当社はこの度、『赤外線サーモグラフィカメラ』を導入いたしました。 赤外線サーモグラフィは、対象物に触れることなく温度がリアルタイムで 計測が可能。 目に見えない温度を可視化することで、石油化学プラントの保守検査や 土木・建築構造物の検査など、様々な現場において活用が期待できます。 当社では、日本アビオニクス社製の火炎越し計測用モデル「R300WB」と スタンダードモデル「G100」の2種類をそろえ、幅広い用途に対応しております。 【R300WB　特長】 ■上限1500℃までの高温計測が可能な高温測定モデル ■石炭火力炉や石油精製炉の内部を火炎越しで鮮明に撮影 ■「熱画像」と「可視画像」を同時録画 ■防護シールドで測定者を輻射熱から保護 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 測定・検査

『フェイズドアレイUT』とは、近年医療分野から工業分野に広がってきた 超音波深傷技術です。 広範囲に入射させた超音波ビームを電子的に制御することで、検査対象物の 内部状況を断面画像として把握できます。 複数の屈折角により一度のスキャンで深傷でき、溶接部の深傷や、 きずのサイジング、ボルトの腐食検査に好適です。 【特長】 ■複数の屈折角により一度のスキャンで探傷可能 ■検査時間短縮によるコスト削減 ■きずのサイジング精度の向上 ■腐食部の位置および範囲を容易に判断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他分析機器
• 測定・検査

水浸法による熱交換器チューブの検査では、固定センサーによる線上測定に 始まり、回転式ミラーによる全面測定、内外面Cスキャンシステム「Mirai」へと 進化を遂げてきました。 今回さらに改良を重ね、究極とも呼べる第4世代の水浸法システム『Mirai G-4』が完成。 小型軽量・バッテリー駆動の「Type S」と、ツインアンプ搭載の「Type E」を ラインアップし、高速化とトータルバランスに優れた、高度なシステムです。 【特長】 ■P.R.F.は最高20000Hz ■「Type S」の内部サンプリングは200MHz（分解能は従来の2倍） ■「Type E」にはツインアンプを採用 ■検査速度だけではなく、検査精度もトータルに向上 ■測定したデータは全て保存 ■極致解析法により熱交換器チューブ全体の余寿命を推定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他分析機器
• 非破壊検査
• 測定・検査

『LIBS』は、炭素の測定が可能なハンドヘルド型分析計です。 小型軽量、バッテリー駆動のため、現地での連続的な分析作業が可能。 放射線を使用せず測定が迅速で、分析結果がその場で確認できます。 また、分析痕はごく軽微なグラインダー仕上げで消失し、蛍光X線では 測定不可能な「C」「Be」なども測定できます。 【特長】 ■「C」「Be」なども測定可能 ■Al合金の分別（2000系、5000系など）が可能 ■小型軽量、バッテリー駆動のため、 　現地での連続的な分析作業が可能 ■測定が迅速で、分析結果がその場で確認可能 ■分析痕はごく軽微なグラインダー仕上げで消失（溶発深さ：～50μm程度） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他分析機器
• 計測・分析装置

『Innov-X』は、材料を痛めることなく現地で分析を行い、非破壊かつ スピーディに材料の含有元素を知ることが可能なエネルギー分散型 ポータブル蛍光エックス線分析計です。 測定時間は1測定あたり5～20秒程度であり、数秒後には分析結果が得られ、 測定データはポケットPCに保存可能。 分析にはファンダメンタル・パラメーター(FP)法を採用しており、 標準サンプルを必要としません。 【特長】 ■非破壊にて迅速かつ信頼性の高い分析が可能 ■小型軽量・バッテリー電源なので、現地での分析作業が可能 ■分析にはファンダメンタル・パラメーター(FP)法を採用 ■標準サンプルを必要としない ■測定時間は1測定あたり5～20秒程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他分析機器
• 計測・分析装置

『AC-7HR』は、ダイナミックレンジが広く板厚が大きく異なる対象物でも 1回の撮影で良好な画像が得られるデジタル放射線画像システムです。 撮影データはその場で確認可能。印画出力も容易です。また、従来の フィルム法と違い現像液・定着液・鉛箔等の廃棄物が一切出ません。 さらにフルデジタルシステムのためデータの取扱が容易で、保管スペースも ほぼ不要です。 【特長】 ■画像が綺麗 ■時間が早い ■保管スペース不要 ■最高精度50μm読取が可能 ■現場での放射線照射時間の低減による周辺機器、人体への影響も大幅に削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

『NIPS』は、当社が構築した高性能レーザーフィルムデジタイザによる 画像処理システムです。 配管、機器、装置などの透過写真をデジタル化後、豊富な画像処理機能および 計測機能により、腐食の状況や異物の有無、欠陥状況などをより高精度に 定量的に評価することができます。 【特長】 ■低濃度の透過写真も高分解能を活かして好適なコントラストの画像に変換可能 ■計測がデジタル値に基づいて行なえ、測定者による個人差がない ■低濃度透過写真による処理が可能(照射時間の短縮による効率化 被爆の低減化) ■検査記録がハードディスク、光ディスクに保存可能(保管の省スペース化) ■高性能プリンタによる出力が可能(明所での観察可) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

『3DSL-Rhino-DAS』は、非接触で高精度な3次元測定を行うスキャンシステムです。 検査員の技量の違いによる測定値のばらつきや見落としが無く、広範囲かつ 信頼性・記録性の高い検査を少人数・短時間で行う事が可能。 縦断面・横断面などの他、一定範囲のMin値をプロットした川底断面出力にも 対応します。 【特長】 ■対象物への座標マーキングや校正作業は不要、すばやく測定作業を開始 ■限られた検査員数で広範囲かつ正確な検査を行う事が可能 ■スキャンデータは、デジタルデータとしてPCに収録 ■必要に応じ、FFS(供用適正評価)に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

『スケールフィット』は、曲線適合法を基本とした演算処理により、 観測波形に含まれる厚さ成分の分離を行います。 演算は非線形最適化法(Damped Least-Squares=DLS法)により高速かつ 好適に行い、わずか数秒でスケール厚さを求めることが可能。 薄膜スケールの測定を実現します。 【特長】 ■観測波形に含まれる厚さ成分の分離を行う ■わずか数秒でスケール厚さを求めることが可能 ■薄膜スケールの測定を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

『イージス』は、超音波探傷情報と位置情報をPC上で統合し、リアルタイムで 画像表示をする超音波画像処理システムです。 全データをPC内に保存可能なため、いつでも再生・データ処理が可能。 さらに超音波探傷における欠点とされていた記録性・客観性を大幅に改善し、 高速且つ信頼性の高い情報の提供を可能にしました。 【特長】 ■現場で、即座に減肉(きず)の状況が把握できる ■減肉(きず)面積・平均板厚の計算等のデータ処理ができる ■平面画像、断面画像として表示するため、減肉(きず)状況の視認性に優れる ■経年変化の調査が容易 ■軽量・コンパクトな構成とした為、従来機と比較して移動時間を含む 　検査速度も大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

『CUI-VIEW II』は、最大30インチ(満液)配管で、保温材下の内外面腐食を 高速・高感度・高精度に検出する配管腐食検査システムです。 エネルギー弁別型のCdTe素子ライセンサで放射線の散乱線成分を低減する ため、濃度から腐食の程度を精度良く推定できます。 また、放射線の光子を一個一個カウントするフォトンカウンティング方式 であり、光子の検出効率が高く、高感度・低雑音です。 【特長】 ■4Bから30Bまでの配管に適用可能 ■隣り合う配管の隙間が100mm以上あれば適用可能 ■上下方向とも任意の角度面の検査が可能 ■錆こぶ下の母材のみの腐食が測定可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 非破壊検査