オンラインセミナー開催　嫌気性消化処理　VFAのオンライン監視に関する内容

嫌気性消化処理における、メタン発酵の効率を最大化するリアルタイムVFAモニタリング装置

オンラインVFA計　EZ7200シリーズは、湿式の嫌気性消化処理槽のモニタリング用に設計された、高機能オンライン滴定装置です。中規模から大規模の嫌気性消化処理における、新たな管理方法をご提案します。 バイオマス発電、工場排水、下水処理における嫌気性廃水処理、嫌気性汚泥処理の発酵槽内は、非常に複雑な有機炭素化合物の分解が行われている点で、難しさがあります。 嫌気性処理のメタン発酵槽の安定化には、リアルタイムのVFA（揮発性脂肪酸）の測定が有効です。ｐH測定、サンプリング測定だけではタイミングによって、発酵槽内の状況を監視することが困難な場合があります。 発酵槽内のpH値は6.5から7.5の間が理想といわれますが、pHを測定するだけでは十分とはいえず、酸濃度の変化を補償するために十分な緩衝能力　[総アルカリ度TAC（単にアルカリ度とも呼ばれることもあります）]が必要です。メタン発酵の際の中間物質であるVFAを常時監視することで、より安定的に発酵槽を保ち、ガスの産出量を最大化していくことに貢献します。10－15分周期でオンライン測定をすることで、消化槽内の様々な事象を事前に察知可能となります。

• 水処理

支援会社と事業会社での実務経験をベースに、主にBtoB（企業間取引）分野のマーケティングや販売促進、集客に関連したコンサルティングサービスを提供している株式会社SBSマーケティングは「職場の同僚などに尽くして心身ともにすり減らしてしまう！？『自己犠牲型ギバー』」ページを2026年08月18日（火）に公開しました。 自分の利益を無視して他人に尽くし、心身ともにすり減らしてしまう『自己犠牲型ギバー』。「ギバー」も含まれる人間の3つの特性、『自己犠牲型ギバー』の特徴や発生シナリオ、陥る心理的背景、健全なギバーである『他者志向型のギバー』になるための方法などについて解説しています。 （ページの概要：抜粋） ■『自己犠牲型ギバー』とは？ ■職場で起こりがちな『自己犠牲型ギバー』の発生シナリオ ■『自己犠牲型ギバー』が陥ってしまう心理的背景 ■健全な『他者志向型ギバー』になるための方法（DLコンテンツのみ） ▼詳しくはこちらのページをご覧ください。 https://sbsmarketing.co.jp/blog/self-sacrificing-giver-2026-08/

都内のキャバクラ店舗様にて、マジェスタフレグランス（MajestaFragrance）の業務用ディフューザーを導入いただきました。 店内の空間演出、タバコ等のニオイ対策として導入いただいております。 空間の広さや雰囲気に合わせ、以下の2機種を設置しております。 ・MF-02S：フロア・VIPルーム ・MFmini：トイレ メインのフロアやVIPルームには広範囲にしっかりと心地良い香りを届ける「MF-02S」。 省スペースかつ清潔感を維持したいトイレには「MFmini」を配置しております。 香り演出がもたらす店舗への効果（一例） ・「第一印象」の向上と記憶に残る空間づくり。 ・スタッフのモチベーション・定着率の向上。 ・他店との明確な差別化。 ・清潔感の維持とクリーンな印象付け。 無料お試し設置受付中 「実際にどのくらい香るのか試してみたい」「効果を体感してから検討したい」という店舗様・企業様向けに、無料お試し設置を承っております。 店内空間の価値を高めたい店舗様・企業様は、ぜひお気軽にお問合せください。

「バックオフィス業務って、なんでこんなに手間がかかるの？」と感じながらも、時間も余裕もない。 さらに、「ミスなく対応が当たり前」というプレッシャーに追われていませんか。 重い腰を上げて、いざ「システム導入しよう！」と動き出しても、資料請求・比較・デモ対応（1社あたり約1時間…）で疲弊し、 「結局どれが自社に合うの？」と立ち止まりやすいのも現実です。 さらには、導入後に「サポート体制まで見ておらず、困ったときに電話できないシステムだった」 「複数システムを入れたら、トラブル時の問い合わせ先が分からなくなってしまった」など“こんなはずじゃなかった”も起こりがちです。 なんて八方塞がり・・・と思ったあなたへ。 本コラムでは、バックオフィス部門でも特に「総務・労務・経営企画」に絞り、 日々提案活動を行う私たちが実際に聞いた声やトレンドをもとに、「よくあるお悩み解決事例TOP5」をご紹介します。 続きは、個人情報入力不要で読むことができます。 ｉビジネスパートナーズコラムページへどうぞ！ https://ibp-column.sfsite.me/38885

照明ポールの品質は、外観の美しさだけでなく、安全性や耐久性にも大きく関わります。屋外で風雨や紫外線にさらされる製品だからこそ、部材を正確に加工し、強度を保ちながら接合する技術が重要です。 レーザー切断は、CADデータをもとに複雑な形状や細かな穴を高精度に加工でき、切断面のバリや寸法誤差を抑えられることが特長です。部材同士が正確に組み合わさることで、組立精度や製品全体の仕上がり向上にもつながります。 また、レーザー溶接は熱による歪みや変形を抑えながら、金属を強固に接合できる技術です。ただし、高品質な加工を行うには、設備の性能だけでなく、素材や形状に合わせて条件を設定する技術者の知識と経験も欠かせません。 照明ポールの安全性・耐久性を支えるレーザー切断とレーザー溶接には、具体的にどのようなメリットがあるのでしょうか。 寛大工業のホームページでは、照明ポール製作におけるレーザー加工の重要性について、より詳しく解説しています。 続きは関連リンクよりご覧ください。

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