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困りごとを解決します！自社開発装置による粉末成形のためのAS-Fコーティング
当社では、粉末成形のための「AS-Fコーティング」を行っています。 自社開発装置により、粉末に特に強い元素をベースに膜構成し、 不活性ガスを秒単位で流量管理することで、凝着しない・腐食しない・ 長持ちを同時実現しました。 粉末が金型にくっついて成形不良が起こるなどの困りごとを解決します。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■粉末の金型残りを防ぐ離型性 ■硬質Ｃｒメッキの2倍の硬さで耐久性向上 ■ミクロン単位で制御可能な膜厚 ■凝着を防ぐスーパーアモルファス層 ■面がなめらかで欠陥が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な製法・膜種がある表面処理。各膜種の特徴がわかる相関図を掲載。無料コーティング実施中
『今、使っている表面処理は適しているのか？』 『もっと良い表面処理は無いのか？』 『この困りごとにはどの表面処理が良いのか？』 とお考えの方に、 （離型・耐摩耗・摺動・耐食等の目的別）・（各膜種相関図）をもって 選ぶべき表面処理をご提案します。 ぜひ、ダウンロードしてご覧下さい。 【掲載内容】 ■表面処理の目的 ■各膜種相関図 ■まとめ ■ASF膜のご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器・薬製造機・メッキ使用されている企業様へ！安定・安全操業のためのAS-Fコーティング
医療機器や薬品製造機などは、しばしば腐食や凝着が起こる環境下で 使用され、その時、機器部材が通常機能せず機器自体が安定して動かない などのトラブルがあります。 当社の開発膜である『AS-F』は、お客様の厳しい評価を得て、これらの 困りごとを解決できることが証明され多くの治具や金型に採用頂いております。 離型性、耐久性、耐食性アップ。トラブル解決事例も多数あります。 医療機器・薬製造機・メッキ使用されている企業様はぜひ、ご検討下さい。 また、2021年10月20日までのお問い合わせで、試作無料です。 詳しくはPDF資料をご覧ください。 【特長】 ■凝着防止 ■離型性UP ■耐久性UP ■耐食性UP ■安全成分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズや課題に合うPVDコーティングをご提案。厚く高硬度の成膜を実現。部品・部材・金型など各種対応
当社は、部品・金型などの腐食・摩耗対策や離型性向上などに役立つ 「PVDコーティング」を手掛けており、 50μｍまでの厚膜の成膜をオーダーメイドで承っています。 新型蒸発源を採用したことで硬質の厚膜成形を実現。 用途が広がり、耐摩耗性や耐久性をさらに向上させることが可能です。 【効果・用途例】 ◎耐エロージョン特性の向上 用途例：インペラー、船外機、ポンプ、スクリュー ◎耐キャビテーション特性の向上 用途例：ブレード、ポンプ、ウォータージェット ◎耐土砂摩耗特性の向上 用途例：金型、搬送機、歯車、治具 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
過酷な金型加工(冷間鍛造・プレス・フォーマー)をしている企業様におすすめ！
当社の「全方位対応コーティングソリューション」についてご紹介します。 コーティングには、様々な種類があり、様々な目的で使用されます。 しかしながら、すべての目的を満たす膜は存在しません。 よって、用途別に最適な膜を選定する必要があります。 当社は、コーティングメーカーとしての自社膜だけでなく、 コーティング総合商社として、全方位から最適な膜を、ご提案いたします。 【特長】 ■高い耐摩耗と密着力と耐熱温度を併せ持つPVDコーティング ■高い離型性(バイオメティクスBIOMEMETICS膜) ■高い耐食性 ■2mの処理ができる長尺対応装置 ■200℃以下の低温処理による母材影響小＝アルミ・銅に成膜可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学床材・フローリングに最適な UVコーティング剤『UFHコート』
日常メンテナンスは洗浄のみ！化学床材・フローリングに最適な UVコーティング剤『UFHコート』 ■□■特徴■□■ ■ヒールマーク・汚れが付きにくく、 汚れても簡単に拭き取れます。 ■清潔感があり美観度の高いフロアーが期待でき、 硬度が高くキズが付きにくい。 ■ワックス及びワックスの剥離作業の必要がなく、 そのため剥離剤を使用しないため排水処理環境破壊を防ぎます。 ■塗膜の変色はなく、床材の色あせも防ぎます。 ■日常管理はダストコントロールと水拭きだけ。 ■初期施工時間は、既存ワックスの剥離作業を含め 従来の清掃作業で要する時間と変りません。 又、毎月のメンテナンスも通常の洗浄作業のみで、 光沢が低下した時の復輝作業を含めても年間の作業時間は半減します。 ■磨耗によるリコートメンテナンスが容易に出来ます。 人の出入りの頻度・環境により磨耗状態が違うため、 リコートメンテナンスの時期は 別途判断となります (通常、半年〜3年に1回程度です。） ■フロアーメンテナンスのコスト削減が期待できます。 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
パターンレジスト塗布用自動ディップコーター。全自動制御で大面積基板に精密なレジスト塗布を実現
本装置は、プリント基板製造工程で、ドライフィルムに代わるパターンレジストを板状の銅板に連続ディップコート、乾燥、冷却を自動で行う全自動ディップコーター(ディップコーティング)装置です。 ストローク650mm、W620×H510×t1.6mmの基板に対応。全自動制御により均一で再現性の高いレジスト塗布を実現し、フォトリソ工程に最適です。大面積基板処理を効率化し、生産性を高める設計となっています。
"革新的な受託コートソリューション、コーティングのプロフェッショナル"
"当社のディップコート設備を中心に据えた受託コート事業は、コーティングのプロフェッショナルとしての優れた選択肢を提供します。私たちの強みは、幅広い受託コートサービスにおける統合アプローチです。 当社のディップコーターは、業界最大級の可動域と速度範囲を誇り、微細なコーティングから大規模な製造まで、多岐にわたる用途に適しています。これにより、ナノテクノロジー、半導体、生体医学、光学、材料科学分野において高品質なコーティングを提供します。 また、真空プラズメ洗浄装置や恒温恒湿乾燥器などの付帯設備を所有し、コーティング前後のプロセスを最適化します。これにより、コーティングの均一性と耐久性を向上させ、お客様の要求を厳格に満たします。 私たちはお客様の要求仕様に合わせたカスタムコーティングソリューションを提供し、製品の性能向上と競争力強化に貢献します。高品質、柔軟性、効率性、そして幅広い業界にわたる経験が、私たちのサービスを他社と比較して優れた選択肢として際立たせます。未来へのテクノロジー進化を共に実現しましょう。"
6〜8インチ基板対応、汎用性に優れた中型ナノインコーター(離型剤塗布装置)
本装置は、最大8inchウエハーを離型剤塗布、リンス洗浄、定着乾燥という工程で処理することで、ワーク表面に離型剤を定着させる装置です。 処理は1ワークずつ行います。 SDIが所有するディップコート(ディップコーティング)の技術を反映したディップコーター型装置です。 ストローク250mm、対象サイズ6〜8インチに対応するモデルです。中型基板を均一にコーティング可能で、小ロット生産や試作工程に活用できます。高品質な膜形成を実現し、再現性の高い処理が可能です。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
プリント基板専用設計で均一な保護膜を形成
本装置は、専用カセットにセットされたプリント基板を同時に3枚ピックアップし、専用ディップコート液にディップコーティング、乾燥後、専用カセットに再度収納する自動ディップコーター(ディップコーティング)です。 ストローク185mm、150mm角基板に対応。プリント基板用に最適化された装置で、フラックスや保護膜を均一にコーティング可能です。精密制御により、電子部品の耐久性と信頼性を高める工程をサポートします。
安定した昇降制御で再現性の高い膜形成を実現するリニアモデル
ワークを引上げる制御に全く新しい制御方法を使用することにより、速度をリニアに変更させ、膜厚を滑らかに簡易に変化させてディップコート(ディップコーティング)できる画期的なディップコーターです。 速度の可変域は0.1mm/secから200mm/secと超ワイド。もちろん、従来機種に搭載されている機能も、ワンタッチで切換えが可能。 リニアディップコーターは、ストローク300mm、最小速度0.1mm/secの高精度制御を持つ標準型装置です。試料を安定した速度で直線的に昇降させることで、膜厚の均一性と再現性を確保します。構造がシンプルで操作性にも優れており、研究室から試作工程まで幅広く導入可能なモデルです。 --------------------------------------------- 現在、HPで動画紹介中です。 ---------------------------------------------
硬質コート材を均一に塗布、耐久性に優れた膜形成を実現
本装置は、射出成形後のポリカーボネート板の洗浄・ハードコート材のディップコート・温風乾燥・UV硬化の自動化を目的としたセミオートタイプのディップコーター(ディップコーティング)です。 ストローク215mm、W116×H112×t1.0〜3.5mmの基板に対応するハードコート専用装置です。高精度制御により、硬質コーティング材を均一に塗布でき、膜厚の安定性と再現性を確保します。耐摩耗性や耐傷性を高める用途に適しており、量産工程にも導入可能な設計です。
棒状の長物(780mm以下)ワークに最適。タンクがスライドします。長尺材料やロッド形状試料に対応する専用ディップコーター
カテーテル、ガラス管等の棒状の長物(780mm以下)ワークをディップコート(ディップコーティング)するディップコーターです。ワークを吊り下げる時には、ワークを吊下げやすくする為にタンクがスライドします。また装置搬入時に、上下駆動部がスライドして装置の高さは2100mmですが1500mmまで低くなります。(タンクは別売りです) 詳しくはお問い合わせ下さい。 長物用ディップコーターは、ストローク780mm、最小速度1mm/secに対応し、棒状・ロッド状・長尺部材を効率的にコーティングできる装置です。長物形状に最適化された設計で、均一な膜厚を確保し、研究開発から試作評価まで幅広い用途に対応します。
ガス置換BOX一体型ナノインコーター(離型剤塗布装置)。不活性ガス環境での高精度コーティングを実現するBOX一体型
本装置は、窒素とのガス置換機能を備えたBOXとナノインコーター(離型処理装置)との一体型装置です。最大152mm×152mm、t6.0の石英ガラスを超音波洗浄、離型剤塗布、リンス洗浄、定着乾燥という工程で処理することで、ワーク表面に離型剤を定着させる装置です。処理は1ワークずつ行います。SDIが所有するディップコート(ディップコーティング)の技術を反映したディップコーター型装置です。ナノインコーターはSDIの商標です。 詳しくはお問い合わせ下さい。 ストローク250mm、152mm×152mm基板に対応するモデルで、ガス置換BOXを一体化。酸化や湿度の影響を抑え、安定した離型剤塗布を可能にします。研究用途から精密部材試作まで、高信頼性が求められる場面に最適です。
面精度を極限まで追求、微細材料研究に最適な高精度装置
マグネットで冶具を保持し、ディップコートする新しいタイプのディップコーターです。台座と冶具保持ベースの平行度は1/100。精密な平行度(面精度)が必要なディップコートに最適です。 精密面精度ディップコーターは、ストローク300mm、最小速度1μm/secの性能を備え、面精度を重視したコーティングを実現するモデルです。試料表面の均一性を高めるために設計されており、膜厚のバラつきを最小限に抑えられます。光学材料や先端デバイス研究で要求される精度に対応します。
