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『設備投資をして自動化する必要は無いが、 量産時と同等レベルの塗布をしたい』 そんなご要望にお応えするのが、 ファストのタンク式ホットメルトハンドガンです。 ガンのタンクにホットメルトを入れて、その中で溶解して吐出するので操作がとても簡単！少量使用にお勧めです。 接着剤を選定したい、少しの量で塗布性を見てみたい場合や、試作や研究開発をする際に多く使用されています。 【 特 長 】 ○少ロット生産、サンプル作製に最適 ○軽い！ ○ハンドガンタイプの中ではパワー（溶解能力）がすごい!!! ○高温タイプのホットメルト（２５０℃対応）もラインナップ ○タンクの中にさえ入ればホットメルトの形状問わず対応可能 スティックタイプ以外にも、ペレットやブロックタイプ等も使用出来ます。 ※詳細については、カタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
タンク式のハンドガン！！！！ ハンドガンの中にお好みのホットメルトを入れて、 その中で溶解して吐出するので操作がとても簡単！ 少量使用にお勧めです。 接着剤を選定したい、少しの量で塗布性を見てみたい場合や、 試作や研究開発をする際に多く使用されています。 また、機械のトラブル時の応急処置として使用頂く場合もあります。 【 特 徴 】 ○少ロット生産、サンプル作製に最適 ○軽い！ ○ハンドガンタイプの中ではパワー（溶解能力）がすごい!!! ○高温タイプのホットメルト（２５０℃）も有ります ※詳細については、カタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
アプリケーターで溶融されたホットメルトを吐出ヘッドへ搬送し、 長年の研究開発により、高い柔軟性と電気消費を抑えた高品質のヒートホースです。 多品種（長さ、内径、温度センサー、接続コネクタ、等）のヒートホースを 取り揃えておりますので、あらゆるアプリケーターに適合します。 製造業のさまざまな業界にご使用可能です。 【特長】 ■ 短納期の対応可！（仕様によりますが最短約２週間） ■ アクセサリ類が豊富！ ■ 各種コネクタや、センサータイプ、長さ、内径などご希望に応じて製作！ ■ 高圧・高温タイプも有り！ ～～お客様のお困りごとに応じて、改善策も提案させて頂いています～～ ■ ホースの擦れ防止の為の外装カバーの取り付け ■ 樹脂の反応を抑えるため、ホース内部を出来る限り 空気に触れないように、内部素材を変更 など ※カタログ以外にも高圧、高温タイプがあります。詳しくはお問合せ下さい。
最高250℃迄使用出来るため、あらゆるホットメルトの溶融が可能なハンドガンタイプのアプリケーター！ カートリッジタイプもあります。 【特徴】 ○少ロット生産、サンプル作製に最適 ○軽い！ ○ハンドガンタイプの中ではパワー（溶解能力）がすごい!!! ※詳細については、カタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
従来の操作性、メンテナンス性をさらに向上させると共に、 新デザインにより電気代の大幅節約を実現しました。
ホットメルトとは製造現場でのインライン・高速接着が可能で、 溶剤を使用しない安全で環境に配慮した接着剤です。 ホットメルト用エクストルーダーはスクリュー押出式を採用し、 高温・高粘度で流動性の無い樹脂であっても最高300℃まで吐出することが可能です。 さらにサーキュレーションシステムによりホットメルトが循環。塗り始め／塗り終わり時によく起きる吐出量の変化を防ぎ、間欠塗布時の定量精度を更に向上させます。 ソーラーパネル、サーミスター等の電子部品、EV用バッテリー、フィルター等の業界で大変好評頂いております。 【特長】 ■従来の大型タイプと違って少量吐出に適用。 ■ギアポンプ取り付けにより吐出中の定量精度が更に向上。 ■モールディングは圧力センサーによる電気制御により高精度な圧力制御を実現。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
シンプルで簡単な操作性、低コストを実現した コンパクトな反応型ホットメルトアプリケーターです。 可変式のギアポンプにより吐出量を変更することができます。 【特徴】 ギアポンプは最大5kg/時のポンプ能力と 樹脂をスムーズに送りだす為の圧力リリーフバルブを装備 リリーフバルブの調整は、装置外部から簡単に行えます ○温度制御は40℃〜200℃まで可能で（±0.5％） ○密閉蓋付タンク 気密性の高い密閉蓋で湿気のない状態を保ちます。 ○外部電気入力 B4ギアポンプにはモーターの開始／停止スイッチの他に 親機からのポンプ・モーター外部電気入力が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
シンプルで簡単な操作性、低コストを実現した コンパクトアプリケーターです。 可変式のギアポンプにより吐出量を変更することができます。 【特徴】 ギアポンプは最大5kg/時のポンプ能力と 樹脂をスムーズに送りだす為の圧力リリーフバルブを装備 リリーフバルブの調整は、装置外部から簡単に行えます ○温度制御は40℃〜200℃まで可能で（±0.5％） ※オプションで230℃まで可能 ○タンク部 B4のタンクは表面積が大きく、タンク底部には 溶解促進フィンが付いており最適な溶融率が可能 ○外部電気入力 B4ギアポンプにはモーターの開始／停止スイッチの他に 親機からのポンプ・モーター外部電気入力が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
生産ライン用のホットメルト自動ガンです。 特殊タイプ…ポリアミドやポリエステルの間欠塗工用ガン 【特長】 〇あらゆる塗工用途に対応し、オーダーメイド可能！ 〇生産ラインの製造設計も併せて承ることができます！ 〇ゼロキャビディとヒーター入りノズルの組み合わせにより、糸切れが抜群！ 〇サーキュレーションにより間欠塗工の精度が向上！
ペール缶から直接樹脂を溶解供給する事により、 タンク式アプリケーターと比べて熱劣化を限りなく防止します。 タンク式アプリケーターと同様に スプレー、ビート塗布やロールコーターへの 供給等多彩セットアップが可能です。
ドラム缶から直接樹脂を溶解供給する事により、 タンク式アプリケーターと比べて熱劣化を限りなく防止します。 タンク式アプリケーターと同様にスプレー、ビート塗布やロールコーターへの供給等多彩セットアップが可能です。
長年の光ディスク（DVD）接着で培ったノウハウを取り入れた ロールコーターです。 光ディスクでは１０μ±０．５μの精度で塗布を行っています。 塗布幅は標準として１６００ｍｍまで可能です。（仕様による） 少量塗布から多量塗布まで、塗布基材に応じた多様な塗布が出来ます。 ロールコーターだけでなく、お客様の要望に応じた一括システムとしてもご提案させて頂きます。 ＊自動供給装置 ＊前後コンベア装置 ＊自動貼合装置 ファストラボ室にて最大塗布幅1000mm対応のテスト機で試作できます！ また、接着剤の選定でお悩みの方も相談を承っております。
生産タクトや接着剤のコスト面から、DVD-R/R/Wには最適なシステム
ピストンポンプ、ギアポンプの豊富なバリエーションと 120℃迄の温度制御により、液状からペースト状までの液体を 定量吐出できます。
最高250℃の溶融温度で、 あらゆるホットメルトの溶融が可能な ハンドガンタイプのアプリケーター！ タンク開口部及び内部はテフロンコーティングされており、 樹脂の劣化や炭化を防ぎ、樹脂がこびりつきません。 【特徴】 ○簡易的なサンプル作製、小ロットの加工に最適 ○タンク開口部及び内部はテフロンコーティングされていて 樹脂の劣化や炭化を防ぐ ○グリップクランプによるワンタッチ開閉式で、簡単に樹脂の投入が可能 ○レギュレータ部には定格以上の圧力が加わると 安全のため自動的に圧力を解放するリリーフバルブが付属 ○タンクフタ部には安全レバーがついているため 確実にフタをロックする ※詳細については、カタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
実用的なレイアウトの大容量アプリケーター 【特徴】 ○タンク容量50L/120L/200Lの大型ギアポンプ式 ○豊富なギアポンプサイズとアウトレットの位置を 3タイプから選択する事が可能 ・MACRO50 タンク容量：50L 溶解能力：50Kg ・MACRO120 タンク容量：120L 溶解能力：120Kg ・MACRO200 タンク容量：200L 溶解能力：200Kg ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
自社オリジナルの強みを活かした、カスタマイズ性を持ち 吐出精度、操作性、メンテナンス性に優れたマルチアプリケーター 【特徴】 ○熱伝導性HMや高粘度HM用として開発 ○あらゆるホットメルトに対応可能 ○メンテナンスが容易な為、試作機、実験機にも最適 ○拡張性のあるコントロールパネル ○高粘度＆低流動性のホットメルト対応 ○反応型ホットメルト対応 ○プリメルターとのシステム化により、多彩なアプリケーションが可能 ○ご要望に応じた設計・製作が可能 ○多機能なコントロールパネル ●その他機能や詳細については、お問い合わせ下さい。
ホットメルトモールディングシステムは、型締めワークステーションと ホットメルトアプリケーターが一体となったモールディング装置です。 一体型のため、温度データや成型条件などの一括管理が可能です。 当社では、接着剤選定から試作金型の製作、成形テスト、設備〜納品後のメンテナンスまで 樹脂、設備両面から一丸となってサポートできる体制を整えております。 ご相談に応じてお悩み事を解決いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【低圧成型の特徴】 ■射出成型に比べ部品へのダメージを削減 ■基材の形状に合わせた成型が可能 ■自動車部品・電子部品等の分野で採用 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
アプリケーター内蔵の為、温度データ・成型条件等の 一括管理が可能なモールディング装置 充填・ポッティングからホットメルト樹脂成型 【特徴】 ○新設計のタンク構造を採用している為、メンテナンス、洗浄が容易 ○ギアポンプによる精密定量吐出 ○タンク部は完全密閉でき、不活性ガス供給や空圧での 加圧ができ、湿気硬化型、高粘度の樹脂にも対応可能 ○真空ポンプ等を接続する事で樹脂注入時の真空脱泡が可能 ○国際規格に準じた高い安全性 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
シンプルで簡単な操作性、低コストを実現した コンパクトアプリケーター 【特徴】 ○2種類の吐出方式 ギアポンプは最大6kg/時のポンプ能力と 樹脂をスムーズに送りだす為の圧力リリーフバルブを装備 圧力調整は装置外部から容易に行える ○温度制御は40℃〜200℃まで可能で（±0.5％） ※オプションで230℃まで可能 ○タンク部 B4のタンクは表面積が大きく、タンク底部には 溶解促進フィンが付いており最適な溶融率が可能 ○外部電気入力 B4ギアポンプにはモーターの開始／停止スイッチの他に 親機からのポンプ・モーター外部電気入力が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
長年の光ディスクへのホットメルト塗工により 培ったノウハウを取り入れた、高性能ホットメルト用ロールコーター 【特徴】 ○ウォームアップ時間が短い ○オペレーションパネルとメカスイッチの併用による多彩な操作性 ○新発想による塗布量の安定性と再現性を実現 ○高粘度樹脂にも対応 ○塗布基材に応じた多様な塗布が可能 ファストラボ室にて最大塗布幅1000mm対応のテスト機で試作できます！ ●その他機能や詳細については、お問い合わせ下さい。
最先端のデザインとテクノロジーで 大幅な電気代節約を可能にする新シリーズ 「ホットメルトアプリケーター 新型MICRON（マイクロン）」 従来のマイクロンシリーズのアプリケーターがモデル変更しました。 これまでに比べ、 消費電力を大幅にカットすることに成功（当社比―４０％） ○省電力性 溶解を促進させるフィンを長く厚くすることにより、 タンク内の表面積を大きくし、タンク内の均熱化も行いました。 また、タンク周りの断熱効果を高めることにより設定温度に到達する 時間を短縮し、稼働中の温度維持電力量が削減されます。 ○作業性 操作がより簡単に行えるように、シンプルな操作パネルを 採用しています。タンク蓋カバーは大きく開き、 接着剤の補充や掃除も簡単です。 制御盤がねじ1/4回転でスライドしますので、 メンテナンス時のアクセスが容易です。 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
高粘度樹脂の吐出と、安定した混合比を実現した 高圧二液混合吐出装置 【特徴】 ○最高80：1の圧縮比で、高粘度樹脂の吐出が可能 ○1モーターポンプによる２ピストンポンプ駆動の為、混合比が安定 ○混合比の微調整が容易（1：1〜4：1） ○多彩なオプションによるシステムの拡張が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
