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『プレス機併設用全自動丁合システム』は、カード材料、SUS板、フィルムを、 指定された向きに、指定の層数・段数で丁合し、プレス加工後にSUS板と カード材料を分離し、SUS板のクリーニング後に丁合部へ再供給する装置です。 丁合作業プレス後のSUS板と製品の分離で起こる静電気対応に苦労を 解決すべく、作業を全自動化。連続運転による安定した生産数を確保し、 タクトタイムの改善も実現。 当社は、FA装置の開発・設計から組立調整、設置、納品後のメンテナンスや 改善・改造提案まで一貫したサービスを展開しています。 【簡易スペック】 ■装置全体を覆うカバーにより埃をシャットアウト ■フィルムと中間コアは自動供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『集積回路測高検査装置1型』は、自動ローディングからの自動計測制御と、 ワーク1枚のみを手動でセットする手動計測の両方に対応できる製品です。 スロットマガジンに格納されているリードフレームを1枚ずつ計測ステージに ローディングし、3D高さ計測を実施できる検査装置。 掲載装置は参考品となっております。類似品または全く新しい装置の 作成に対応できますので、まずはお気軽にお問合せ下さい。 【簡易スペック】 ■視野角10mm以内、高さ0.7mm以内の計測可能 ■登録レシピ最大99 ■X,Y軸最小移動分解能1μ ■X軸ストローク最大300mm、Y軸ストローク最大100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『集積回路測高検査装置2型』は、視野角10mm内、高さ0.7mm以内の高さ計測が可能な製品です。 スロットマガジンに格納されているリードフレーム(最大30×50)を1枚ずつ計測ステージにローディングし、高さ計測を実施。 検査結果によるNG排出を行い、空ポケットに良品ワークを自動充填します。 当社は、FA装置の開発・設計から組立調整、設置、納品後のメンテナンスや改善・改造提案まで一貫したサービスを展開しています！ 掲載装置は製作実績です。 こちらをご参考に、類似した装置または新規製作に対応致しますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
完成装置、組立品だけではなく、御客様の要望に合わせた後付け品作成も可能。小型品から大型品までお任せ下さい。
お客様が、丁合作業プレス後のSUS板と製品の分離で起こる静電気対応に苦労されている状況を解決すべく、作業を全自動化。連続運転による安定した生産数を確保し、タクトタイムの改善も実現。 ◇分離後にはフィルムとSUS板をクリーニングして、丁合部へ再供給 ◇製品の表裏、天地向き、位置、フィルムの有無、SUS板厚みなどに応じて、また製品供給の順番変更にも対応して、丁合構成を任意に設定可能 ◇10段/40分で、丁合とプレス機への供給完了。1段は、10層 (SUS板、フィルム、製品、フィルム、SUS板で1層)の構成。200製品/40分 当社は、FA装置の開発・設計から組立調整、設置、納品後のメンテナンスや改善・改造提案まで一貫したサービスを展開しています！
独立駆動方式のホットローラと高度なテープガイドシステムの組み合わせによる安定した磁気テープ転写を実現 。オーバーシートのEPC制御によりシート走行性を向上し安定したテープ転写位置精度を保ちます。またCCDカメラによるテープ位置ズレモニタ機能も搭載。
ガラス基板上にUV硬化樹脂を塗布し、その上にモールドを載せ高精度に加圧・速度コントロールされたローラにより、加圧、圧着され、UV照射により硬化パターニングさせる装置。 当社は、FA装置の開発・設計から組立調整、設置、納品後のメンテナンスや改善・改造提案まで一貫したサービスを展開しています！ 掲載装置は製作実績です。 こちらをご参考に、類似した装置または新規製作に対応致しますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部クラック検査関連であれば、X線が使用できるワークに対して応用可能。 当社は、FA装置の開発・設計から組立調整、設置、納品後のメンテナンスや改善・改造提案まで一貫したサービスを展開しています！ 掲載装置は製作実績です。 こちらをご参考に、類似した装置または新規製作に対応致しますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板半田付け外観検査装置
表裏対応が必要なワークの位置ズレ検査装置として応用可。
プラスチックカードだけではなく、断裁可能なワークのエッジ断裁機として応用が出来る。
60ピンのコネクタ（I/O、測定ピン）と6ピンのコネクタ（電源供給）を内蔵し、検査内容に応じてアサイン可能。 カメラによる高速LED点灯検査も実施可能。最短3msでの順次点灯検査。
OK/NGランプのみの簡易治具から、タッチパネルを使用した治具まで 電源とエアーさえあればどこでも使用可能。
検査治具を使用するための標準検査装置。
分割前の複数取り基板(最大８個)のＲＯＭ書き込みとファンクション検査を実施。コンベア搬送にて基板を流し、各工程の検査を実施。様々な大きさの基板に対応可能。
全自動ラインの構築が可能。
基板の状態での特性検査を実施
測定のために重りを使用し、手前方向・奥行き方向に同負荷を掛ける機構。
スイブル機能のための回転検査。
軸の伸縮検査、異音検査を実施。
検査装置にて主に使用している開発用ソフトウェアLabViewにて検査ソフトを製作。ライセンスをお持ちでないお客様にはexe形式での提供も可能。
LIN・CAN通信を使用して車載用ECU基板にコマンド送信が可能。
白物家電における動作チェックのための検査機
建機に後付け・ICT化できるガイドシステム。カタログ・事例進呈
