（生産管理）ソフトです。
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現場の進捗をリアルタイムに把握する。誰が持っているのか、どこまで進んでいるかなど、「今を知る」に特化した新しい納期管理ソフトです
実際にものづくりを行う当社が、自社の管理のために開発された納期管理（生産管理）システムです。現場のスタッフが迷いなくカンタンに使えること、営業や管理職がリアルタイムな情報をいつでもどこでも見れることがポイントです。 [特徴] ■納期遅れが削減されます。 生産の進捗状況がリアルタイムで把握できるため、納期遅れの発生が一目瞭然になります。 ■バーコード管理でカンタン バーコードで検索するから現場でもカンタンに使い始められます。 ■「現場の今」が分かります。 納期問い合わせ、加工中製品の工程捜索、加工中の担当者など、いまどんな状況か知りたい時でもすぐに検索できます。 ■捜索時間の削減ができます。 加工中製品のモノ探し時間が劇的に改善されます。 ■初めてのシステム導入にも安心 シンプルカンタンを重要視し、とにかく使い始められる事を最優先に作られた生産管理ソフトなので安心して導入できます。 ■驚くほど低コスト やりたいことをシンプルに。だからこそ実現できた驚きの低コストです。 この他にも導入するメリットはたくさん！！ 詳しくはお問合せ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
複数ある工場をそれぞれで管理していませんか？複数の工場をまとめて一元的にリアルタイムな状況を把握できる新しい納期管理ソフトです
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稼働状況や生産進度分析などの操作・管理画面と導入ステップをご紹介！
『工場守』は、製造業の生産効率と品質の向上を目的に開発された IoTパッケージです。 工場全体の生産数量等のモニタリングをポータルとして、ラインと設備ごとに 稼働状況や生産進度分析、生産ピッチ分析、異常管理の情報をわかりやすい画面で 提供します。異常に関してはその履歴を表示するなどトレーサビリティも良好です。 また、パッケージを基に、お客様に適切な導入ステップを決定しています。 【画面例】 ■工場全体のモニタリング（ポータル） ■ライン、設備のリアルタイム情報 ■稼働状況分析／生産進度分析／生産ビッチ分析（日・月単位） ■時系列情報（生産数・稼働状況・非稼働状況） ■異常履歴 ■異常管理画面（30日分をトレース） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
企業間取引、決済とは？請求書デジタル化のメリットなどについてご紹介
Procure to Pay(P2P)とは、企業がサプライヤから製品やサービスを 調達し、その料金を支払うプロセスのことです。このプロセスは通常、 どのサプライヤと契約し、どのサービスの提供を受けるかを調達部門が 定義するところから始まります。 原材料などのコスト管理、生産計画改善、在庫の最適化、サプライ チェーンの透明性向上など、企業としての競争力強化につながって いましたが、従来のERPシステムでは、クラウド型に対応できず、 市場変化についていけないという状況が発生しています。 本記事では、企業間取引、決済にポイントを絞って解説をします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
