熟練作業の研磨、研削を自動化したい方必見！【2022国際ロボット展】本日より開催。FerRobotics 販売パートナー柳瀬株式会社出展。ロボット研磨のベストソリューション是非ご覧下さい。

3K仕事を次世代に残さない。熟練工不足の解消手段。接触力の高速自律制御ユニットで産業ロボットに人の感覚を与えた自動ロボット研磨を

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

• 鋼材

工具交換式で多様な表面加工の自動化を自在に。ロボット研磨、バリ取り自動化の最強ツール。ストローク35mmで加圧を瞬時自動補正

ACF-Kは、アングルグラインダー、ベルトサンダー、オービタルサンダー、ダイグラインダー等のハンドツールを簡単に脱着可能な工具交換式ユニットで、押付力を一定に制御した自動化が簡単に行え、貴社の省人化に貢献します FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

• クレーンその他

エンドエフェクタが匠の技を継承。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度、ワークソリに瞬時自動補正し均一の加圧でロボット化

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用い、協働ロボット向けに主眼を置いたACF-Kシリーズ。オービタルサンダー、アングルグラインダー、ダイグラインダー、ベルトグラインダー等のハンドツール交換が簡単。 多様な用途にハンドツールの取替えで対応。妥協の無い研磨、研削工程の自動化が可能となります 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。 これまで自動化が困難とされてきた、匠の技の研磨、研削工程がACT技術により加工物の寸法交差や角度による荷重を自動補正し押付け力を完全に制御し完全自動化。 バフ研磨、サンダー、溶接ビード除去、バリ取り、黒皮剥がし、塗装剥がし等表面加工に適用。高水準の品質で生産スピードが驚く程改善します。 メリット(価値の創造） ・ロボットが出来る作業をロボットにさせ、人間(従業員)には人間しかできないクリエイティブな仕事に配置転換が出来る。 ・再現性の高い高品質作業が24時間365日行える。

• 屋外階段

高品質仕上げの研磨ロボットを！グラインダ作業、溶接ビード除去、バリ取り加工の押付力を瞬時補正。高速レスポンスで生産性を劇的に改善

FerRoboticsの独自技術ACTは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道スピードアップを実現し、加工スピードを上げ、サイクルタイムの改善が可能に。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 当社YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧下さい。

• ロフト用階段

7月15日（水）〜7月17日（金）に東京ビッグサイトで開催予定の 『TECHNO-FRONTIER 2026』電源システム展に出展いたします。 是非、弊社ブースにお立ち寄りください。 【展示会の詳細】 『TECHNO-FRONTIER 2026』電源システム展 日　時：2026年7月15日(水)〜7月17日(金)金9時30分〜17時 会 場：東京ビックサイト　西ホール ブース：ブース番号 1-P15 ◆出展内容 　◇電力の確保が困難な屋外に“太陽光独立電源供給器”デモ展示 　◇停電時の機器バックアップに“無停電電源供給器”デモ展示 　　⇒遠隔監視システムもデモ展示いたします

7月15日（水）～17日（金）に開催される「第12回東京猛暑対策展」に出展する運びとなりましたので、ご案内申し上げます。 本展示会では、冷蔵服やネッククーラー、ファン付きウェアになる腰ベルトファンなど、2026年の最新夏物商品を多数展示予定でございます。 実際の製品を直接お手に取ってご覧いただける貴重な機会となっておりますので、ご多忙の折とは存じますが、ぜひ皆様お誘い合わせの上、弊社ブースへお立ち寄りいただけますと幸いです。 第12回東京猛暑対策展の入場は、完全登録制となっております。 【詳細・お申込み】より来場者登録をお願いいたします。 ------------------------------- 弊社ブースNo. 7-ZF21 ------------------------------- ◆第12回東京猛暑対策展 会期：2026年7月15日（水）～17日（金） 時間：10:00～17:00

マネジャーにもっと力を発揮して欲しいと思っていませんか？ 「人材が採用できない」「売上が思ったように伸びない」「社員に自発性がない」など様々な課題を解決し、社内に好循環を生み出していくのにもっとも影響を与えているのが、社員と直接かかわるマネジャーです。 マネジャーがその本来の役割であるリーダーシップとマネジメント力を十分に発揮できないと、会社全体のパフォーマンス向上のボトルネックになることすらあります。 マネジャーのリーダーシップとマネジメント力を高めるには研修も重要ですが、研修を受けただけで身につくものではありません。 日常の業務の中でリーダーシップとマネジメント力を実践的に学び、磨いていく「仕組み」や「環境」が必要です。 本セミナーでは、Googleなども採用する目標管理手法「OKR」を軸とした3つの組織基盤づくりについてわかりやすくお伝えします。 【本セミナーで学べること】 ●経営課題の解決を阻む「根っこ」の正体 ●マネジャーとメンバーを同時に鍛える「OKR」の仕組み ●主体性とチームワークを高める「3つの組織基盤づくり」 ●【成功事例】

― 稼働初日に拒絶されない“定着する設計” ― システム構想や設計は正しいはずなのに、現場では結局Excelや手作業に戻ってしまう――そんな経験はないでしょうか。 背景には、現場の抵抗ではなく、例外処理、使い勝手、納得感までを設計に織り込めていないという構造があります。要件定義では拾い切れなかった暗黙知や、実運用でしか見えない制約が放置されると、稼働直後から以前の運用が復活し、改革は形骸化します。 本セミナーでは、物流現場で改革が定着しない典型パターンを整理し、練り上げた構想を“使われる仕組み”へ落とすために何が必要かを解説します。 現場任せでも机上論でもない、定着と実装につながる設計の考え方を持ち帰っていただきます。現場の声を反映しながら改革を前に進めるための論点整理に役立つ内容です。 【こんな人におすすめ】 ・導入後に裏運用が復活しがちな方 ・現場定着の要点を押さえたい方 ・DXプロジェクトにおいて、システム要件漏れのリスク/例外処理の組み込み基準に悩む方 【登壇者】 シーオス株式会社 テクノロジーサービス事業部　事業部長　 今井義徳

深刻な採用難やコスト高の中、「品質維持と生産性向上」のプレッシャーにより、倉庫内ではパートスタッフの人間関係の悩みや社員の負荷増加が深刻化しています。しかし、給与改善やアメニティ充実といった一過性の対策だけでは離職を防ぐ決定打にはなりません。従業員が一日の9割以上を過ごすのは「倉庫内の作業空間」だからです。 本セミナーでは他社センターの実際の改善データを公開し、仕事や人間関係の満足度を85%〜90%の高水準に導いた「アンケートと1on1の併用アプローチ」を解説。オープンで平等な組織運営の重要性や、現場の閉鎖化を招く役割固定（パートリーダーなど）の落とし穴、風通しの良い現場づくりの仕組みを徹底解説します。 【こんな人におすすめ】 ・現場の離職率が下がらず生産性維持に悩んでいる方 ・倉庫内の人間関係トラブルを解消し、定着化を実現したい方 ・現場管理者と事業所長の連携を強化し、困りごとに即応したい方 ・現場リーダーのマネジメント力や危機管理意識を底上げしたい方 【登壇者】 シーオス株式会社 オペレーションマネジメント事業部 事業部長 大西 永修