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切削油の回収を自動連続運転で行うため、切削油と人件費のダブルで経費削減が可能です。 リサイクル・環境保全活動のため、自動車・バルブなど金属加工を行う多くの業界で使用されています。 高価な切削油の回収、再利用及び環境公害防止は重要な課題です。 切削屑を投入して連続で脱油処理ができるので処理量が多く、消耗部品がないためメンテナンスコストも抑えられることで、大手自動車メーカー各社様での多数の納入実績があります。 近年は海外、シンガポール、マレーシア、台湾、韓国、中国などの企業様でも多くの切削屑脱油機をお使いいただいています。 ■切削油リサイクルシステムをご提案■ 切削屑脱油遠心分離機だけではなく、切削油をリサイクルするためのシステムを総合的にご提案可能です。 ・切粉破砕機（チップクラッシャー） ・切削くずを運搬するベルトコンベア ・遠心分離機架台 ・切削屑を分離機に入れる自動供給装置 ・アルミや銅の中に鉄が混入している場合、鉄などの異物を除去するためのマグネットセパレーター などを当社の豊富なノウハウとネットワークを用いてご提案いたします。
安全な作業環境と生産効率の向上を実現します。 農薬製造用 遠心分離機ＦＬＯＷMは完全密閉状態ですべての工程を行えます。 全自動で運転可能なため毒性の強い製品、劇物に対してもオペレーターの安全を守ります。 作業後の機械内部洗浄も全自動でおこなえ、製品の切換による時間ロス、作業環境の改善を飛躍的に向上できます。 また分離された結晶は全自動で全量回収されます。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 化学肥料のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
◎ろ過が困難な微粒子の分離・濃縮に最適です。 原液中に含まれているろ過困難な微粒子を分離して、清澄液または微粒子を回収するスキミング型遠心分離機です。 ■コロイド状の物質のように、粘性があってろ過性の悪いものの分離に適します。 ■底排型および全自動操作式の製作も可能です。
糖蜜・水あめ・シロップの製造を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎異物混入（コンタミネーション）防止 ・ケーシングがフルオープンになりオペレーターの目の前にバスケットがあるため、バスケット内部はもちろんのこと、バスケット裏の洗浄および洗浄確認が容易にできます。 ・製品の供給、水切り、製品の回収、機械洗浄まで人の手を介さずに全自動で処理できるため、オペレーターが介在することによるコンタミが発生しません。 ・金属ろ材を使用することでろ布のコンタミを防ぐことが可能です。 ・金属ろ材（電子ビーム）の穴が特殊形状のため、ろ材の目の洗い残しがありません。
澱粉のろ過分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎洗浄性に優れているため異物混入（コンタミネーション）を防止します。 （1）ケーシング開閉機構 ケーシング開閉機構がない場合、内部の洗浄のためにボルトを取り外してケーシングを吊り上げる必要があります。 （2）バスケットフラット バスケットフラットではない場合、バスケット底の洗浄のためにバスケットを主軸から取り外してバスケットを吊り上げる必要があります。 (1)(2)の機構により、機械の洗浄、洗浄確認に1日かかっていたものが約2時間で完了できるようになり、91.6%の時間短縮になります。 ◎多品種少量の処理に最適 洗浄確認がしやすく、洗浄時間が短縮できるため、多品種少量生産に適しています。 ◎用途・使用条件に合わせて最適な仕様をご提案 使用方法や条件をご確認し、技術者が1から設計、オーダーメイドでお作りします。
野菜、果物などの果汁内の異物除去を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 果汁のオリ（果肉成分）の除去率はろ材を変更することによって調整可能です。 ◎洗浄性に優れているため異物混入（コンタミネーション）を防止します。 （1）ケーシング開閉機構 ケーシング開閉機構がない場合、内部の洗浄のためにボルトを取り外してケーシングを吊り上げる必要があります。 （2）バスケットフラット バスケットフラットではない場合、バスケット底の洗浄のためにバスケットを主軸から取り外してバスケットを吊り上げる必要があります。 (1)(2)の機構により、機械の洗浄、洗浄確認に1日かかっていたものが約2時間で完了できるようになり、91.6%の時間短縮になります。 ◎多品種少量の処理に最適 洗浄確認がしやすく、洗浄時間が短縮できるため、多品種少量生産に適しています。 ◎用途・使用条件に合わせて最適な仕様をご提案 使用方法や条件をご確認し、技術者が1から設計、オーダーメイドでお作りします。
レモン果汁内の異物除去を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 レモン果汁のオリ（果肉成分）の除去率はろ材を変更することによって調整可能です。 ◎洗浄性に優れているため異物混入（コンタミネーション）を防止します。 （1）ケーシング開閉機構 ケーシング開閉機構がない場合、内部の洗浄のためにボルトを取り外してケーシングを吊り上げる必要があります。 （2）バスケットフラット バスケットフラットではない場合、バスケット底の洗浄のためにバスケットを主軸から取り外してバスケットを吊り上げる必要があります。 (1)(2)の機構により、機械の洗浄、洗浄確認に1日かかっていたものが約2時間で完了できるようになり、91.6%の時間短縮になります。 ◎多品種少量の処理に最適 洗浄確認がしやすく、洗浄時間が短縮できるため、多品種少量生産に適しています。 ◎用途・使用条件に合わせて最適な仕様をご提案 使用方法や条件をご確認し、技術者が1から設計、オーダーメイドでお作りします。
医薬品、化学品、食品開発のための実験用遠心分離機。 開発初期の少量サンプルをさまざまな条件でテストでき、開発期間の短縮に貢献します。 ◎テスト試料のコストを抑えることが可能 ・少量の テストサンプル（400ml～2000 ml）でろ過実験が行えるため、従来の実験用バスケット型遠心分離機（20リットル）の1/50の量で実験ができます。
チョコレート製造過程の成形不良の再利用で異物除去するための機械。 アーモンド、クッキーなどの破片を取り除きます。 医薬品製造業界への多数の納入実績から、異物混入防止機能に特化した機構を備えています。簡単な操作で使いやすい異物除去装置です。 ◎チョコレートを液体状に維持可能 （1）ヒーティングシステム 機械外面にヒーティングシステムを搭載。液体状になったチョコレートからナッツ、クッキーなどの異物を除去します。 ◎洗浄性に優れている （1）ケーシング開閉機構 ケーシング開閉機構がない場合、内部の洗浄のためにボルトを取り外してケーシングを吊り上げる必要があります。 （2）バスケットフラット バスケットフラットではない場合、バスケット底の洗浄のためにバスケットを主軸から取り外してバスケットを吊り上げる必要があります。 (1)(2)の機構により、機械の洗浄、洗浄確認に1日かかっていたものが約2時間で完了できるようになり、91.6%の時間短縮になります。
氷砂糖製造を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎異物混入（コンタミネーション）防止 ・ケーシングがフルオープンになりオペレーターの目の前にバスケットがあるため、バスケット内部はもちろんのこと、バスケット裏の洗浄および洗浄確認が容易にできます。 ・製品の供給、水切り、製品の回収、機械洗浄まで人の手を介さずに全自動で処理できるため、オペレーターが介在することによるコンタミが発生しません。 ・金属ろ材を使用することでろ布のコンタミを防ぐことが可能です。 ・金属ろ材（電子ビーム）の穴が特殊形状のため、ろ材の目の洗い残しがありません。
スナック菓子、おつまみなど菓子類製造における油切りを最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎異物混入（コンタミネーション）防止 ・ケーシングがフルオープンになりオペレーターの目の前にバスケットがあるため、バスケット内部はもちろんのこと、バスケット裏の洗浄および洗浄確認が容易にできます。 ・フライ後の製品の供給、油切り、製品の回収、洗浄まで人の手を介さずに全自動で処理できるため、オペレーターが介在することによるコンタミが発生しません。 ・金属ろ材を使用することでろ布のコンタミを防ぐことが可能です。 ・金属ろ材（電子ビーム）の穴が特殊形状のため、ろ材の目の洗い残しがありません。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 ミントなどの香料製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 サプリメントの製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 粉末調味料のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
■ろ過機の中で結晶を再溶解したい■ 化粧品メーカーのN社様の「遠心分離機の無孔壁で遠心力を掛けると壁にケーキ（結晶）が付着するので、そのケーキを遠心分離機の中で再溶解したい」とのお話からろ過機内で結晶を再溶解できる遠心分離機をご提案、納入させていただきました。 ■導入いただいた結果■ 溶解槽という機械を設置する必要がなくなり工場内の省スペース化、また溶解槽購入の必要がなくなることによって投資費用を大幅に削減することができました。 ↓詳細は基本情報をご確認ください。
アルミ金属部品メーカーのN社様の「水溶性油を含んだアルミ切粉を溶解炉で溶解してアルミを再形成したい」とのお話から切削屑脱油用遠心分離機のM型をご提案、納入させていただきました。 【POINT】脱油率99.9% ■アルミ切粉に付着した水溶性油の脱油率99.9% ロータリーキルンでアルミ切粉に付着した水溶性油を飛ばしてから溶解炉に切削屑を投入しようと検討されていましたが、コストパフォーマンスを重視して脱油用遠心分離機のみで脱油できないかとご相談いただきました。 そこで実際にお客様のアルミ切粉をいただき、当社の脱油用遠心分離機でテスト脱油を行いました。 ※テスト結果 脱油運転時間：10分 切粉投入量： =２４．６２ｋｇ 切粉採取量： =２４．０１ｋｇ ※バスケット内切粉２．２４ｋｇ含む 採取油量： =０．２８ｋｇ お客様先で脱油後の切削屑を焼いていただき、乾燥状態の切削屑との重量差を測定したところ、０．１％の含油率でした。 テスト結果の脱油率；９９．９％ このテスト結果から、ご提案した切削屑脱油用遠心分離機のM型を導入いただきました。
■金属部品の乾燥時間を短縮したい 金属部品メーカーのO社様の 「ワーク（複雑な形状の金属パーツ）を洗浄後、脱水機で脱水しているが水切れが悪い。どうにか脱水効率を上げて脱水後の乾燥時間を短くしたい」 とのお話から小型パーツ用脱水機をご提案、納入させていただきました。 【POINT】独自の運転プログラム ■従来の脱水機の運転方法から独自の運転プログラムをご提案。乾燥時間が34％削減。 確認させていただいた金属部品は2～5cmくらいと小さく、 「遠心力を掛けても残留する水分が非常に多いのでは？」 と感じました。 そこで残留する水分を減らすため、通常の運転方法に加えて特殊な動きができるように独自のプログラムをご提案しました。 回転方向に加えて逆方向にも回転できるような仕様を提案しました。 ↓続きは基本情報をご確認ください。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 食品製造・化学品製造・医薬品製造・ファインケミカル分野におけるろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
ろ過、脱水、分離工程で使われる遠心分離機。様々な種類のろ過装置の中でも遠心分離機は遠心力を用いることによってろ過スピードを上げ、ろ過時間が短くなり、ろ過の効率が格段にアップします。 松本機械販売では70年間、遠心分離機の製造と販売を専業としており、遠心分離機については他社にも負けない技術と知識を有していると自負しております。 この冊子では遠心分離機のプロが「なぜ、遠心分離機はろ過効率が良いのか？」、納入事例、遠心分離機の選び方など、さまざまな基礎知識をわかりやすく解説します 今回はろ過機としての遠心分離機の基礎知識をご紹介させていただきます。 ＜掲載内容＞ ・遠心力とは ・遠心分離機とは ・遠心分離機のろ過効率 ・遠心分離機の用途 ・遠心分離機の利用例 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
重力の何百倍もの力でろ過・脱水することができる脱水効率の良い遠心分離機。 遠心分離機に馴染がない方でも誰でも5分でわかる『遠心分離機の基礎知識』の冊子データを無料プレゼント中です。 以下の【PDFダウンロード】から無料でダウンロードできます。 ■このような方におすすめです■ ・医薬品メーカー、化学品メーカー、食品メーカーなどろ過の工程がある企業に就職される方 ・部署移動などで遠心分離機の操作が必要な業務に新しく携わることになった方 ・ろ過、分離、油切り、水切り、脱水、脱油などの機器をご使用の方で、もっと楽に効率の良い方法を検討されている方 ＜掲載内容＞ ・遠心力とは ・遠心分離機とは ・遠心分離機のろ過効率 ・遠心分離機の用途 ・遠心分離機の利用例 など ご不明点がございましたらお気軽にお問合せください。
切削油の回収を自動連続運転で行うため、切削油と人件費のダブルで経費削減が可能です。 リサイクル・環境保全活動のため、自動車・バルブなど金属加工を行う多くの業界で使用されています。 高価な切削油の回収、再利用及び環境公害防止は重要な課題です。 切削屑を投入して連続で脱油処理ができるので処理量が多く、消耗部品がないためメンテナンスコストも抑えられることで、大手自動車メーカー各社様での多数の納入実績があります。 近年は海外、タイ、シンガポール、マレーシア、台湾、韓国、中国などの企業様でも多くの切削屑脱油機をお使いいただいています。 ■切削油リサイクルシステムをご提案■ 切削屑脱油遠心分離機だけではなく、切削油をリサイクルするためのシステムを総合的にご提案可能です。 ・切粉破砕機（チップクラッシャー） ・切削くずを運搬するベルトコンベア ・遠心分離機架台 ・切削屑を分離機に入れる自動供給装置 ・アルミや銅の中に鉄が混入している場合、鉄などの異物を除去するためのマグネットセパレーター などを当社の豊富なノウハウとネットワークを用いてご提案いたします。
医薬品製造における原薬、中間体の精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎洗浄性に優れているため異物混入（コンタミネーション）を防止します。 （1）ケーシング開閉機構 ケーシング開閉機構がない場合、内部の洗浄のためにボルトを取り外してケーシングを吊り上げる必要があります。 （2）バスケットフラット バスケットフラットではない場合、バスケット底の洗浄のためにバスケットを主軸から取り外してバスケットを吊り上げる必要があります。 (1)(2)の機構により、機械の洗浄、洗浄確認に1日かかっていたものが約2時間で完了できるようになり、91.6%の時間短縮になります。 ◎多品種少量の処理に最適 洗浄確認がしやすく、洗浄時間が短縮できるため、多品種少量生産に適しています。 ◎袋型の濾布を用いて処理物を完全に回収 袋状の濾布を用いて製品を全量回収できるため、ロスがありません。 ◎用途・使用条件に合わせて最適な仕様をご提案 使用方法や条件をご確認し、技術者が1から設計、オーダーメイドでお作りします。
完全密閉状態ですべての工程を行え、安全な作業環境と生産効率の向上を実現する遠心分離機です。 作業後の機械内部洗浄も全自動で行えるため、安全を確保することができ、製品の切換による時間短縮、作業環境の改善を飛躍的に向上できます。 ◎省人化・省力化・無人化 ・多彩なレシピをプログラムすることができ、スラリー供給・分離・ケーキ洗浄・結晶の回収・洗浄まで人の手を介さずに制御盤で全自動処理できるため、オペレーターの手がかからず省人化が可能です。 ・振動検出器を標準装備し運転状況を常に監視。各種安全装置を備えているため自動運転が可能です。
医薬品製造における原薬、中間体の精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎異物混入（コンタミネーション）防止 ・ケーシングがフルオープンになりオペレーターの目の前にバスケットがあるため、バスケット内部はもちろんのこと、バスケット裏の洗浄および洗浄確認が容易にできます。 ・スラリー供給、分離、ケーキ洗浄、結晶の回収、洗浄まで人の手を介さずに全自動で処理できるため、オペレーターが介在することによるコンタミが発生しません。 ・金属ろ材を使用することでろ布のコンタミを防ぐことが可能です。 ・金属ろ材（電子ビーム）の穴が特殊形状のため、ろ材の目の洗い残しがありません。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理を可能。医薬品製造における原薬、中間体の精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎大量生産に最適 ・大量ろ過処理の後の結晶排出口が大きいため、処理物の付着、堆積、詰まりなどの心配がありません。 ・バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理を可能です。 ◎シンプル構造で故障リスクが少ない ・モーターとバスケットが直結するシンプルな構造で故障しにくく、メンテナンスや取り扱いも簡単です。 ◎設置スペースが小さい ・処理量に比べ設置面積が小さく、狭いスペースにも設置できます。 ◎工場建屋への負荷が少ない ・遠心分離機の中央にモーターがあるため振動が少なく、架台、建築物などへの影響がありません。
医薬品開発のための実験用遠心分離機。 開発初期の少量サンプルをさまざまな条件でテストでき、開発期間の短縮に貢献します。 ◎テスト試料のコストを抑えることが可能 ・少量の テストサンプル（400ml～2000 ml）でろ過実験が行えるため、従来の実験用バスケット型遠心分離機（20リットル）の1/50の量で実験ができます。
医薬品製造における原薬、中間体の精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 クリーンルーム内で使用するために好適な仕様の遠心分離機です。 ◎異物混入（コンタミネーション）防止 ・遠心分離機の分離精製部分とモーター駆動部分を隔壁で分けることによって駆動部の摩耗粉が製品に混入することがありません。 ・ケーシングがフルオープンになりオペレーターの目の前にバスケットがあるため、バスケット内部はもちろんのこと、バスケット裏の洗浄および洗浄確認が容易にできます。 ・スラリー供給、分離、ケーキ洗浄、結晶の回収、洗浄まで人の手を介さずに全自動で処理できるため、オペレーターが介在することによるコンタミが発生しません。 ・CIP洗浄、浸漬洗浄を行うことが可能。槽内に洗浄液を溜め、バスケットを回転させながら漬け洗いが可能。わずかな結晶も残しません。 ・金属ろ材を使用することでろ布のコンタミを防ぐことが可能です。 ・金属ろ材（電子ビーム）の穴が特殊形状のため、ろ材の目の洗い残しがありません。
■液体肥料の残渣をろ過したい■ 肥料メーカーのS社様の「液体肥料を散布するのに肥料の中の残渣が詰まってしまうので残渣をろ過したい」とのお話から肥料内の残渣（残りかす）を取るための遠心分離機をご提案、納入させていただきました。
■にごりを一定量残して機械でろ過、人手を減らして効率化したい■ ジュース製造メーカーのH社様の「にごりを残しつつ、ジュースの中の異物を機械で除去して省人化したい」とのお話から果実を搾汁した果汁から異物を除去するためのジュース製造対応遠心分離機をご提案、納入させていただきました。
■製品にあわせたオーダーメイドプログラム■ 粉末調味料製造メーカーのN社様の「人手をかけず、24時間連続運転で工場の生産を止めたくない」とのお話から全自動生産可能な遠心分離機をご提案、納入させていただきました。
完全密閉状態ですべての工程を行え、安全な作業環境と 生産効率の向上を実現する遠心分離機です。 分離された結晶は全自動で全量回収されます。 また、作業後の機械内部洗浄も全自動で行え、製品の切換による時間短縮、 作業環境の改善を飛躍的に向上できます。 バスケットを洗浄液で漬け洗いする、浸漬洗浄を行うことができます。 これによりさらに洗浄性が高まり異物混入リスクが低減します。 縦型遠心分離機と比較して洗浄液の量を少なくすることで コストを抑えることが可能です。 密閉された機械内部で全自動で工程を行うため異物混入防止、 またオペレーターが製品に触れることがないので オペレーターの健康や安全を守ります。 【特長】 ■ろ布を反転させることで結晶を全量回収 ■完全密閉状態での運転 ■確実なケーキ洗浄 ■隔壁でクリーンルームと機械室を分離して異物混入リスクを低減 ■確実な内部洗浄 ■すべての運転が全自動 ■安全性を考慮した封じ込めにも好適 ■日本国内設計、製作 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
重力の数千倍の遠心力を利用し、物質を分離、濾過、脱水する遠心分離脱水機。 医薬品製造業界への多数の納入実績から、異物混入防止機能に特化した機工を備えています。 【特徴】 ■洗浄性に優れている （1）ケーシング開閉機構 →ケーシング開閉機構がない場合、内部の洗浄のためにボルトを取り外してケーシングを吊り上げる必要があります。 （2）バスケットフラット →バスケットフラットではない場合、バスケット底の洗浄のためにバスケットを主軸から取り外して、 バスケットを吊り上げる必要があります。 (1)(2)の機構により、機械の洗浄、洗浄確認に1日かかっていたものが約2時間で完了できるようになり、91.6%の時間短縮になります。 ■多品種少量の処理に最適 ■袋型の濾布を用いて処理物を完全に回収 ■用途・使用条件に合わせて最適な仕様をご提案 ※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、詳しくはお問合せください。
重力の数千倍の遠心力を利用し、物質を分離、濾過、脱水する遠心分離脱水機。 医薬品製造業界への多数の納入実績から、異物混入防止機能に特化した機構を備えています。 ◎洗浄性に優れている （1）ケーシング開閉機構 ケーシング開閉機構がない場合、内部の洗浄のためにボルトを取り外してケーシングを吊り上げる必要があります。 （2）バスケットフラット バスケットフラットではない場合、バスケット底の洗浄のためにバスケットを主軸から取り外してバスケットを吊り上げる必要があります。 (1)(2)の機構により、機械の洗浄、洗浄確認に1日かかっていたものが約2時間で完了できるようになり、91.6%の時間短縮になります。 ◎多品種少量の処理に好適 洗浄確認がしやすく、洗浄時間が短縮できるため、多品種少量生産に適しています。 ◎袋型の濾布を用いて処理物を完全に回収 袋状の濾布を用いて製品を全量回収できるため、ロスがありません。 ◎用途・使用条件に合わせて好適な仕様をご提案 使用方法や条件をご確認し、技術者が1から設計、オーダーメイドでお作りします。
■洗浄性と洗浄確認のしやすさを重視 医薬品製造メーカーのF社様の「洗浄性と洗浄確認のしやすさを重視したい」とのお話から「ケーシング鏡板」、「ケーシング開閉」、「バスケットリフトアップ」搭載の遠心分離機でのご提案、納入させていただきました。
■クリーンルーム内に遠心分離機を設置することで異物混入（コンタミネーション）を防ぎたい 医薬品製造メーカー様から、新工場建設の計画があり、「クリーンルーム内に遠心分離機を設置することで異物混入（コンタミネーション）を防ぎたい」とのご要望があり、横型遠心分離機のJMP-Sをご提案したところ、予算の関係でJMP-Sの自動機能を省略したeMVを導入していただきました。 また、今回ご提案したeMVはJMPでは自動で行っていた排出をオペレーターが手動で行っていただくため、JMPに比べて機械のコストを抑えることができます。 eMVはバスケットが斜めになっているため、オペレーターの結晶の回収作業の負担を軽減します。 ろ過材などの交換作業も縦型と比較して簡単に行うことができ、作業時間の短縮、作業の効率UPに繋がったとのお言葉を頂いております。
■工場見学に来られた方に【魅せる工場】を作りたい 食品調味料メーカー様から、工場見学に来られたお客様が安心できるような【魅せる工場】にしたいとのご要望があり、当社の縦型遠心分離機KMを導入いただきました。 工場見学に来られたお客様に安心して製品をご購入いただけるように、外装を全てステンレスにし、医薬品製造でお使いいただいているレベルの仕様の遠心分離機をお届けいたしました。 食品であっても異物混入に対して今まで以上に厳しい基準を求められる現在、先のお客様に「このレベルの設備を使用しているなら安心」と信頼していただける遠心分離機を製造、納入しております。 【POINT】 ■外装オールステンレス 遠心分離機の外側を全てステンレスにすることで、清潔感のある重厚な仕上がりになります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※遠心分離機、その他分離、脱水でお困りのことがございましたら お気軽にお問い合わせください。
■クリーンルーム内に遠心分離機を設置することで異物混入（コンタミネーション）を防ぎたい 医薬品製造メーカー様から、新工場建設の計画があり、「クリーンルーム内に遠心分離機を設置することで異物混入（コンタミネーション）を防ぎたい」とのご要望があり、横型遠心分離機のJMP-Sを導入いただきました。 横型遠心分離機ではクリーンルームの壁で「医薬品製造のプロセス部」と「モーターなどの駆動部」を分けることができ、またオペレーターの目の前にバスケットがくるため、内面やバスケットの裏なども死角なく洗浄、洗浄確認ができます。 また、ろ過材などの交換作業も縦型と比較して簡単に行うことができ、作業時間の短縮、作業の効率UPに繋がったとのお言葉を頂いております。
■高価な切削油の回収、再使用を行い、経費節減をしたい■ 高価な切削油の回収、再使用をして経費のコストダウンをしたいとのご要望をいただき、当社の「Mシリーズ」をご提案いたしました。 切削屑を投入して連続で脱油処理ができるので処理量が多く、消耗部品が ないためメンテナンスコストも抑えられることと、国内大手自動車メーカー各社様での採用実績により、切削屑脱油遠心分離機「M-I」を導入いただきました。 切削油の回収率は90％以上、切削油廃液の産業廃棄物処理費用も削減でき、大幅な経費削減につながりました。 【POINT】 ■連続式なので処理量が大きい ■構造がシンプルなので保守・点検が容易 ■特殊電動機による直結型を採用しているため消耗部品が少なくランニングコストを抑えることが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※Mシリーズは脱油テストが可能です。お気軽にお問い合わせください。
■増産計画にあたり、1台当たりの濾過分離処理量を増やしたい 新規建屋の建設で1台当たりの処理量を増やしたいとのご要望があり、 当社で最大の処理量を誇る上部駆動底部排出型遠心分離機「MARKIII」を ご提案致しました。 通常、当製品の最大サイズ60×40インチでは、最大処理量が940Lですが、 当社技術部とお客様とのご相談の上、1027Lまで容量を増やす設計を行いました。 その他、処理時間も短縮する為、掻取装置も通常の2モーションではなく 「1モーション掻取装置」という大型の掻取刃で旋回のみを行う仕様、 及び高圧の空気で結晶を掻き落とす「掻取エアブロー」をご提案いたしました。 【POINT】 ■バスケット特殊設計 処理量増加 ■1モーション掻取装置 掻取時間の短縮 ■掻取エアブロー 掻取時間の短縮 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■限られた予算の中で、できるだけコストを抑えた遠心分離機が欲しい 必要な仕様を満たしながらできるだけコストを抑えた遠心分離機を 導入したいとのご要望をいただきました。 そこで通常、給液パイプと洗浄パイプと2本装備されているものを、給液、洗浄を 共通の1本のパイプで行い、随時切り替えてご使用いただく仕様でご提案いたしました。 必要なパイプを2本から1本にすることでコストを抑えられ、機械本体外面を バフではなく酸洗いにすることで、バフ仕上げよりもコストを抑えることができました。 【POINT】 ■給液、洗浄パイプの共通使用 コストダウン ■外装酸洗い コストダウン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■使える部品を再利用して機械の老朽更新をすることでコストダウン 老朽更新にあたって、交換してあまり年月が経っていない部品があったため、 そちらの部品を再利用して新しい遠心分離機への更新をご提案いたしました。 今稼働している遠心分離機から部品を使わせていただくことにより、 全てを1から製作するよりもお安いお値段でご提供が可能となりました。 【POINT】 ■部品の再利用 ・機械価格のコスト削減 ※よく再利用されるものではバスケット、制御盤、現場操作盤、油圧ユニットなどがございます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■高額な試料のテストにコストがかかるのをどうにかしたい 少ない試料でもしっかりと厚みをつけたケーキで濾過テストが可能な 研究開発用遠心分離機「LAC400」をご提案しました。 従来の遠心分離機では20リットル必要だった試料が、「LAC400」では 400ミリリットルの試料で濾過テストが可能です。 濾過試料が少なくなることにより、濾過の時間も短縮され、テストにかかる時間も削減されます。また、濾過状況が目視で確認できる透明バスケットですので、遠心分離途中のデータログも可能です。 【POINT】 ■薄型バスケット 少量の試料でケーク厚みをつけてテスト可能 ■透明バスケット 濾過過程が目視可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建機に後付け・ICT化できるガイドシステム。カタログ・事例進呈
