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めねじ成形時の粉の飛散、落下を防止！
『マグタイト(R) CP』は、マグネシウム合金用のセルフタッピンねじ。 マグネシウム合金へのセルフタップはめねじ成形時に切粉が発生するため セルフタップは難しいとされていましたが、めねじ成形粉を少なくすると 共に、カプセルに内包された吸着液によって成形粉を吸着。飛散や落下を防止するねじです。 【特長】 ■ねじ込みトルクが低く安定し、戻しトルクが高い ■焼き付き、凝着現象を抑える ■繰り返し使用が可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
いじり止め効果と同時に、トルクスプラス形状で高強度締結！
『トルクスプラス(R)5枚刃』は、盗難防止や安全確保、 不正使用を防止するための新駆動部として開発された いじり止め効果を保有しているねじで、 同時にトルクスプラス形状を採用することで、 高強度締結にも適しています。 【特長】 ■トルクスの改善型 ■高強度伝達が可能 ■カムアウトしない ■ビットの耐久度向上 ■専用ビットでないと使用できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型精密機械の極少パーツの需要にお答えします！
『Micro Former Parts』は、小型精密機械の 極少パーツの需要にお答えする特殊冷間圧造部品です。 【特長】 ■大幅なコストダウンが可能 ■冷間圧造によるファイバーフロー（繊維状組織）が 連続しているため、切削品と比べて強い ■絞り加工による圧縮された組織は、 平常時よりも加工硬化してさらに強い ■ロット内の寸法変動が少なく、安定した量産が可能 ■冷間加工部品の表面は、大変優れた仕上げ面を 得ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
座金不要、座面抵抗でゆるみを防止！
『セレーション付きねじ』は、ねじの代表的なゆるみ止め要求に 対して、頭部座面を利用した商品です。 【特長】 ■座金付きねじと比べて、自動供給能率が向上 ■座面での抵抗を高めるラチェット効果でゆるみを防止 ■座面を使ってゆるみを防止 ■食い込みにより被締結材をロック ■座金が不要 ■セレーションの形状により、 締付最大トルクを向上させることが可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
【新製品】低トルク帯のねじ締めにおいても、簡単にIoTに対応！
当社は、高精度・高機能ねじ締めドライバ(NXドライバT3シリーズ)に 低トルクモデル1機種を新たに追加し、2024年8月1日より受注開始を いたします。 本製品は、M2、M3クラスの小径ねじサイズに対応する0.2Nmから0.8Nmまで の低トルク帯用のねじ締めドライバです。 NXドライバT3シリーズのデータ収集機能やフィールドネットワーク機能 などを実装し、ECU基板をはじめ、家電製品や精密機器のねじ締めなど、 低トルク帯のねじ締めにおいても簡単にIoTに対応することが可能となります。 【特長】 ■小型軽量設計のツールユニットで自動化が容易 ■トレーサビリティをサポート ■簡単操作で経験の浅い方でも設定が可能に ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バツグンの『あがき効果』でその場にとどめる！赤い樹脂部分がゆるみ・バタツキを防止！
『RedN(R)』は、めがね用丁番専用のゆるみ防止ねじです。 RedN(R)は射出成型により、ねじ本体の一部を赤い樹脂で被覆してあり、 この樹脂の弾性でねじの緩みを防止します。 ヒンジ用としてお使い頂く場合には、ほどよい「あがき」が得られますので、 是非一度お試しください。 ※「あがき」とは、開閉時にかかる力（抵抗力）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装を守りたい！そんな気持ちを形にしました
『ペイントクロス(R)』は、十字穴上部に段形状を設けることにより、 締結時に発生する塗装剥がれを防止する特殊駆動部ねじです。 塗装剥がれによる補修（締め直し）が不要になります。 【特長】 ■塗装剥がれを気にせず締結できるため、作業スピードが改善 ■締め直し・補修が不要 ■高価なニッケル系めっきでの下地処理が不要 ■専用ビットは不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分別処理不要の環境対応製品！
『樹脂ハトメ』は、分別処理不要の環境対応製品です。 この樹脂製ハトメを使用した文具製品やアパレル製品は、 そのまま焼却処分が可能です。 さらに、常温で誰にでも簡単に美しくかしめることができます。 【特長】 ■樹脂製（ポリカーボネート）で座面に回り止め突起付き ■市販のハトメパンチ、ハンドプレスでかしめることが可能 ■用途に応じて着色が可能 ■常温でかしめることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ締め作業を知りつくした、ねじメーカーからのご提案！
【ファスニングのトータルサポーター】 ねじ・ねじ締めのエキスパートである日東精工は、 ■工業用ファスナー（ねじ） ■自動組立装置、自動ねじ締め機 ■計測・検査機器 を手掛ける他社にないユニークな存在です。 最適なねじ締めの提案をするだけでなく、 お客様が困っている、もっと効率化したいという課題を、 事業部門はもちろん、国内外グループ会社が連携して お客様に応じた生産プロセスをご提案致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不完全ねじ部の減少と反力アップによる締結力の向上！
『アスファ(R)』は、ばね座金からスパック座金へ変更したことにより、 不完全ねじ部の減少と反力アップによる締結力の向上を実現する 薄板止め用のゆるみ止めねじです。 【特長】 ■ねじ締結時の平座金挿入不要による作業効率性アップ 及びトータルコストダウン（従来比1/2） ■平座金の挿入モレを防止 ■ばね座金からスパック座金へ変更したことによる 不完全ねじ部の減少と反力アップによる締結力の向上 ※参考：スパック座金は、ばね座金に比べ約5倍以上のばね反力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
わずかなねじ浮きも検出！ビット交換時の再ティーチングも不要
『超高精度ねじ浮き検出機能付きねじ締め機』は、 ねじ浮き品の流出リスクや複雑なねじ浮き検査工程の負担といった 課題を解決する製品です。 供給機からねじを取り出すときにねじ着座面からのビットの相対距離を、 毎回記憶し直します。ビット交換時の再ティーチングも不要になり、 わずかなねじ浮きも検出。 車載部品に好適な製品です。 【こんな課題に】 ■公差によるねじ寸法のバラつき ■摩耗によるビット寸法のバラつき 2024年10月2日(水)～4日(金)にインテックス大阪で開催される 第27回ものづくりワールド 大阪「第5回 計測・検査・センサ展」に 出展いたします。是非、展示会場で実物をご覧ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた硬化スピードと強力なゆるみ止め効果を発揮！
『NCグリップ(R)』は、マイクロカプセル化したエポキシ樹脂を ねじ部にコーティングした接着タイプのゆるみ止めねじです。 ねじ込み時にマイクロカプセルが破壊され、エポキシ樹脂が にじみ出て硬化することでゆるみを防止します。 小ねじ・タッピンねじ等、全てに塗布加工が可能です。 【特長】 ■硬化時間が大幅短縮（弊社従来品（NK グリップ）の約6分の1） ■優れた硬化スピード ■優れた耐振・耐熱・耐薬品性 ■ゆるみ止め効果を堅持 ■幅広い締結部品に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ねじからねじ締め機、計測・検査装置まで】日東精工をご紹介！
日東精工は、工業用ファスナー（ねじ）、自動組立機械、計測制御、洗浄・検査機器を手掛けるという他社にはないユニークな存在です。 ねじの一貫生産だけでなく、ねじ製造用工具・ドライバービット・ねじ締め機・組立装置・計測機器・洗浄装置・検査装置も製造販売しているトータルファスニング企業です。 会社紹介パンフレットにて、日東精工について詳しくご紹介いたします！ 詳しくは、ぜひ『日東精工会社案内』カタログPDFをダウンロードください。
切削レス、ニアネット成型を実現できます！
高い寸法精度、深絞り成形、複合部品の一体化成形など、独自の技術により製品の高機能化、高付加価値化を実現し高い評価を頂いております。 特に板金成形では不可能となる、高強度を要求される金属部品の製品化に有効な製法です。 冷間鍛造技術を用いてニアネット成型をし、切削加工を行う事で、省資源化を実現できます。 そのため材料を削減でき、コストダウンに繋がります！
冷間鍛造の基本がわかる『冷間鍛造の教科書』を無料進呈中！冷間鍛造を用いることで高精度成形や加工硬化により強度アップを実現できます
当資料では、冷間鍛造について詳しく解説しております。 基本的工法や金型構造、ものづくり工程などを豊富に紹介。 グラフや図、写真などを用いてわかりやすく紹介していますので、 ご興味のある方は是非、下記『PDFダウンロード』ボタンよりダウンロードください。 【掲載内容(抜粋)】 ■鍛造について ■冷間鍛造の特長 ■冷間鍛造の基本的工法 ■冷間鍛造の金型構造 ＜当社について＞ 当社では、材料の切断から冷間鍛造そして切削加工までを社内で「一貫生産」することによって、コストの削減ができます。 また協力会社との連携により熱処理や表面処理等の提供も可能です。 基本的に扱う材料は鉄鋼材料が主ですが、ほかにアルミや銅など非鉄金属材料の成形も可能です。 ＜展示会出展情報＞ 展示会名：第8回 名古屋 機械要素技術展 M-Tech 会期：2023/4/12（水）～2023/4/14（金） 会場：ポートメッセなごや 小間番号：第1展示場 6-35 ◎ダウンロード資料『冷間鍛造の教科書』内に展示会招待券も同封しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
全ネジ 精密ロングネジ
廣杉計器社が取扱う、全ネジのご紹介です 材料別に豊富な製品をご用意しています 【製品一覧】 ○ERU-A：ステンレス製 ○ERB-A/ERB-AC(メッキなし）：黄銅製 ○ERU：ステンレス製 ○ERB：黄銅製 ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
ステンレス鋼(SUS303)で作られたネジです。
ステンレス全ネジ(精密ロングネジ）「ERU」は、ステンレス鋼(SUS303)を素材に使い、脱脂処理を施しました。ねじゲージは2級の製品です。また、RoHS対応品となっております。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
耐熱性の非常に高い結晶性樹脂で作られた小ねじです。
ピーク ナベ小ネジ(十字穴付)「PE-0000」は、耐熱性(連続使用温度240℃)の非常に高い結晶性樹脂であり難燃性で、200℃のスチームの中での連続使用が可能、耐放射線が良好、濃硫酸以外の薬品には溶けない等,非常にユニ-クな特性をもち,しかも熱可塑性であり,通常の成形機で加工が可能なプラスチックPEEKを素材に用いた製品です。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
【EU-RoHS2対応】非結晶性のエンジニアリングプラスチックの小ねじ
PCシリーズは（ポリカーボネートなべ小ねじ）は様々な分野で多く使用されている代表的な形状のねじで、EU-RoHS2対応品です。 材質であるポリカーボネートは非結晶性のエンジニアリングプラスチックです。UL規格UL94-V2認定材を使用しております。 同材質ワッシャー、PTFEワッシャー、ゴムワッシャー付きの製品も取扱いがございます。 【本体】 ・材質 PC（ポリカーボネート） ・色 透明（※M1.7は黒） ・熱変形温度 130℃…1.82MPa ・燃焼性 UL94-V2（材料） 【ワッシャー材質】 ・PTFE ・ポリカーボネート ・NBR ・シリコンゴム （多品種、低コスト、短納期！スピード納品＆小ロット提供＊特注品制作も50個～承ります！） ※詳細はお問い合わせいただくかカタログダウンロードからお願い致します。 只今、カタログ冊子版のお申し込みで30種の製品サンプルセットを無料進呈中でございます。 お問い合わせまたは、当社ホームページの「カタログ請求」よりお申し込みください。
黄銅 (Niメッキ) スペーサー 六角 タッピンネジ「TSB-E」
■特徴 ・黄銅製のタッピンネジスペーサーです。 ・表面処理に「ニッケルメッキ」を施した黄銅スペーサーです。 ・耐食性、流通性、コストバランスに優れた製品です。 ・ネジ部がタッピンネジ仕様のスペーサーです。 ・EU-RoHS2対応品
黄銅（Niメッキ）スペーサー 六角両オネジ「ESB-E」
■特徴 ・黄銅製の六角両オネジスペーサーです。 ・表面処理に「ニッケルメッキ」を施した黄銅スペーサーです。 ・主にプリント基板間などのスペース確保に使用されます。 ・耐食性、流通性、コストバランスに優れた製品です。 ・EU-RoHS2対応品
鉛レス黄銅（Niメッキ）スペーサー 六角両オネジ「ESE-N」
■特徴 ・鉛レス黄銅製の六角両オネジスペーサーです。 ・表面処理に「ニッケルメッキ」を施した黄銅スペーサーです。 ・主にプリント基板間などのスペース確保に使用されます。 ・優れた切削性、耐腐食性、非磁性を持ちながら、カドミウムと鉛を含まない素材です ・本体にBZレーザーマーク表示 ・EU-RoHS2対応品
鉛レスアルミ（酸洗い）スペーサー 六角両オネジ「ESL-E」
■特徴 ・鉛レスアルミの六角両オネジスペーサーです。 ・表面に「酸洗い」処理を施したスペーサーです。 ・非常に軽く、製品の軽量化に好適です。 ・耐食性に優れ、熱伝導率が高く、磁気を帯びないなどの特性を有します。 ・移動体部品や海洋部品、精密機器など多くの産業分野で幅広く利用されています。 ・EU-RoHS2対応品
鉛レスアルミ（黒アルマイト）スペーサー 六角両オネジ「ESL-BE」
■特徴 ・鉛レスアルミの六角両オネジスペーサーです。 ・表面に「黒アルマイト」処理を施したスペーサーです。 ・非常に軽く、製品の軽量化に好適です。 ・耐食性に優れ、熱伝導率が高く、磁気を帯びないなどの特性を有します。 ・移動体部品や海洋部品、精密機器など多くの産業分野で幅広く利用されています。 ・EU-RoHS2対応品
PEEKナベ小ネジ「PE」
■特徴 ・本製品はPEEK（ピーク）製のナベ小ネジです。 ・「PEEK（ピーク）」とは半結晶性の最高級性能を有するスーパーエンジニアリングプラスチックです。 ・非常に高い機械的強度を持ち、摩耗や衝撃に対して優れた耐性を示し、難燃性と卓越した耐熱性を備えています。 ・耐薬性も非常に優れており、濃硫酸を除くほとんどの薬品に対して耐性を発揮します。 ・高い信頼性と耐久性から、厳しい環境や高度な要求を満たすために産業分野において幅広く使用されています。 ・樹脂製のねじ金属と違い絶縁かつ軽く錆びが発生することがなく、軽量化や絶縁などを目的にも好適です。 ・EU-RoHS2対応品です。
レニー(ポリアミドMXD6）ナベ小ネジ「RY」
■特徴 ・本製品はレニー(ポリアミドMXD6）ガラス繊維50％入のナベ小ネジです。 ・「RENY（レニー）」は、ポリアミドMXD6を主成分とするポリアミド樹脂系成形材料です。 ・この素材はエンプラの中でも最も高い強度と弾性率を誇り、優れた絶縁性や耐油性、低吸水率を持ちます。 ・産業界では、金属の代替材料として広く信頼され、自動車部品、電気・電子機器、機械部品などで高い信頼性を求められる用途に幅広く活用されています。 ・樹脂製のねじ金属と違い絶縁かつ軽く錆びが発生することがなく、軽量化や絶縁などを目的にも好適です。 ・EU-RoHS2対応品です。
PPS(ポリフェニレンサルファイド)ナベ小ネジ「PS」
■特徴 ・本製品はPPS(ポリフェニレンサルファイド)ガラス繊維40%入のナベ小ネジです。 ・「PPS（ポリフェニレンサルファイド）」は、結晶性のスーパーエンジニアリングプラスチックです。 ・ガラス繊維を含むことで、強度と剛性が大幅に向上しています。 ・PPSは、耐熱性、機械的特性、電気的特性、寸法安定性、難燃性に優れており、また、高温での安定性と耐久性を持ち、厳しい環境にも対応可能です。 ・電子機器、機械、化学装置などの高性能部品に広く使用されています。 ・樹脂製のねじ金属と違い絶縁かつ軽く錆びが発生することがなく、軽量化や絶縁などを目的にも好適です。 ・EU-RoHS2対応品です。
PVDF(フッ化ビニリデン樹脂)ナベ小ネジ「PV」
■特徴 ・本製品はPVDF(フッ化ビニリデン樹脂)のナベ小ネジです。 ・PVDF（ポリフッ化ビニリデン）とは、 フッ素樹脂の一種で、熱可塑性樹脂の一種です。 ・ 耐薬性、耐候性、加工性などに優れており、機械的に強靭。 ・物理特性: 強い引っ張りに耐え、優れた強度と耐摩耗性を持つ。 ・電気特性: 優れた絶縁性と低誘電率を持ち、電子部品に適している。 ・用途: ねじやボルト、ガイドローラー、バルブなど、化学工業や電子機器などで使用される。 ・樹脂製のねじ金属と違い絶縁かつ軽く錆びが発生することがなく、軽量化や絶縁などを目的にも好適です。 ・EU-RoHS2対応品です。
ナイロン66ナベ小ネジ「N」
■特徴 ・本製品はナイロン66製のナベ小ネジです。 ・「ナイロン」は世界初の合成繊維で、石油由来のポリアミドから作られる材質です。 ・高強度で摩擦に強く、耐衝撃性、耐薬品性、難燃性、耐寒冷性を持ち、 吸湿性もあり、多くの化学薬品に耐性があります、 ・繊維製品やプラスチック部品、産業機器、電子部品など幅広く利用されています。 ・樹脂製のねじ金属と違い絶縁かつ軽く錆びが発生することがなく、軽量化や絶縁などを目的にも好適です。 ・EU-RoHS2対応品です。
