更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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溶融亜鉛メッキ製品は、さまざまな分野で使用されています。
当社の溶融亜鉛メッキ処理加工についてご紹介いたします。 当社では、入荷をして受入・検査から、最後に検査をし出荷まで 承っております。 メッキ主要設備は脱脂槽や塩酸槽、フラックス槽などを使用しております。 溶融亜鉛メッキ処理加工は当社にお任せください。 【メッキ主要設備】 ■脱脂槽 ■塩酸槽 ■フラックス槽 ■水洗槽 ■亜鉛メッキ槽 ■白錆防止処理槽 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塩化ゴム、エポキシ、ウレタン、アクリル、ふっ素系の上塗りが可能です。
エポキシ常温亜鉛めっき「EPO ROVAL(エポローバル）」はローバルのさび止め能力そのままに、エポキシ、ウレタン仕上げなど他社塗料による上塗りに対応した、上塗り対応常温亜鉛めっきです。１液形エポキシ樹脂を使用することで付着力と塗膜硬度を高めています。エポローバルを下塗りするだけで鋼材を強力にさび止めできるので、美観やデザインの観点から上塗り塗料をご使用いただけます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
スプリングの復元力で木痩せによるガタつきを防止！
タナカが取扱う『オメガシュリンク座金』は羽子板ボルト、その他の M12ボルトの締め付け部分に使用できる座金です。 最大5mm程度の木痩せでもスプリングの復元力によって座金が木材と密着し、 ナットのガタつきを防ぎます。 ハウスプラス確認検査による接合部性能試験済み商品です。 GOOD DESIGN AWARDを2016年度に受賞しました。 【特長】 ■スプリングの復元力 ■ナットのガタつきを防止 ■接合部性能試験済み商品 ■GOOD DESIGN AWARD 2016年度受賞 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
座金とナットが一体化！座掘不要でカンタン施工の座金をご紹介します！
『スクリュー座金〈ザボレス〉』は、座金とナットが一体化した金物です。 アンカーボルト（M12）を締め付け、土台の固定に使用。 座掘不要でカンタン施工を実現いたします。 ヘクサロビュラ形状の専用ビット（座金50個ごとに1個付属）により、 座金にビットが入れやすく・外しやすくなりました。 【特長】 ■座金とナットが一体化 ■土台上端とフラットに仕上げることが可能 ■座掘りの必要がなく、土台の欠損を最小限に抑えることが可能 ■床材や根太を直接、土台に置くことが可能 ■ヘクサロビュラ形状の専用ビット（座金50個ごとに1個付属）により、 座金にビットが入れやすく・外しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIS H 8643 認証 (または準拠) 環境に配慮した高耐食表面処理！
※カタログは『イプロス ものづくり』からダウンロード可能です。 【溶融亜鉛アルミ合金めっきとは？】 溶融亜鉛アルミ合金めっきとは、亜鉛をベースに5%アルミニウムとマグネシウムを含有した高耐食溶融亜鉛アルミ合金めっきです。 沿岸部や豪雪地帯、重工業地域などの塩害による腐食の激しい環境で優れた耐食性を誇ります。
トーヤルテックフィラーは、導電性や熱伝導性、絶縁性などを付与させることができるユニークな機能性フィラーです。
高性能・高均一性が世界的にも認められている無電解めっき導電フィラー」、焼成用「アルミニウム導電フィラー」「高熱伝導性アルミニウムフィラー」、絶縁性とともに高い放熱性を備えた「窒化アルミニウム」など、多様な製品を取り揃えています。ＴＦＭシリーズ；各種コア材を用いた、導電性銀めっきフィラー。銀ペーストのコストダウン。ＴＦＨシリーズ；放熱用アルミニウムフィラー。軽量・安価な放熱性素材。ＴＦＺシリーズ；絶縁・放熱用窒化アルミニウムフィラー。放熱性と絶縁性をかなえ備える素材。（「ＴＯＹＡＬ ＴｅｃＦｉｌｌｅｒ」 及び「 トーヤルテックフィラー」は東洋アルミの商標です）
オジックテクノロジーズは、表面処理を通じて人々の幸せを創造します
株式会社オジックテクノロジーズは、現代社会を支えている半導体、電気・電子部品、自動車部品、生産設備部品などの各種表面処理をおこなっております。 防さび性、耐腐食性を要求される一般めっきから、耐摩耗、耐熱、潤滑性などを要求される高機能めっき、セラミックスなどの難素材へのめっき、鉛フリーや６価クロムフリーなどの環境対応めっき、抗菌めっきとお客様のご要望にあわせて幅広く対応しています。 【自社オリジナル表面処理】 ■精密電鋳処理（エレクトロフォーミング） ■オーデント処理（静電気帯電防止処理） ■ニポリン処理（PTFEコンポジット処理） ■オジープ処理（OGEP処理、電解研磨）他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
オジックテクノロジーズの『無電解Agめっき』はSiCパワーデバイスに対応可能！優れたパフォーマンスを実現します。
ニッケルめっき、亜鉛めっき、プラスチックめっきをマンガで簡単に解説！ めっきと言っても、さまざまなめっき処理があります。 求められる用途や環境、処理する素材によって、どのめっき処理がいいかなどは迷うものです。 『無電解Agめっき』は、SiCパワーデバイスに対応した オジックテクノロジーズの技術です。 従来の技術では、高温環境下での動作の不安定さや、デバイスの 高性能化に対応できない問題点があり、SiCパワーデバイスなどに 対応するため、より高度な処理が必要とされていました。 当社の『無電解Agめっき』は、Agナノ粒子での高融点金属接合により、 高温環境での動作が可能となるなど、従来技術の課題を解決できます。 【特長】 ■DIG (Direct Immersion Gold)などのAu代替めっきとして 優れたパフォーマンスを実現 ■下地(Cuなど)の影響を受けず、酸化せず、長期間品質を維持 ■均一な薄膜を形成(0.1~0.5μmt)することで、微細配線パターンや 部分めっきにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すべり性向上！食品関係にも使用可能なオリジナルめっき技術の導入事例。
無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた当社オリジナルの めっき技術『二ポリン』の導入事例をご紹介します。 とあるお客様から「クリーンルーム内にある半導体製造装置で摺動運動する ギアが、うまく摺動してくれない。」などのご相談をいただきました。 この要件を満たしたのが、離形性・撥水性など様々な利点を併せ持つ 多機能めっき『二ポリン』でした。 採用後は、潤滑油を使用せずにスムーズな摺動運動が可能となりました。 【事例】 <お客様からのご相談> ■クリーンルーム内にある半導体製造装置で摺動運動するギアが、 うまく摺動してくれない ■クリーンルーム内だから潤滑油は使用不可、どう解決すれば良いか分からない <ニポリンご採用後のお客様の声> ■潤滑油を使用せずに、スムーズな摺動運動が可能になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルームや装置部品にも採用事例あり！設備停止撲滅やメンテ工数削減の事例を紹介した資料を進呈
表面処理『二ポリン』は、無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた当社オリジナルのめっき技術です。 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE:フッ素樹脂)を複合粒子として含有させる ことで、金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 摩擦係数が無電解ニッケルの最大1/5以下（当社比）とすべり性が良好となります。 サンプルをご希望の方はお問い合わせください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
次世代SiCパワーデバイスに対応可能！優れたパフォーマンスを実現します。
『無電解Agめっき』は、次世代SiCパワーデバイスに対応した オジックテクノロジーズの技術です。 従来の技術では、高温環境下での動作の不安定さや、デバイスの 高性能化に対応できない問題点があり、SiCパワーデバイスなどに 対応するため、より高度な処理が必要とされていました。 当社の『無電解Agめっき』は、Agナノ粒子での高融点金属接合により、 高温環境での動作が可能となるなど、従来技術の課題を解決できます。 【特長】 ■DIG (Direct Immersion Gold)などのAu代替めっきとして 優れたパフォーマンスを実現 ■下地(Cuなど)の影響を受けず、酸化せず、長期間品質を維持 ■均一な薄膜を形成(0.1~0.5μmt)することで、微細配線パターンや 部分めっきにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CR内精密装置部品、金型に好適！歩留まりと収益性向上に貢献！
オジックテクノロジーズのオリジナルめっき技術「ニポリン」は無電解ニッケルめっきとＰＴＦＥの両機能をお持ち合わせた多機能めっき技術です。 ＰＴＦＥを複合粒子として含有させることで金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 「ニポリン」の特長 １．すべり性の向上 摩擦係数は無電解ニッケルの最大1/5以下！ ２．高撥水性 無電解ニッケルの約2倍！ ３．膜厚均一 無電解めっきなので、品物の形状に影響されずに均一な膜厚を得ることが可能です。 ４．耐摩耗性 摺動運動する部品にも対応します。また、耐摩耗量が無電解ニッケルの最大約1/3です。 ５．食品関連に対応 〈解決事例 掲載内容（一部）〉 【すべり性の改善】 ・クリーンルーム内の装置の摺動性改善 ・搬送ラインの設備停止を撲滅した事例 【離型性の改善】 ・金型や冶工具のメンテ工数削減 詳しくはＰＤＦをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
静電気対策に最適！！半導電性アルマイト皮膜
コスモコートは、製造現場で発生する静電気対策として、 皮膜の抵抗を10^6～10Ωにした硬質アルマイト皮膜です。 BS-ET処理で帯電を抑え、コスモコートで除電すれば静電気 破壊防止効果はさらに高まります。 この2法の組み合わせの処理をコスモ-ET処理としてご提案 いたします。 【特徴】 ■様々なニーズに対応できる、日本最大級の大型処理ライン ■用途に合わせた対応種目(ブラウン /ゴールド /ブラック)をご用意 ■無電解ニッケルめっき、硬質アルマイト処理も可能 ◎こんな方にオススメ◎ 半導体製造装置関係、FPD製造装置関係、搬送用ロボットのアーム、 医療用などの製造工程で静電気にお困りの方！
接触帯電を防止します
BS-ET処理（アルミ用特殊エッチング 化学ブラスト調処理）は、半導体やFPDの製造工程における静電気による不具合などの防止に適しています。各種アルマイトやめっき処理などのアルミの前処理として併用します。 ブラスト調に表面を荒らして接触面積を減らすことで、接触帯電、剥離帯電を軽減します。小物製品から大物製品まで対応可能です。
