更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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企業間取引、決済とは？請求書デジタル化のメリットなどについてご紹介
Procure to Pay(P2P)とは、企業がサプライヤから製品やサービスを 調達し、その料金を支払うプロセスのことです。このプロセスは通常、 どのサプライヤと契約し、どのサービスの提供を受けるかを調達部門が 定義するところから始まります。 原材料などのコスト管理、生産計画改善、在庫の最適化、サプライ チェーンの透明性向上など、企業としての競争力強化につながって いましたが、従来のERPシステムでは、クラウド型に対応できず、 市場変化についていけないという状況が発生しています。 本記事では、企業間取引、決済にポイントを絞って解説をします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【導入事例を無料進呈】構成モデルのBOMと生産管理システムの連携により超短納期を実現
小型ギヤドモーターのメーカーであるツカサ電工株式会社様へ、 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、付加価値の高い製品をスピーディーに設計するために3次元CADを導入。 操作性に優れていること、2次元CADを使い慣れた設計者も理解しやすく 移行が簡単であること、既存の2次元図面という資産を使用できたことなどから 当製品が採用されました。 導入の結果、干渉チェックを確実に行うことができるようになり、 3次元データを渡すことで、試作のスピードアップも実現できました。 【事例概要】 ■選定理由 ・操作性に優れている ・2次元CADを使い慣れた設計者も理解しやすく移行が簡単 ・既存の2次元図面という資産を使用できる ・コストパフォーマンスが良く一人1台という理想の環境を実現できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造リードタイムは11日から8日に短縮！鋳造品の仕掛在庫は33％削減した事例
旧基幹システムが導入されてから13年が経過したため、各種の問題点もあり それを改善するために"生産システム研究会"が発足されました。 6種のスケジューリングソフト、生産管理ソフトの比較検討、デモ、他社の 見学会を実施し、最終的に『ASPROVA』の導入を決定。 以前は、各製造現場の管理者が組立計画をもとに加工日程を作成していましたが、 導入することで製造現場の工数が削減したほか、BS型キャブレターの製造リード タイムは11日から8日に短縮しました。 【導入の決定理由】 ■スケジュールの優先順位付けができる ■ガントチャート上で作業（ジョブ）の移動が簡単にできる ■人間が移動した作業を固定してリスケジュールできる ■多段階工程のスケジュールを一気にできる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
SAPを始めとしたERPのフロントエンドとしても活用可能！カレンダー方式で点検や生産の予定・実績、それに紐づくコストを可視化！
FLiPSはエクセルとほぼ同様の使用感を目指し、開発された設備台帳管理システムであり、以下のような悩みを持たれているお客様へ特にお勧め致しております。 ・現場で受け入れられやすい画面であり、ERPとの連携をしたい ・製造品の品質と設備台帳を紐づけて一元管理したい ・設備の維持に必要なコスト、予定、実績をカレンダー形式で見える化したい ・突発故障の頻度や件数を把握し、実情に沿ったメンテナンス計画を立てたい ・定期検査や交換の最適な周期を知りたい ・設備の購入や維持管理に関する予算策定を効率化したい また、最近ではIoTに関連した各種製品とも連携しており、以下のような事も行えます。 １．センサーデータを取得し、閾値を超えるであろう時期に保守・点検の計画を自動的に作成、管理者及び作業者へ通知 ２．タブレット端末対応のシステム(i-Reporter等)と連携し、現場からの情報を集約、可視化
10億件のデータも1秒で集計可能！欲しい時に欲しい情報がすぐに入手可能に。
■導入企業様 ヘルスケア製品製造・販売会社様 ■導入背景 「現場の担当者がデータを活用した分析を行うためには、システム担当者にデータ抽出を依頼し、生産管理システムから抽出されたデータをExcelなどを使って集計・加工して、レポートを作成しなければならなかった」 ■課題 ・集計レポート作成の労力のムダを排除して、本業に専念できる体制へ ・蓄積されたデータを活用し「先のことを考え想像し、企画を立てる企業文化」に沿った、コストシミュレーションによる改革や成長戦略の実行へ ■効果 ・稼働時間、原価影響などのコストシミュレーションを高速化し、全社で取り組むコスト構造改革を推進 ・その場で決定できる体制づくり ★導入実績6100社以上★
設備資産のパフォーマンス改善！メンテナンス戦略策定・予備品戦略策定と最適化
Availability Workbench AvSimモジュールは、予備品の保有量により 設備のライフサイクルコストに及ぼす影響をシミュレーション することができます。 また、設備の稼働率やパフォーマンスについても シミュレーションすることが可能。 スペアパーツの依存関係をモデル化し、在庫レベルの最適化を実現します。 【特長】 ■設備の稼働率、パフォーマンスの計算が可能 ■さまざまな業界の設備管理、故障解析を熟知した専門家が支援 ■ツールによるプロジェクト一括管理 ■直感的なユーザインターフェース ■他のモジュールとの連携可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計CADやXR活用、AI搭載産業用カメラやFAシステム、PLMでのデータ統一管理など。工場自動化・生産性向上・品質可視化を実現
製造業の設計・開発・製造工程などで、生産性向上や、人で不足による工場の自動化 その他コスト削減など実現したいことは山ほどあるかと思います。 このような課題を解決し、製品・サービスの品質向上、コスト削減に寄与します！ ・設計部門（上流工程）と製造部門での3Dデータの共有・活用したい ・センシング・AI技術やビッグデータ分析を取り入れ、IoTを活用したい ・xR技術を活用し、サイバー空間上で構築した3Dモデルを実寸大で、現実空間に表示させたい 単純なデジタル化やIT化ではなく、業務プロセスの変革を推進し、新しい収益モデルを創出する支援をします。 まずは、エンジニアリングチェーンに着目し、現状の業務プロセス改革（＝見直し）からはじめます。 1. 製品企画・デザイン 2. 設計・開発 3. 生産・製造 4. 保守サービス・分析 ～ 現在、全8事例を紹介する「エンジニアリングDX 活用事例※」を公開中！ ～ 下部［PDFダウンロード］より、スグにご覧いただけます。
