(無料）インストロンWEBセミナーシリーズ: 疲労試験機シリーズ：電気駆動式疲労試験機の特徴と生体材料への展開

恒温槽を使った試験にも対応！試験時間を最短化することによりエネルギー消費を低減

『WaveMatrix』は、試験片自己発熱制御ソフトウェアを活用して、 試験周波数を最適化することにより、複合材料やポリマー材料に関する 試験の生産性と一貫性を向上することができます。 試験温度について従来にない精度を達成しながら試験時間を削減可能。 この特許化されたシステムは、試験片の測定温度に応じて試験周波数を 変更することにより、指定試験温度を達成し維持します。 構造用複合材料では5℃の温度変化の影響は、周波数の2倍の変化よりも 大きく、厳格な試験温度制御を行うことのメリットは適度な周波数変動を 行うよりも非常に高くなります。 【特長】 ■温度範囲（±0.5℃まで制御可能）のユーザー設定 ■周波数範囲のユーザー設定 ■USBによる熱電対データ入力が可能 ■赤外線温度計を含めた熱電対データの0～10Vのアナログ入力が可能 ■試験片形状に合わせた熱電対を取り付けることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ソフトウェア

E20000が新しく追加！リニアモータ技術採用で作動油不要、省エネルギー、低騒音の動的疲労試験機

『ElectroPuls』は、約13年に及ぶ試験経験に基づき、リニアモータ技術 （特許取得済）を使った電気式疲労試験機です。 静的試験から動的・疲労試験まで実施することができる幅広い性能範囲が 特長で、様々な研究室や試験施設にとって理想的なシステム。 バイオマテリアルや医療機器の試験にも利用可能です。 多様な試験用アクセサリーに加え、1台で動的試験と静的試験のどちらも 行える「E20000」が新たに追加されました。 用途に応じ10kN、100Nmまでの単軸のみか、リニア/トーション（二軸）の ラインアップをご用意しております。3サイズラインアップしており、用途に 合わせてご選択いただけます。当製品は、よりシンプル、よりスマート、 より安全な方法で、お客様の試験のご要望にお応えします。 【特長】 ■作動油不要 ■省エネルギー ■低騒音 ■省スペース ■複雑でコストのかかるメンテナンスが不要 【使用ソフトウェア】 WaveMatrix2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測器

最大16本の試験片の同時試験が可能！試験片挿入、予荷重、および調整のための簡単なアクセス

『ElectroPuls 16ステーション』は、試験時間を大幅に短縮し、製品の早急な 市場投入に貢献する試験システムです。 最大16本の試験片で、引張、圧縮、曲げ試験を同時に試験することが可能。 NiTiシングルダイヤモンドストラットのような完成品または個々の構成品は、 容易な設定および簡単な予荷重調整により、各ステーションにおいて均一に 試験することができます。 【特長】 ■インラインのボタン型ロードセルの採用により試験治具の近くで 　試験片を正確に調節することができる ■各ステーションの調整時またはプリロード時にXY軸にアライメントミスがない ■個々のプッシュロッドは、簡単な試験片の挿入と調節のために±5mmの調整が可能 ■誰でも16ステーションすべて均一な予荷重を正確に行うことができる ■専門知識は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測器

動的リニア荷重容量±10kN/動トルク容量±100Nm！フレームに必要な床スペースは0.8m2未満

『E10000』は、リニア・トーション型は広い範囲の材料やコンポーネントの 動的および静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 Instronの高度なデジタル制御エレクトロニクス、二軸用Dynacell ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能を備えています。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア回転モータ技術 ■分離されたリニア/回転アクチュエータ ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、最大100Hzで動作可能 ■単相主電源で動作可能、油圧や空気圧源は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測器

動的リニア荷重容量±3000N/静荷重容量±2100N！フレームに必要なデスクスペースは0.3未満のためコンパクト

『ElectroPuls E3000』は、広い範囲の材料やコンポーネントの動的および 静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は不要。 高度なデジタル制御エレクトロニクス、DynacellT ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能を備えています。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニアモータ技術 ■アクチュエータを回転自由とし、試験に柔軟性を持たせるアンロック可能 ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、100Hz以上で動作可能 ■温度制御式空冷機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測器

動的リニア荷重容量±3000N/動トルク容量±25Nm！フレームに必要なデスクスペースは0.3m²未満

『E3000』は、リニア・トーション型で広い範囲の材料やコンポーネントの 動的および静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 高度なデジタル制御エレクトロニクス、二軸用Dynacell ロードセル、コンソール ソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた手間のかからない チューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに試験構成できる Tスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の機能を装備。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア回転モータ技術 ■分離されたリニア/回転アクチュエータ ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、100Hz以上で動作可能 ■動的リニア荷重容量：±3000 N / 動トルク容量：±25 Nm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測器

多様な容量、用途の油圧サーボ試験システムと、豊富なアプリケーションや治具類を掲載！

当カタログは、当社が取り扱う油圧サーボ疲労試験システムを ご紹介しています。 さまざまな静的および動的試験要件の難易度の高い要求水準を満たす コンパクトな卓上型「8872（25 kN）」をはじめ、「8803（500 kN）」、 コントローラ エレクトロニクス「8800MT」などを掲載。 豊富なアプリケーションもご紹介しているので、ぜひご覧ください。 【掲載製品（抜粋）】 ■8872（25 kN）疲労試験システム ■8874 (25 kN/100 Nm) 疲労試験システム ■8801（100 kN）疲労試験システム ■8862（100 kN）低サイクル疲労試験システム ■8802（250 kN）疲労試験システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 原動機・トルクコンバータ・油圧機器・発電機
• その他計測器

動荷重容量最大±10kN/静荷重容量±7kN！フレームに必要な床スペースは0.8m2未満のためコンパクト

『ElectroPuls E10000』は、広い範囲の材料やコンポーネントの動的および 静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 Instronの高度なデジタル制御エレクトロニクス、Dynacell ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能をを装備。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア モータ技術 ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、最大100Hzで動作可能 ■単相主電源で動作可能、油圧や空気圧源は不要 ■温度制御式空冷機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測器

動荷重容量±1000N/静荷重容量±710N！フレームに必要なデスクスペースは 0.15m2未満

『ElectroPuls E1000』は、広い範囲の材料やコンポーネントの動的および 静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 Instronの高度なデジタル制御エレクトロニクス、Dynacell ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能を備えています。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニアモータ技術（特許取得済み） ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、100Hz以上で動作可能 ■動荷重容量：±1000 N / 静荷重容量：±710 N ■単相主電源で動作可能、油圧や空気圧源は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測器

7月15日（水）〜7月17日（金）に東京ビッグサイトで開催予定の 『TECHNO-FRONTIER 2026』電源システム展に出展いたします。 是非、弊社ブースにお立ち寄りください。 【展示会の詳細】 『TECHNO-FRONTIER 2026』電源システム展 日　時：2026年7月15日(水)〜7月17日(金)金9時30分〜17時 会 場：東京ビックサイト　西ホール ブース：ブース番号 1-P15 ◆出展内容 　◇電力の確保が困難な屋外に“太陽光独立電源供給器”デモ展示 　◇停電時の機器バックアップに“無停電電源供給器”デモ展示 　　⇒遠隔監視システムもデモ展示いたします

7月15日（水）～17日（金）に開催される「第12回東京猛暑対策展」に出展する運びとなりましたので、ご案内申し上げます。 本展示会では、冷蔵服やネッククーラー、ファン付きウェアになる腰ベルトファンなど、2026年の最新夏物商品を多数展示予定でございます。 実際の製品を直接お手に取ってご覧いただける貴重な機会となっておりますので、ご多忙の折とは存じますが、ぜひ皆様お誘い合わせの上、弊社ブースへお立ち寄りいただけますと幸いです。 第12回東京猛暑対策展の入場は、完全登録制となっております。 【詳細・お申込み】より来場者登録をお願いいたします。 ------------------------------- 弊社ブースNo. 7-ZF21 ------------------------------- ◆第12回東京猛暑対策展 会期：2026年7月15日（水）～17日（金） 時間：10:00～17:00

マネジャーにもっと力を発揮して欲しいと思っていませんか？ 「人材が採用できない」「売上が思ったように伸びない」「社員に自発性がない」など様々な課題を解決し、社内に好循環を生み出していくのにもっとも影響を与えているのが、社員と直接かかわるマネジャーです。 マネジャーがその本来の役割であるリーダーシップとマネジメント力を十分に発揮できないと、会社全体のパフォーマンス向上のボトルネックになることすらあります。 マネジャーのリーダーシップとマネジメント力を高めるには研修も重要ですが、研修を受けただけで身につくものではありません。 日常の業務の中でリーダーシップとマネジメント力を実践的に学び、磨いていく「仕組み」や「環境」が必要です。 本セミナーでは、Googleなども採用する目標管理手法「OKR」を軸とした3つの組織基盤づくりについてわかりやすくお伝えします。 【本セミナーで学べること】 ●経営課題の解決を阻む「根っこ」の正体 ●マネジャーとメンバーを同時に鍛える「OKR」の仕組み ●主体性とチームワークを高める「3つの組織基盤づくり」 ●【成功事例】

― 稼働初日に拒絶されない“定着する設計” ― システム構想や設計は正しいはずなのに、現場では結局Excelや手作業に戻ってしまう――そんな経験はないでしょうか。 背景には、現場の抵抗ではなく、例外処理、使い勝手、納得感までを設計に織り込めていないという構造があります。要件定義では拾い切れなかった暗黙知や、実運用でしか見えない制約が放置されると、稼働直後から以前の運用が復活し、改革は形骸化します。 本セミナーでは、物流現場で改革が定着しない典型パターンを整理し、練り上げた構想を“使われる仕組み”へ落とすために何が必要かを解説します。 現場任せでも机上論でもない、定着と実装につながる設計の考え方を持ち帰っていただきます。現場の声を反映しながら改革を前に進めるための論点整理に役立つ内容です。 【こんな人におすすめ】 ・導入後に裏運用が復活しがちな方 ・現場定着の要点を押さえたい方 ・DXプロジェクトにおいて、システム要件漏れのリスク/例外処理の組み込み基準に悩む方 【登壇者】 シーオス株式会社 テクノロジーサービス事業部　事業部長　 今井義徳

深刻な採用難やコスト高の中、「品質維持と生産性向上」のプレッシャーにより、倉庫内ではパートスタッフの人間関係の悩みや社員の負荷増加が深刻化しています。しかし、給与改善やアメニティ充実といった一過性の対策だけでは離職を防ぐ決定打にはなりません。従業員が一日の9割以上を過ごすのは「倉庫内の作業空間」だからです。 本セミナーでは他社センターの実際の改善データを公開し、仕事や人間関係の満足度を85%〜90%の高水準に導いた「アンケートと1on1の併用アプローチ」を解説。オープンで平等な組織運営の重要性や、現場の閉鎖化を招く役割固定（パートリーダーなど）の落とし穴、風通しの良い現場づくりの仕組みを徹底解説します。 【こんな人におすすめ】 ・現場の離職率が下がらず生産性維持に悩んでいる方 ・倉庫内の人間関係トラブルを解消し、定着化を実現したい方 ・現場管理者と事業所長の連携を強化し、困りごとに即応したい方 ・現場リーダーのマネジメント力や危機管理意識を底上げしたい方 【登壇者】 シーオス株式会社 オペレーションマネジメント事業部 事業部長 大西 永修