コーティング(基材) - メーカー・企業と製品の一覧 | イプロス

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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コーティングの製品一覧

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シャインの【セラミックコーティング技術・セラアーマー】

シャイン工芸・食品加工設備での課題解決事例集!セラミックコーティング技術「セラアーマー」ゴム材のベタ付き防止、音鳴り防止にも!

セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた食品加工設備での解決事例を集めました。食品加工現場での製品の停滞や、カスの付着による洗浄の手間を解決致します! 【こんな課題を解決!】 解決事例1「食品加工設備での滑り性・非粘着性」 解決事例2「給食製造設備での非粘着性コーティング」 解決事例3「業務用炊飯釜へのセラミック加工」 解決事例4「パントレーへのセラミック加工」 【こんなお客様に最適!】 ◎製品がくっついて、ライン上で停滞してしまう・・・ ◎カスが付着し、稼動後の洗浄に手間がかかる・・・ ◎直ぐにフッ素被膜が磨耗し、再コーティングをしなければならない・・・ ◎食品の付着が多く、生産数の確保に余分な投入が必要… ◎焦げ付き発生、皮膜剥離など耐久性が悪い! ◎耐熱性を要求する場所 ◎皮膜剥離など耐久性が悪い! ◎フッ素皮膜がH~2Hと硬さが足らない!

  • 給湯器 調理器 IH
  • コーティング

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幅広い用途で活躍!【ポリウレア樹脂スプレーコーティング】

衝撃に強い防護塗膜材としての塗料、ポリウレアスプレーコーティング材! 耐衝撃、超高速硬、防水幅広いニーズに対応!

ポリウレア樹脂とは? ポリウレアコーティング材は、対テロ攻撃用としてアメリカの重要建物を保護する為、軍需技術を用いて開発された衝撃に強い特殊コーティング材としての塗料です。 1980年代 : アメリカでプラスチック成型材として開発され、 1990年代 : 軍事機器を中心に各種用途展開された比較的新しい樹脂です。 あらゆる脅威から身を守り、日常の暮らしの安全を守る素材として、今、最も注目されています。 米国ではピックアップトラック荷台の保護、コンクリートひび割れ補修など、日常的にも広く使われており、多様な種類が存在します。 コンクリートをはじめ、金属・木材・鉄板・プラスチック樹脂など あらゆる基材に付着するので、多種多様な施工展開が可能な製品です。 「ポリウレア樹脂 スプレーコーティング工法」で、 スプレー塗布することにより、ほぼ全ての物を防護し、 耐震・強靭化をはかり、長寿命化する性能を持ちます。 ポリウレアとは… 【特長】 ■長寿命化 ■強靭化 ■耐震化 ■アスベスト対策 ■コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 屋根・とい工事
  • コーティング

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シャイン工芸【医薬食品製造ライン向けセラミックコーティング】

無毒・無害の機能性コーティング技術『セラアーマー』医薬品・食品・化粧品製造ライン向け!

近年、化学物質が及ぼす人体・環境への影響に対して、消費者意識が高まりつつあります。特に食品・医薬品・化粧品製造業界において、その傾向は顕著です。 シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」は。重金属・VOCを含有しない、人体・環境に優しい表面処理技術です。また、使用時にPFOAのような有毒物質を排出しません。 「セラアーマー」は食品衛生法及び米国FDAの認可を受けています。また、Z-2801抗菌試験にて抗菌効果検証も実施済みです。 【採用実績】 ■株式会社ザ鈴木様 海苔加工機 シュート部品 【適用例】 ■環境・健康リスクのない表面処理を探索中の方に ■高耐久・長寿命のコーティングをお探しの方に ■フッ素樹脂コーティングでは耐熱性不足の場合に ■安価な汎用樹脂に高機能性を付与したい方に ■クリア色のコーティングが必要な商材に

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セラミックコーティングで非粘着性付与

溶融した樹脂など強粘着物の離型はシャイン工芸の『セラアーマー』におまかせ!

半液体状に溶融した樹脂は強力な接着エネルギーをもち、金型や製造設備にこびり付きます。 一般的にフッ素樹脂コーティングが施されていることもありますが、相手方が強粘着物のため、被膜の摩耗・機能劣化が早いという声もあります。 そんなときにお薦めするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」。高い非粘着性と高硬度被膜により、ユーザー様からは「フッ素樹脂コーティングに比べて寿命が長くなり、メンテナンスによる停止時間が減りました」との評価を頂いています。 【セラアーマー被膜特性一覧】 1.耐摩耗性(鉛筆硬度9H)、2.離型性、3.滑り性、4.耐熱性、5.撥水・撥油性、6.絶縁性、7.耐蝕性、8.防錆性、9.防汚性、10.抗菌性、11.遠赤外線効果etc… 【対樹脂の離型性案件の実績】 ウレタン・PET・PP・エポキシetc…

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初めての方にも分かりやすいシャイン工芸のコーティング講座

なぜコーティングが必要なのでしょう?【離型性・滑り性・耐蝕性等でお悩みの方必見!!】

シャイン工芸はフッ素樹脂・セラミックを中心とした受託コーティング加工を行っています。 当社のお客様は、自動車・半導体・食品・化学プラント・宇宙航空分野と様々ですが、共通しているのは「母材に機能的なお困り事があること」です。 例えば、耐蝕性をもつ母材を設計するなら、インコネルやスーパーステンレスが視野に入ります。しかしながら、高価かつ難加工材である点がネックです。 そこでご提案するのが、フッ素樹脂コーティング「ブルーアーマー」。 コーティングを適用することで、性能・コスト面でメリットが出るとの評価を頂いています。 また、金型の離型性向上の場合、材質で離型性能を出すのは困難です。その場合、離型剤の塗布で代替することが多いですが、かえってメンテナンスが必要になり、作業効率が悪化します。 その場合、母材と強固に密着したコーティングの方が性能的に勝ります。

  • 骨材・砕石
  • コーティング

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シャインの『耐摩耗性のセラアーマー』・『耐蝕性のブルーアーマー』

シャインのセラミックコーティングで高機能性付与【離型性・耐摩耗性】

◆セラミックコーティング『セラアーマー』◆ シャイン工芸の『セラアーマー』は、素材に耐摩耗性・ 離型性・耐熱性等の機能性を付与するコーティングです。 フッ素樹脂以上の物性をもち、かつ通常加工できない樹脂・ エンプラ・ガラス・木にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 【セラアーマー被膜特性一覧】 1.耐摩耗性(鉛筆硬度9H) 2.離型性 3.滑り性 4.耐熱性 5.撥水・撥油性 6.絶縁性、7.耐蝕性 8.防錆性 9.防汚性  10.抗菌性 11.遠赤外線効果etc… ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

  • 骨材・砕石
  • コーティング

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シャインのセラミックコーティングで非粘着性付与

金型技術者の方必見!フッ素でダメならセラミックコーティング!!

樹脂やゴムを成型する金型には、フッ素樹脂コーティングが施されていることが多いです。 しかしながら、フッ素樹脂被膜は軟らかいため、摩耗・性能劣化が早いという声もあります。 頻繁に再コーティングが必要な状況であれば、かえって生産性・効率性低下を招いてしまいます。 そんなときにお薦めするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」。 高硬度被膜と高い非粘着性により、ユーザー様からは「フッ素樹脂コーティングに比べて寿命が長くなり、メンテナンスによる停止時間が減りました」との評価を頂いています。 【セラアーマー被膜特性一覧】 1.耐摩耗性(鉛筆硬度9H)2.離型性 3.滑り性 4.耐熱性 5.撥水・撥油性 6.絶縁性 7.耐蝕性 8.防錆性 9.防汚性 10.抗菌性 11.遠赤外線効果etc…

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【基礎知識】表面処理コーティングとは?

表面処理とは、基材表面に加工を施し、基材そのものにはない様々な特性を付与することを表面処理といいます。

表面処理とは、基材表面に加工を施し、基材そのものにはない様々な特性を付与することにより性質を高める処理方法です。 硬さや耐摩耗性、潤滑性、耐食性、耐熱性、絶縁性などをこれらの性質のいくつかを向上させることを目的としています。 【コーティングのメリット】 ■稼働率向上 ■生産性向上 ■メンテナンスフリー ■コスト削減 ■品質向上 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

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【サンプル配布中】フッ素&セラミック複合塗膜・バイセラム100

サンプルピース提供中!非粘着性と高温時硬度を両立するコーティング加工技術!

バイセラム100は非粘着性、高温時高硬度維持、伝熱効果など表面性能を向上させる機能塗膜です! ※塗料単体での販売は行っておりません。 =======≪キャンペーン情報≫========= ◎お問い合わせ頂いた方にサンプルをプレゼント!◎ 【プレゼント送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の点をご記入の上お問い合わせください。 ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ■粘着物(くっつくもの) ■使用環境・用途 この機会に是非お試しください! ※項目は以下のようにお書き下さい。 ========================== ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ・鉄 ・ステンレス ・アルミニウム など、基材の種類 ・玉子焼き鍋 ・樹脂金型 など、部品の種類 ■粘着物(くっつくもの) ・食品 ・樹脂 など、くっつくものの種類 ■使用環境・用途 ・現在の基材が置かれている環境、使っている目的 ========================== ※ご希望の方には総合カタログを無料でご送付致します。

  • 左官用付属品
  • コーティング

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フッ素樹脂コーティング「ライニング塗膜」※パイプ内コーティング

医療用分析機器などに使用する細井パイプや針、樹脂、接着剤注入ノズル、配管などの内側にフッ素コーティングが可能です。

当社では「DK‐cort ELT」では、 医療用分析機器などに使用する細井パイプや針、樹脂、 接着剤注入ノズル、配管などの内側にフッ素コーティングが可能です。 通常のフッ素樹脂コーティングには表面に微細な穴(ピンホール)が存在します。 穴から薬剤が入り込み、基材まで達すると塗膜の剥離や基材の傷みに繋がります。 基材に達するまでの距離を伸ばすためにライニングを行います。 【こんなお困りな方必見】 ■医療用分析機器など、細いパイプや針の内側をコーティングしたい ■樹脂や、薬品などで腐食が激しい配管の内側をコーティングしたい ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

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【ビデオ実演公開中!】驚異の超非粘着NonStick!

【YouTubeにて公開中!】非粘着技術の常識を打ち破る超非粘着コーティング技術!『ノンスティック』

フッ素樹脂やシリコーン樹脂でも対応することの出来ない強力な粘着物質の付着を防ぐ事を目的に開発されたプレセラミックと非粘着物質の複合コーティング技術です。 ※塗料単体での販売は行っておりません。 =======≪キャンペーン情報≫========= ◎お問い合わせ頂いた方にサンプルをプレゼント!◎ 【プレゼント送付条件】 ージ下部『お問い合わせ内容』に以下の点をご記入の上お問い合わせください。 ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ■粘着物(くっつくもの) ■使用環境・用途 この機会に是非お試しください! ※項目は以下のようにお書き下さい。 ========================== ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ・鉄 ・ステンレス ・アルミニウム など、金属基材の種類 ・カッター ・ロール ・搬送プレート など、部品の種類 ■粘着物(くっつくもの) ・ガムテープ ・樹脂 など、くっつくものの種類 ■使用環境・用途 ・現在の基材が置かれている環境、使っている目的 ==========================

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【食品衛生法適合】驚異の超非粘着コーティング加工技術!

非粘着技術の常識を打ち破る超非粘着コーティング技術!『ノンスティック』

フッ素樹脂やシリコーン樹脂でも対応することの出来ない強力な粘着物質の付着を防ぐ事を目的に開発されたプレセラミックと非粘着物質の複合コーティング技術です。 ※塗料単体での販売は行っておりません。 =======≪キャンペーン情報≫========= ◎お問い合わせ頂いた方にサンプルをプレゼント!◎ 【プレゼント送付条件】 ージ下部『お問い合わせ内容』に以下の点をご記入の上お問い合わせください。 ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ■粘着物(くっつくもの) ■使用環境・用途 この機会に是非お試しください! ※項目は以下のようにお書き下さい。 ========================== ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ・鉄 ・ステンレス ・アルミニウム など、金属基材の種類 ・カッター ・ロール ・搬送プレート など、部品の種類 ■粘着物(くっつくもの) ・ガムテープ ・樹脂 など、くっつくものの種類 ■使用環境・用途 ・現在の基材が置かれている環境、使っている目的 ==========================

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【加工設備向け】無機防汚コーティング『エクセルピュア』

繊維/樹脂/金属等の加工設備への粉体付着防止に!帯電防止性に優れた無機防汚コーティングで清掃作業省力化にも。点検窓への使用可!

当社で取り扱う『エクセルピュア』は、粉体/粒体の貯蔵・搬送・撹拌設備など での使用に適した無機防汚コーティングです。 樹脂・ガラス・金属など多様な基材に密着し、基材表面に無機性の親水被膜を 形成。帯電防止性に優れ、光の透過率を向上させる効果もあります。 静電気による粉体や粒体の付着を抑制するほか、被膜が透明な為、 点検窓への使用も可能です。 【特長】 ■帯電防止性に優れ、静電気による粉体や粒体の付着を抑制 ■設備の清掃作業省力化に貢献 ■被膜が透明な為、点検窓にも使用できる ■扱いやすく、生産現場での塗布が可能 ■樹脂・ガラス・金属など多様な基材に密着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【M-TECH出展中!】PEEKCOAT【サンプル配布中!】

耐摩耗性・摺動性・耐蝕性・電気絶縁性・機械加工性に優れる『PEEKCOAT』

PEEKCOATは、PEEK樹脂の特性を表面に付与します。更に、フッ素樹脂とPEEK樹脂の複合塗膜を形成することによって、 滑性や非粘着性などを付加した塗膜をご提供致します。 ※塗料単体での販売は行っておりません。 =======≪キャンペーン情報≫========= ◎お問い合わせ頂いた方にサンプルをプレゼント!◎ 【プレゼント送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の点をご記入の上お問い合わせください。 ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ■表面に接するもの ■現在の使用環境・用途 この機会に是非お試しください! ※項目は以下のようにお書き下さい。 ========================== ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ・鉄 ・ステンレス ・アルミニウム など、金属基材の種類 ・ロール ・シュート など、部品の種類 ■表面に接するもの ・表面に触れるものの種類 ■現在の使用環境・用途 ・使用環境、使用目的上、表面に関することで解決したい問題 ※ご希望の方には総合カタログを無料でご送付致します。

  • 削岩機・破壊機・堀進機
  • コーティング

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シャイン工芸の【セラミックコーティングで高機能性付与】

耐摩耗性の『セラアーマー』・耐蝕性の『ブルーアーマー』で素材に機能性を付与!

シャイン工芸はセラミックを主成分とするコーディング材料『セラアーマー』を開発!フッ素以上の特性を持ち、フッ素では使えなかった基材に対応しました。樹脂・エンプラ・ガラス等、フッ素コーティングを諦めていた加工基材にお試し下さい! 『セラアーマー』特長 ■常温~200℃の低温状態で焼成 ■金属以外の樹脂製品などへの加工が可能 ■耐熱温度がフッ素皮膜より100℃以上高い ■離型・撥水性能がフッ素皮膜とほぼ同等 ■鉛筆硬度9H!高耐久性・長寿命 ★フッ素加工をご希望の方は耐蝕性に特化した『ブルーアーマー』がおすすめ!強酸、強アルカリなどから基材を保護し高価な金属配管からSS400配管への置き換えが可能になります。定期点検も実施!必要に応じて現地補修も行います。 『ブルーアーマー』採用例 ■石油プラントの製造設備(約14年) ■硫酸濃縮装置(約6年) ■希塩酸使用の反応装置(約20年) ■半導体装置部品(約10年以上供給)

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【機能性コーティングセラアーマー】ブルーアーマー

セラミックがフッ素と同等以上の効果を発揮!今まで困難だった表面処理もシャインのブルーアーマーなら可能に!

★当社では、セラミックを主成分とするコーディング材料『セラアーマー』を開発。 フッ素と同等以上の特性を持ち、フッ素では使えなかった基材に対応! 焼き色がついて後処理で困っている方や、フッ素コーティングを諦めていた 加工基材をお持ちの方は是非お試し下さい! 【『セラアーマー』特長】  ◎MAX200℃の低温状態で焼成できる  ◎金属以外の樹脂製品などへの加工が可能  ◎耐熱温度がフッ素皮膜より100℃以上高い  ◎撥水、離形性能がフッ素皮膜とほぼ同等  ◎鉛筆硬度9H!金属ヘラも使え、耐久性抜群 ★フッ素加工をご希望の方は『ブルーアーマー』がおすすめです。 強酸、強アルカリなどから基材を保護。 高価な金属配管から、SS400配管への置き換えが可能になります。 また定期点検を実施!必要に応じて現地補修も行います。 【『ブルーアーマー』採用実例】  ◎石油プラントの製造設備(約14年)  ◎硫酸濃縮装置(約6年)  ◎希塩酸使用の反応装置(約20年)  ◎半導体装置部品(約10年以上供給)

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【フッ素樹脂コーティングの耐久性向上】セラミック複合コーティング

セラミックとフッ素樹脂の複合コーティングにより、フッ素樹脂コーティングよりも長寿命を実現!

「セラミック複合コーティング」は、通常のセラミックコーティングのゾルゲル法を利用した、セラミックとフッ素樹脂の複合コーティングです。 脱水、縮重合によって強固な接着性を有するため、腐食環境に暴露されても、基材とセラミックコーティングの界面からの腐食の進行が阻止されます。 セラミック塗料にPTFE材料を分散した一般的な複合コーティングとは違い、基材と塗膜の密着性は強固なため剥離しません。 低摩擦に優れ、製品の搬送時に起こるすり傷や搬送基材の摩耗を防止することが可能となります。 ​【フッ素樹脂コーティングとの違い】 ■300℃でのご使用が可能です。 ■摩耗による部品交換が減少するため、ランニングコストが削減できます。 ■蒸気に強く、塗膜が剥離しにくい密着性を有します。​

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シャイン工芸の【潤滑・摺動コーティング】

潤滑材レスでコスト削減、クリーンな作業環境を!

シャイン工芸の潤滑・摺動コーティングは、フェノール系や二硫化モリブデンを配合したコーティング材料を用いて、素材の摺動性向上、焼付き防止や音鳴り防止といった効果を発揮します。 主にベアリング、ピストン・シリンダー、ボルト・ナットなど目立たない部品が多いのですが、工場設備には不可欠なパーツに高付加価値を与えます。 是非、一度、お試し下さい。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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シャイン工芸の【潤滑・摺動コーティング】

潤滑材レスでコスト削減、クリーンな作業環境を!

シャイン工芸の潤滑・摺動コーティングは、フェノール系や二硫化モリブデンを配合したコーティング材料を用いて、素材の摺動性向上、焼付き防止や音鳴り防止といった効果を発揮します。 主にベアリング、ピストン・シリンダー、ボルト・ナットなど目立たない部品が多いのですが、工場設備には不可欠なパーツに高付加価値を与えます。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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シャイン工芸の【ブルーアーマー】耐蝕コーティング

様々な薬液やガスの腐蝕から素材を守る!トップクラスの耐蝕コーティング

ブルーアーマーコーティングとは、シャイン工芸が有する数々のコーティングの中でも耐蝕性に特化したコーティング技術です。 厚膜のピンホールレス被膜を形成する事が可能で、あらゆる薬液の浸透、ガスの透過、金属イオン溶出を防ぎます。 優れた耐蝕性を活かし、化学薬品精製の反応槽、半導体の洗浄装置、液晶のウェハートレーなど幅広い業界の『腐蝕トラブルの解消』に貢献しております。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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シャイン工芸【フッ素樹脂に替わるセラミックコーティング】

シャイン工芸の『セラアーマー』ならフッ素樹脂を超える被膜物性!加工できる基材の幅も広がります

一般的なフッ素樹脂の被膜硬度は2~3H程度。また耐熱温度は200℃~260℃です。そのスペックでは摩耗が早く短寿命、さらに耐熱性不足で使用範囲が限られることがあります。 シャイン工芸の『セラアーマー』は鉛筆硬度9Hの高硬度被膜が特長。また耐熱温度は500℃で、フッ素樹脂の2倍以上の物性を示します。 『セラアーマー』は通常のセラミックスとは異なり、低温焼成で被膜を形成します。通常の焼付温度が200℃。さらに素材の耐熱温度に対応した焼付も可能です。例えば、ポリカーボネートにセラアーマー加工をする場合、80℃程度の熱処理でセラミック被膜を形成させることができます。 したがって、樹脂・エンプラをはじめ、ガラス・木にも加工が可能です。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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シャイン工芸の【親水性コーティング】

親水性コーティングで汚れ付着防止・視野確保

シャイン工芸は、機能性コーティング技術のひとつとして 【親水性コーティング】を手がけています。 ●親水性とは? 「水に親しい」と示すように、表面に付着した水滴をはじくのではなく、 濡れ拡がらせる効果をもちます(接触角:約5℃)。 水玉のように水滴をはじく撥水性とは正反対の機能です。 ●親水性の効果 表面に付着した水滴を濡れ広がせることにより、視界のクリア性が確保できます。また表面に汚れが付いた場合、水分が介在することで容易に除去できます(=水分が汚れと基材の間に入り込み、汚れを浮かせて落す)。 シャイン工芸の親水性コーティングは、クリア色・低温乾燥で被膜形成する特徴があります。 透明体に対して、その透過性を損なうことなく、クリア色の被膜を形成できます。

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シャイン工芸の機能性コーティング技術講座

エンジニアのためのコーティング基礎知識

◆コーティングとは?◆ コーティングは、素材の表面に被膜を形成することにより 素材がもたない特性を付与したり、素材を保護して寿命を延長したりすることを 目的としています。 シャイン工芸は受託加工の形態にて、小ロットから量産品までのコーティングを手掛けます。 ◆コーティングプロセス◆ 一般的に下記の工程にてコーティングを行います。 1) 基材の脱脂 2) ショットブラスト処理による粗面化 3) スプレーコーティング 4) 焼成による被膜硬化 ◆コーティングにより得られる特性◆ 1、離型性 2、非粘着性 3、滑り性 4、耐摩耗性、5、耐熱性 6、撥水・撥油性  7、絶縁性 8、耐蝕性 9、防錆性 10、防汚性etc

  • 骨材・砕石
  • コーティング

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【薄膜から厚膜まで加工可能!】PEEKCOAT(R)&Plus!

【IPROS限定企画】PEEK樹脂・PEEK樹脂とフッ素樹脂の複合塗膜によるコーティング!薄膜から厚膜まで加工可能!

PEEKCOAT(R)は、PEEK樹脂を金属表面にコーティングすることで、PEEK樹脂の特性を表面に与えます。 金属でも薄材と厚材で加工方法や適切な使用用途が異なるように、PEEKCOAT(R)の加工膜厚によっても加工方法や適切な仕様用途が異なります。 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ PEEKCOAT(R)PlusはPEEK樹脂とフッ素樹脂の複合塗膜の性能を表面に与えます。 金属でも合金が違う種類の金属が複合した性質を持つように、PEEKCOAT(R)Plusシリーズはグレードに応じたPEEK・フッ素樹脂の複合機能塗膜を付与します。 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ ===≪キャンペーン情報≫=== ◎お問い合わせ頂いた方にサンプルをプレゼント!◎ 【サンプル送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の点をご記入の上お問い合わせ下さい。※項目は以下のようにお書き下さい。 ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ■粘着物など、表面に接するもの ■使用環境・用途 この機会に是非お試しください!

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シャイン工芸の【ブルーアーマー】(耐蝕コーティング)

『腐蝕トラブルの解消』には、是非、シャイン工芸のブルーアーマーコーティングを!

ブルーアーマーコーティング被膜は、あらゆる薬液の浸透、ガスの透過、金属イオン溶出を防ぎます!素材との密着性が強いので複雑・異形状の素材も加工可能!被膜抗張力が強いのでフルバキュームの環境下でもご使用可能!コーティング後に被膜切削も可能で寸法精度アップ!ピンホール程度のキズなら現地施工が可能! 多くの特長を活かし厳しい腐蝕条件下であなたの素材を守ります。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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ポリウレタンコーティングの施工基準

ポリウレタンコーティングの施工基準

株式会社大東化成より「ポリウレタンコーティングの施工基準」のご案内です。

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シャイン工芸の【医療機器用部品】へのコーティング

シャイン工芸では、医療機器に使用される部材に対して機能性付与のコーティング処理を行っています。

シャイン工芸は、滑り性・非粘着性・耐蝕性などの付加価値を与える特殊コーティングを手がけています。 当社コーティングは、医療機器に使われる部品にも採用実績があります。 金属はもとより、樹脂・ゴムといった幅広い対象に対してコーティングすることが可能です。

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表面処理 フッ素樹脂コーティング

すぐれた特性を持つコーティング技術

半導体製造装置部品、機械部品、化学薬品接触部に適したコーティングです。

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シャイン工芸の【セラアーマー】セラミックコーティング

セラアーマーコーティングで、『離型性・耐熱性・耐摩耗性トラブル』シャイン工芸が一括解消!

セラアーマーコーティング被膜は、食品衛生法は勿論、米国のFDA認可も取得! 無毒・無害のコーティング材料でありながら、高硬度被膜(鉛筆硬度5~9H)、耐熱性(連続使用500℃)、ふっ素樹脂と同等の離型性が得られ、更には遠赤外線・抗菌性効果も発揮! 加えて焼成温度は低温でも可能なので、金属素材への負荷の軽減は勿論、ガラス、プラスチックなど非鉄金属素材にも幅広く活用して頂けます。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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シャイン工芸の【耐熱コーティング】

あなたの素材をシャイン工芸のコーティング技術で高温度環境から守ります!

耐熱コーティングは、高温で仕事をする素材を保護し素材寿命を延ばす事でコストダウン、生産性維持を実現します。 耐熱コーティングの中には、高温時でも離型性を保持する事で、製菓・製パン設備に多用されています。 素材廃棄を繰り返すのではなく、一度、耐熱コーティングをご検討下さい。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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