第35回　設計・製造ソリューション展

受注生産 製造業向け 生産管理システム＜パッケージ＞

Prevision生産管理システムは、受注生産の組立業と部品加工業が一つの生産管理パッケージにて使用できる利用できるカバー範囲が広い中小企業向け生産管理システムです。 Prevision生産管理システムの対象業種 <組立業> 半導体製造装置 工作機械 産業用機械 制御盤 試験機 <部品加工業> 金型加工業 試作部品加工業 金属部品加工業 樹脂部品加工業 Excelからのダイレクト部品表取込（CSV取込でなく）、図面フォルダ管理、３種類から工程管理スケージュールソフトが選べる、タブレット・スマートフォンなどの実績収集機器もオプション選択が可能な中小企業向け生産管理システムです。 またオプションの作業実績収集システム スマホ作業実績収集 「サクっとスキャン」にて簡単操作で作業実績収集が可能です。 https://www.smart-go.net/sk_scan/ まずは、製品動画を一度ご覧ください。

• 工程管理システム

受注生産 製造業向け 生産管理システム

企業内の様々な情報を リアルタイムに視覚化することにより、現状を掴み将来を予知し、顧客サービス向上、売上向上、 コストダウン対策が行える生産管理システムです。 ■組立業　対象業務 ○電子応用機械（半導体製造装置含む） ○産業用設備 ○制御盤 ○工作機械 ○プラント、設備工事 その他、自社に対応可能かどうかについてご不明な場合でも お気軽にご相談ください！

• 工程管理システム
• 原価管理システム
• 在庫管理システム

受注生産 製造業向け 生産管理システム

企業内の様々な情報を リアルタイムに視覚化することにより、現状を掴み将来を予知し、顧客サービス向上、売上向上、 コストダウン対策が行える生産管理システムです。 Prevision（部品加工業向け）は、部品加工業、板金加工業、金型製造業など下記の対象業種に適合でき、部品名、工程手順を簡単に登録することにより作業指示書の発行が素早く行える生産管理システムです。 Prevision（部品加工業向け）は、ガントチャートが日単位・分単位に表示がされ、部品別の進捗が分かり易く、まずは納期管理をしっかり行いたい工場に最適です。連携スケジューラは、ご要望に合わせて3種類からお選びいただけます。

• 工程管理システム
• 原価管理システム
• 在庫管理システム

町工場から使える工程管理システム（税別５８万円～）

スケジューラと工程管理が融合！ 「サクっと工程」は ■毎回仕様の異なるものを注文の都度設計製造している工場 ■類似仕様のものを、 断続的に繰り返し製造している工場 に適した、金属部品加工・樹脂加工業・その他部品加工業・部品組立業・単品加工業向けの工程管理システムです。 特徴 ■部品マスタ登録なしでも運用が始められるので、スムーズなシステム移行が行えます。 ■項目名称が自由に変えられるので自社にフィットした運用が行えます。 ■生産計画スケジューラ連動にて、工程進捗をビジュアルに見ることができます。 ■負荷山積みが行えます。 ■スマホ作業実績収集 　　「サクっとスキャン」 　　　https://www.smart-go.net/sk_scan/ 効果 ■工程進捗の把握 ■管理工数の低減が行なえる 低価格ですぐに使えるシステムです。 期間限定価格　５８万円(税別) 入出力サンプル・カタログを無料送付いたします。 以下URLより、またはリンク先のホームページよりご請求ください。 http://www.smart-go.net/sk/toiawase01.html

• 工程管理システム

時間割スケジューラ連携。機械別の作業指示ができるようになりました。

工程管理システム「サクっと工程」の上位版システム。 機械、人別時間割スケジューラにて作業効率のアップが行なえます。 「残業時間短縮」「外注費削減」「負荷分散」 に有効。 スケジュール表示部分には、工程’ｓ（株式会社ウェッブアイ）を利用します。 入出力サンプル・カタログを無料送付いたします。 以下URLより、またはリンク先のホームページよりご請求ください。 https://www.smart-go.net/sk-pro/toiawase02.html

• 工程管理システム
• 受発注管理システム

自動スケジューラ対応　工程管理システム

サクっと工程SPは、多品種少量繰り返し生産、 個別生産を行っている部品加工業向けの工程管理システムです。 工程管理システムと自動スケジューラの連携が実現しました。 夢のようなシステムをローコストでお使いいただけます。 サクっと工程SPでは… ■導入コストの削減 ■スケジュール工数の削減 ■マシン稼働率の向上 ■客先への確実な納期回答 が可能です！ またオプションの作業実績収集システム スマホ作業実績収集 「サクっとスキャン」にて簡単操作で作業実績収集が可能です。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか直接お問い合わせください。 https://www.smart-go.net/sk_scan/ 入出力サンプル・カタログを無料送付いたします。 以下URLより、またはリンク先のホームページよりご請求ください。 http://www.smart-go.net/sk_sp/request.html

• 工程管理システム

低価格のタブレットＰＣを利用した作業実績収集システムです。 すでにあるPCにインストールしてご利用いただくこともできます。

低価格のタブレットＰＣ、またはネットブックを利用し、 簡単に作業実績を収集することができます。

• 工程管理システム
• 受発注管理システム
• 在庫管理システム

事務作業工数の低減に最適な原価管理システム

業種、生産形態を特化したパッケージソフトなのでカストマイズがほとんど必要ありません。 ＩＴコンサルティングにて、現状分析、運用改善、組織改善まで行いますので高い導入効果が得られます。 ＜ソフトウエアの特徴＞ ●各種マスタ、受注、予算、手配リスト（部品表）、作業日報データをＣＳＶ取込できます。 　（ＣＡＤまたは、Ｅｘｃｅｌでの手配リストデータも、ＣＳＶ取込できます） ●四要素の原価科目から原価明細までドリルダウンにて原価内容を間単にすばやく分析できます。 ●部品マスタ登録なしでも運用が始められるので、スムーズなシステム移行が行えます。 ●項目名称が自由に変えられるので自社にフィットした運用が行えます。 ＜導入効果＞ ■仕掛中の原価がつかめます。 ■組立時の欠品をなくします。 ■事務作業工数の低減が行えます。 　

• 工程管理システム
• 原価管理システム

機械（マシン）別にジョブを自動割付！

-　導入効果　- ◆スケジュール時間の工数短縮 ◆飛び込み物件のスムーズな再スケジュール ◆マシン稼働率の確実な向上

• 工程管理システム

受注生産 製造業向け 生産管理システム　動画あり

企業内の様々な情報を リアルタイムに視覚化することにより、現状を掴み将来を予知し、顧客サービス向上、売上向上、 コストダウン対策が行える生産管理システムです。 ■組立業　対象業務 ○電子応用機械（半導体製造装置含む） ○産業用設備 ○制御盤 ○工作機械 ○プラント、設備工事 その他、自社に対応可能かどうかについてご不明な場合でも お気軽にご相談ください！

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WSG（Web Sustainability Guidelines）は最新のエビデンスや研究に基づき、Webの持続可能性に関するベストプラクティスを提供するものです。本セミナーではWSGが社会的に求められる背景や、最新の草案に基づくWSGの構成や内容、また周辺動向についてお伝えします。 ■このようなかたにおすすめ ・社会課題の解決に焦点を当てて製品やサービスを提供している企業のWeb担当者 ・持続可能な開発目標（SDGs）に積極的に取り組んでいる組織のWeb担当者 ・自社のWebサイトの品質を一層高めるうえで、新たなテーマや切り口をお探しのWeb担当者 ※当社と同業の企業、および個人の方のお申し込みはご遠慮ください。 ■アジェンダ １．Webサステナビリティガイドライン（WSG）とは ２．WSGが求められる背景 ３．WSGの構成と内容（UXデザイン/Web開発/ホスティング、インフラ、システム/ビジネス戦略と製品管理） ４．WSGの将来動向とサステナブルWebデザインの未来 ５．質疑応答 ※上記アジェンダの内容は、予告なく変更する場合があります。ご了承ください。

株式会社G-Smartは、過去にライブ配信した『建物管理DX 業務別デモWEEK』の収録映像を、 7月の2週間限定で公開する録画配信ウェビナーを開催いたします。 Smart Attack V3は、現場での報告業務をスマホで完結し、報告内容をリアルタイムに共有・管理できるノーコード現場報告アプリです。 本ウェビナーでは、2週間にわかり曜日毎に建物管理に纏わる報告業務をテーマ毎に、Smart Attack V3を活用した報告書作成・管理方法を、分かりやすくデモを交えてご紹介します。 ぜひこの機会にお申し込み下さい。 ★★★　こんな方にオススメ　★★★ ・清掃、入退去、設備点検などの報告書を紙やExcelで管理している方 ・業務毎に報告書が異なり、統一やデジタル化に課題を感じている方 ・ノーコードで自社運用に合った報告ツールを検討している方 ★★★　開催日時　★★★ 期間：7月6日(月)～7月17日(金) 15:00～15:30 ※曜日別に各テーマ毎に開催いたします。 月曜：設備点検、火曜：清掃、水曜：警備、木曜：メーター検針、金曜：入退去チェック

脱炭素は今、「コスト対応」から「競争力強化」へと位置づけが変化しており、規制対応のみでは十分とはいえない時代を迎えつつあります。 サステナビリティ表示規制の強化や、EUのカーボン国境調整措置（CBAM）などを背景に、製品の環境価値は企業責任の枠を超え、市場競争における重要な要素となっています。 一方で、多くの企業が以下のような課題に直面しています。 - CFP算定や環境表示の要件が複雑で、着手の進め方が分かりにくい - 規制対応と競争力強化（差別化）をどのように両立すべきか - ISCC認証やCBAM対応における優先順位の整理が難しい 本セミナーでは、環境分野における豊富なコンサルティング実績を有するウェイストボックス株式会社をお招きし、「攻め」と「守り」の両面から、脱炭素や循環経済への対応を事業成長につなげるための考え方や具体的な事例をご紹介します。 ■第1部「攻めと守りで捉える製品の環境価値、脱炭素と循環経済を差別化と規制対応にどう活かすか」 ■第2部「なぜ今、製品環境価値の時代への突入なのか（仮題）」 ■第3部「製品環境価値の信頼性を支えるサービスのご紹介」

自動車産業における品質マネジメントシステム要求は年々高度化しており、IATF 16949認証の取得・維持においても、より精緻な理解と適切な対応が求められています。 特に、ルール第6版（Rules 6th Edition）の適用により、審査プロセスや認証要件に変更が生じており、これらを正確に理解することが重要です。 本ウェビナーでは、IATF 16949認証の最新動向とルール第6版の重要なポイントについて、審査員の視点から実務に直結する内容を分かりやすく解説します。

食品業界において、品質および安全確保の重要性が一層高まるなか、国際的な食品安全規格の動向把握と最新要求事項への適切な対応が求められています。 FSCC 22000 Ver.7では、「食品安全文化」「リスクベース思考」「予告なし監査」や「サプライヤー管理」などが強化されており、企業における対応が重要となります。 本ウェビナーでは、FSSC財団 日本・韓国地域代表 出田様より、食品安全規格を取り巻く国内外の最新動向や認証取得企業の傾向について解説いただきます。 ビューローベリタスからは、FSSC 22000 Ver.7改訂のポイントをご紹介します。 規格改訂への対応をご検討中の方や、最新動向を把握されたい方は、ぜひご参加ください。 ■第1部「食品安全規格を取り巻く国内外の動向とFSSC 22000認証組織の傾向」 　　　　FSSC財団　日本・韓国地域代表　出田 宏様 ■第2部「FSSC 22000 Ver.7改訂のポイント解説」 　　　　ビューローベリタスジャパン株式会社　システム認証事業本部　テクニカル部 　　　　ISO/FSSC22000 審査員　向 洋一