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ベルホフRIVKLEの自動組付け装置は、効率的かつ高品質な組付けソリューションを提供します。この装置は、手動作業から自動化された組立作業に移行することで、作業時間を短縮し、生産性を最大化することができます。 自動化により、人為的なエラーや品質問題を最小限に抑えることができます。組立作業に使用されるRivkleブラインドリベットナットおよびスタッドの高品質な取り付けを保証します。 この自動機は、幅広いアプリケーションに対応するように設計され、カスタマイズされたソリューションも提供できます。組立作業の生産性を向上させ、安全性を高め、製品品質を確保します。自動組付け装置を導入することで、企業は生産性と効率性を改善し、競争力を強化できます。
『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 溶接の難しい薄板や、性質の違う材料、異素材などセルフピアスリベットを使用することで容易に締結を行うことが出来ます。 例） 総板厚と最も薄い板厚の比が高い組み合わせ アルミ5000 X アルミ6000 ホットプレス材(～1.6mm) スポットにおいて複数の溶接が必要な板組 など 【特長】 ■異種金属の締結 ■下穴加工不要 ■環境に配慮した工法 ■コスト削減 ■高い静的および動的強度 ■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的
一般的に板厚比の大きい厚板と薄板のスチール板は溶接が難しいと言われています。総板厚に対する薄板の比率が高い場合、溶接の難易度は上がります。そのような条件においても簡単に締結が可能な工法を紹介致します。 1．『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 2．CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットなどの副資材も使用しない塑性変形による締結工法リブクリンチ（RIVCLINCH)。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度を得ることが出来ます。 3．『RIVTAC』は、下穴無しで高強度材などを高速で締結可能です。片側アクセスでの締結によりプロファイル構造にも使用可能で、異素材の締結や接着剤の併用も可能です。
一般的に種類の異なるアルミ板は溶接が難しいと言われています。 アルミの5000系と6000系では性質が異なるため溶接が容易ではありません。そのような条件においても簡単に締結が可能な工法を紹介致します。 1．『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 2．CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットなどの副資材も使用しない塑性変形による締結工法リブクリンチ（RIVCLINCH)。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度を得ることが出来ます。 3．『RIVTAC』は、下穴無しで高強度材などを高速で締結可能です。片側アクセスでの締結によりプロファイル構造にも使用可能で、異素材の締結や接着剤の併用も可能です。
『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 溶接の難しい薄板や、性質の違う材料、異素材などセルフピアスリベットを使用することで容易に締結を行うことが出来ます。 例） 総板厚と最も薄い板厚の比が高い組み合わせ アルミ5000 X アルミ6000 ホットプレス材 スポットにおいて複数の溶接が必要な板組 など 【特長】 ■異種金属の締結 ■下穴加工不要 ■環境に配慮した工法 ■コスト削減 ■高い静的および動的強度 ■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的
『RIVTAC』は、下穴無しで高強度材などを高速で締結可能です。片側アクセスでの締結によりプロファイル構造にも使用可能で、異素材の締結や接着剤の併用も可能です。ロボットによるフルオートメーションラインでも使用できます。 【特徴】 ・片側サイドから締結可能 ・複合材及び多層レイヤー締結 ・高強度材への締結 ・プロファイル構造（パイプ）への締結 ・１プロセス工法 ・高速締結 ・接着剤の併用
荷重設定なので、最適な品番が選定されれば、組み付けは、簡単。 ストローク設定のツールと違い、2度引きしても失敗なし。 かしめ終わるまで、トリガーを引き続ければ、かしめ品質は、誰が組み付けても一定です。 ＜特長＞ 各種先端冶具でM3からM10まで一つのツールで対応 また、スタッドタイプにも対応可能 熱ストレスなし 溶接タイプのスタッドと違い、組み付け時に熱を出しません。 各種材質へのバリエーション 鉄・ステンレス・樹脂向けがあり、SFCは、PP製品への割れ対策に有効 品番多数 ナットタイプは、3000種類以上 スタッドタイプは、カタログ品も含め、170種類以上ございます。 ＜基本情報＞ １．組み付けが簡単 ２．組み付け時の熱ストレスなし ３．各種母材（鉄、アルミ、CFRP、PP、マグネシウム）への対応 ４．各種材質をご用意 （鉄、アルミ、ステンレス） ５．シーリング機能付きもあり ６．柔らかい板でも、対応 ７．ねじ山が高強度のものあり ８．Globalで多くの採用実績 ９．バッテリーツールは、Airがないところでの作業に最適
CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットなどの副資材も使用しない塑性変形による締結工法リブクリンチ（RIVCLINCH)。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度を得ることが出来ます。 また、溶接が難しいといわれる薄板や、性質の違う材料の組み合わせ、異素材などの締結も可能です。 例） 総板厚と最も薄い板厚の比が高い組み合わせ アルミ5000 X アルミ6000 スポットにおいて複数の溶接が必要な板組 など 補用品は、ツール先端のダイとパンチだけになります。 ツールはハンドツール、定置式ツール、ロボットに持たせるオートメーションがあります。生産規模により最適なものをご提案させて頂きます。
『RIVKLE HRT』は、普通のRIVKLEと比べて、ねじ山が高強度になっていますので、強度が強いボルトにも耐えられます。今までご使用のM12=>M10、M10=>M８に置き換えが可能です。 ボルトとナットのダウンサイズにより、軽量化が図れます。 【特長】 ■ナット材質は、鉄タイプとアルミタイプ有り ■亜鉛メッキ、亜鉛ニッケルメッキあり ■スチール製HRTは、強度12.9のボルトでも対応できます ■アルミ製HRTは、強度8.8のボルトでも対応できます ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 【特長】 ■異種金属の締結 ■下穴加工不要 ■環境に配慮した工法 ■コスト削減 ■高い静的および動的強度 ■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的
『RIVTAC』は、下穴無しで高強度材などを高速で締結可能。片側アクセスでの締結によりプロファイル構造にも使用可能です。また。異素材の締結や接着剤の併用も可能で、ロボットによるフルオートメーションラインでも使用できます。 Daimler社ではImpAcTと呼ばれホワイトボディーに使用されているアルミニウム合金とスチールの接合に使用されております。 【特徴】 ・片側サイドから締結可能 ・複合材及び多層レイヤー締結 ・高強度材への締結 ・プロファイル構造（パイプ）への締結 ・１プロセス工法 ・高速締結 ・接着剤の併用
オンサートは、鉄やアルミ、樹脂といったスタンダードな材料はもちろん、ガラスやCFRPにも使用可能です。機械締結や溶接が使用できない状況下において、透明なプラスチック製のマウントが成形されたファスナーが、光硬化型接着剤を用いて接着されます。 母材に下穴などの加工が難しい場合や、溶接など不可能な箇所、外観が主要問題になる状況においてオンサートが活躍します。 組付けに関しましては、専用のハンドツールおよび、オートメーションにも対応可能です。 【特長】 ・短い硬化時間 (< 4 秒) ・下穴不要 ・薄板への締結 ・表面処理された母材への使用 ・優れた意匠性 ・さまざまな母材へ対応可能 ・熱の発生無し
一般的なブラインドナットでは、水密性の確保はできません。 リブクレシールリングでは、IPX７に準拠していますので 水密性が求められるバッテリートレイへの使用が最適です。 Оリングがついていても、 ・自動フィーダーにも対応 ・ －35～220度までの耐性 ・経年劣化や液体への耐性 ・高い防錆性能 ・ATEQ,IPX7、ISO20653に準拠 世界的なEV化の中で、バッテリートレイへの引き合いを多くいただいております。
CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットも使用しない新しい機械締結リブクリンチ（RIVCLINCH)をご提案いたします。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度があります。 補用品は、ツール先端のダイとパンチだけになります。 欧州では、自販機、制御盤、換気システムなど、箱型の締結によく使用されます。 誰でも簡単に組み付けができ、熟練は不要となります。 ツールも面倒な設定は不要で、トリガーを引くだけになります。 一度お試しください。
スナップロックは、迅速な取り付けのためのポールスタッドとカップリングという二つの部品から成り立つシステムです。 繰り返し固定・取り外しをするカバーへの使用が有効です。 ボールスタッド側は、セルフタッピング樹脂・金属ネジ・クリップタイプ・ サイドスライド組み付けなど選択肢が豊富。 カップリング側は、多種多様な形状、サイズをそろえ、使用箇所によって 硬さも選べます。 ＜特長＞ ■多様な組み付け方法（タッピング・クリップ・サイドスライド） ■振動と騒音の遮断 ■部材数の削減 ■組み付けの容易性・軽量化の両立 ＜採用事例＞ ■農機・建機・設備のメンテナンスカバー ■自動車インパネの取り付け ■エンジンカバー ■バンパー
『FLEXITOL』は、公差を効率よく補正し、組み立て時の反りを 吸収するために開発された公差維持ファスナーです。 ＜特長＞ ワンサイドアクセス取付き、幅広いアプリケーションに適用可能 費用対効果の高い効果を提供、信頼できる機能と品質を確保 組付け方法は、手動または専用ツール <基本情報＞ 手動式組み付けタイプ 樹脂向けタッピングタイプ ブラインドナットタイプ 公差補正幅も多数ご用意 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
HELICOIL（ヘリコイル）とは線材から作り出されたスプリング状のコイルで、 タップ加工された母材へ挿入することで、ネジ山を補強することができます。 せん断強度が低い母材へのボルトの使用は、ねじ山破損リスクがありますが、 当製品を使用することで、ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止します。 また、鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減り、不良率削減に 貢献し、補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UPが見込まれます。 【特長】 ■ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止 ■鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減る ■不良率削減に貢献 ■補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UP見込み ■最小限のコストに留めることが可能 ■自動組み付けにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
六角穴付きボルトの不正操作を防止するためのロックエレメントです。安全関連のアプリケーションでは、許可されていない人による不正操作を防ぐ必要があります。これは、初期状態に変更を加えると危険につながる可能性がある複雑な機械およびシステムの場合に相当します。このような場合に迅速かつクリーンなソリューションを提供します。ハンドリング補助具を使用して簡単に六角穴に挿入できます。ネジの頭部と同一平面または多少窪んだ位置に固定されます。これによりツールの使用と不正操作をが防止できます。 人と機械の安全が危機にさらされているすべての分野で推奨されます。取り付けが簡単でユニークなロック効果があるため、スクリューマーキング、アウトドアや食品業界の汚れによる穴のつまりを回避するなど、他の多くの用途にも適しています。
『SEAL LOCK』は、高圧下であっても気体や液体に対して信頼性の 高いシール性を提供するシーリング機能付きナットです。 袋ナット・ロックナット・ワッシャー不要 シールロックは、1部品・1工程で油漏れを実現 組み立て時間を節約し、予荷重力を失うことなく、 部品点数の削減を実現します。 【特長】 ■ワンピース要素 ■効果的な密閉性 ■高い予荷重力 ■サイズM6-M16 ＜基本情報＞ ■スレッドの内側とヘッドの下で同時に液体および気体を密封 ■金属コーティングが予荷重力の損失を防止 ■40℃～110℃に耐える ■並目ねじと細目ねじ ■年間全世界約1,100万個の使用実績 ※カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンドツールではできない、異常検知機能があり、 ストロークの閾値を設定することが可能です。 組付可能ナット : M10からM14まで対応 ( 20 to 55kN) 手動組付けですが、異常検知・モニタリングが可能で 自動組付け設備ほどの予算が取れない方におすすめです。
当社で取り扱っている『HELICOIL』についてご紹介いたします。 せん断強度が低い母材へのボルトの使用は、ねじ山破損リスクがありますが、 当製品を使用することで、ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止。 また、鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減り、不良率削減に 貢献し、補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UPが見込まれます。 【特長】 ■ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止 ■鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減る ■不良率削減に貢献 ■補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UP見込み ■最小限のコストに留めることが可能 ■自動組み付けにも対応 ■Tang付、Tangなし各種取り揃え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
せん断強度が低い母材へのボルトの使用は、ねじ山破損リスクがありますが、 当製品を使用することで、ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止。 また、鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減り、不良率削減に 貢献し、補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UPが見込まれます。 【特長】 ■ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止 ■鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減る ■不良率削減に貢献 ■補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UP見込み ■最小限のコストに留めることが可能 ■自動組み付けにも対応 ■Tang付、Tangなし各種取り揃え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
