GRP (FRP) 製シェルター＿火災シェルター

基本情報

【特徴】 - GRPを使用した耐食性（ガラス強化合成材料）外部および内部 - バルブとアクチュエーターの用途に合うよう、カスタム設計およびサイズ設定 - バルブシャフトの周りに収まるようにベースプレートを分割 - 工場で設計および供給されたサポートフレーム - 完全なシェルターの取り外しにより、アクチュエータの修理または交換 - サービス用のオプションのアクセスドアとメンテナンス - チューブおよび電気の標準詳細貫通 - 防火基準を満たすように製造、及び時間/温度曲線の要件 UL1709 - MPA- Dresden によるテストと認定 【説明】 シェルターは、厳しい屋外用途での環境に適した特別なGRP /ミネラルウール/ GRPサンドイッチデザインで作られています。 これらは優れた抵抗を提供します。腐食から保護し、バルブ・アクチュエータを火災時の過熱から保護します。また、寒冷地で霜や凍結を防止します。 日本語でのお問い合わせはこちら：japan@intertec.info

価格情報

用途・設置場所・気温条件などによって価格が変動しますので、お問い合わせください。 日本語でのお問い合わせはこちら：japan@intertec.info

納期

※製品によって納期が変動しますので、お問い合わせください。

用途／実績例

耐火・高熱に対する断熱・耐熱および耐紫外線などの製品として納品しています。 石油・ガス・化学・石油化学業界における大手企業の大部分に、当社製品を供給しております。

詳細情報

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  INTERTEC-Hess 耐火シェルター｜GRPとミネラルウールによるダブルサンドイッチ構造の極限断熱技術 INTERTEC-Hessの耐火シェルター（ファイヤーシェルター）には、GRP（ガラス繊維強化ポリエステル）とミネラルウール（ロックウール）を組み合わせた特殊な多層ダブルサンドイッチ構造が採用されています。 スライドの写真はこの断面構造を実物で示しており、GRP外皮とミネラルウール断熱層が複数層に重ねられた構成を確認できます。 通常のGRP/PUフォーム構造と異なり、耐火シェルターではミネラルウールを断熱材として使用することで、火災時の高温環境下においても熱の侵入を大幅に遅延させる「高断熱ダブルサンドイッチ構造」を実現。 熱のショートパスを防ぐ独自の電気モデル設計原理により、外部が1,000℃を超える火炎に晒されても内部機器温度を長時間にわたって安全な範囲に保ちます。

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  INTERTEC-Hess 耐火シェルター｜UL1709ジェット火災試験での実証性能：90分間1,093℃の火炎下で内部温度60℃未満を達成 INTERTEC-Hessの耐火シェルターは、UL1709規格に基づくジェット火災試験において、その卓越した断熱性能が実証されています。 スライドの写真は90分間のジェット火災試験後の状態を示しており、左の写真では外部が激しく炭化・損傷しているにもかかわらず、右の写真では内部が健全な状態を保っていることが確認できます。 試験結果として、外部温度が1,093℃（2,000 K）に達する過酷な条件下においても、シェルター内部に収容された機器の本体温度が60℃未満に抑えられることが実証されました。 制御盤・ポジショナーなど、通常の膨張型耐火塗料では保護困難な機器の保護ソリューションとして、石油・ガス・海洋プラットフォーム向けに採用されています。

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  INTERTEC-Hess 耐火シェルター｜ジェット火災試験：試験開始5分後の状態 本スライドは、UL1709ジェット火災試験開始から5分が経過した時点でのINTERTEC-Hess耐火シェルターの状態を記録した写真です。 試験開始時点では外観がほぼ正常に保たれており、GRPとミネラルウールによるダブルサンドイッチ構造が初期段階の熱侵入を効果的に遮断していることを示しています。 複数の温度センサーケーブルが取り付けられた状態での試験記録であり、この後90分間にわたって1,093℃の火炎に曝されても内部機器温度が60℃未満に維持されることが確認されています。

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  INTERTEC-Hess 耐火シェルター｜ジェット火災試験：試験開始10分後・外部温度1,093℃（2,000K）時の状態 本スライドは、UL1709ジェット火災試験開始から10分が経過した時点の記録映像です。 この段階で外部温度はすでに1,093℃（2,000 K）に達しており、シェルターが猛烈な高温火炎に完全に包まれた状態を示しています。 しかしINTERTEC-Hessのダブルサンドイッチ構造による断熱性能により、この極限状態においても内部への熱侵入が有効に遮断され、内部機器は安全な温度範囲に保たれています。 本試験はさらに90分間継続され、最終的に内部機器温度が60℃未満に維持されることが実証されています。

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  INTERTEC-Hess 耐火シェルター｜ジェット火災試験：試験開始45分後の状態 本スライドは、UL1709ジェット火災試験開始から45分が経過した時点の記録映像です。試験室全体が高温の火炎と煙に包まれた状況の中で、INTERTEC-Hessの耐火シェルターが形状を保ちながら耐火性能を発揮している様子が確認できます。 試験開始から45分の時点でも、GRPとミネラルウールによるダブルサンドイッチ構造が熱のショートパスを防ぎ、内部機器への熱侵入を継続して遮断しています。 この後さらに45分間の試験が継続され、試験終了時（90分後）においても内部機器温度が60℃未満に維持されることが最終的に実証されています。

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  INTERTEC-Hess 耐火シェルター｜UL1709試験完了後の外部・内部状態と機器温度の実証結果 本スライドは、UL1709規格に基づく90分間のジェット火災試験（外部温度1,093℃）完了後の耐火シェルターの状態を3枚の写真で示しています。 左の写真では外部が完全に炭化・損傷した状態が確認できる一方、中央の写真では内部が健全な状態を保っていることが確認できます。右の写真では、試験中に収容されていた機器本体の温度が60℃未満に維持されたことを示しています。 この試験結果は、INTERTECの耐火シェルターが石油・ガス・化学・海洋プラットフォームなどの高火災リスク環境において、制御盤・ポジショナーをはじめとする重要な計装機器を確実に保護できることを実証しています。

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  INTERTEC-Hess 耐火シェルター｜ダブルサンドイッチ構造の内部断面と扉シール設計 本スライドの写真は、INTERTEC-Hessの耐火シェルターを上部から見た内部断面を示しています。 GRPとミネラルウールによる多層サンドイッチパネルが壁面全周にわたって配置されており、扉部分には厚みのあるシール構造が施されています。 また内部には小型の点検口（ハッチ）が設けられており、ケーブルや配管の引き込みに対応した設計となっています。この構造により、熱のショートパスを防ぎながら必要な配線・配管の導入を可能とし、火災時においても内部機器の長時間保護を実現しています。

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  INTERTEC-Hess 耐火シェルター｜底面パネルのケーブル導入口設計と断熱構造の詳細 本スライドの写真は、INTERTEC-Hessの耐火シェルターの底面パネルを示しており、中央部に設けられたケーブル・配管導入用の円形開口部（グランド）が確認できます。 底面パネルもGRPとミネラルウールのダブルサンドイッチ構造で構成されており、高い断熱性能を維持しながらフィールド配線の引き込みに対応しています。 パネル周囲には均一なシール構造が施されており、熱のショートパスが生じないよう精密に設計されています。この底面設計により、下部からのケーブル・計装配線の導入を標準仕様として対応します。

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  INTERTEC-Hess 耐火シェルター｜GRP・断熱フォーム・ミネラルウールの熱伝導率：金属材料との比較 本スライドは、INTERTEC-Hessの耐火シェルターおよびGRP製エンクロージャーに使用される材料の熱伝導率を、各種材料との比較チャートで示しています。 GRPの主材料であるポリエステル、断熱フォーム材（PUフォーム）、グラスウール（ミネラルウール）はいずれも、金属（アルミニウム・ステンレス鋼・銅など）と比較して熱伝導率が約1,000倍（10³）低い値を示しています。 この優れた断熱特性こそが、INTERTEC製品が金属製キャビネットでは実現できない高い熱保護性能を持つ根拠であり、火災・高温・寒冷環境における計装機器の長期保護を可能にする材料科学的な裏付けとなっています。