日本ビジネスロジスティクス（JBL）の製品・サービス一覧

日本ビジネスロジスティクス（以下、JBL）では、大型試験設備やフォークリフトなど試験に必要な 各種設備をバランスよく取り揃えており、 振動 ・落下・衝撃 ・圧縮 ・減圧・温湿度といった各種の包装試験に一貫対応が可能です。 JISやISO、ASTM、ISTA、IECなどの公的な試験規格による試験評価もおこなっております。 また医療機器包装における包装システムバリデーションにも特化しており、 ISO11607-1に準じた、輸送シミュレーション試験から滅菌バリアシステムの完全性評価までワンストップで実施可能です。 【主な対応試験項目】 ■振動試験（長時間連続運転） ■高度試験・減圧試験 ■衝撃試験 ■水平衝撃試験 ■落下試験 ■圧縮試験 ■包装システム性能試験 ■安定性試験 ■完全性試験 ■ISTA試験 パッケージ認定サービス ■ISO 11607-1　包装バリデーションサービス ※詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ※お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• クレーンその他

製品開発に比べて、包装設計は優先順位が低く考えられがち、ついつい後回しになってしまう事がありますが、実は包装設計の初期段階からきっちり検討を行う事で、物流コストや人件費に大きな影響を及ぼす事はご存知でしょうか？ 当サービスでは、お客様製品の物理的特性や輸送中に遭遇する各種ハザード、環境負荷、包装費用等を総合的に考え、包装設計・包装試作・評価試験・資材調達、もしくは、その一部分を切り出したサービスをワンストップで提供させて頂きます。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他

輸送中に発生する落下衝撃に対して、包装貨物がどの程度耐えられるのかを評価します。 この受託試験サービスでは、落下試験機を用いて輸送中の荷扱いによる落下衝撃を再現します。 落下試験機による自由落下試験は、包装試験の中ではもっともポピュラーなものです。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他

当社は神奈川県藤沢市に包装試験設備を保有し、包装貨物が輸送中に受ける衝撃や振動に対して、どの程度耐えられるかの包装貨物評価試験をはじめ、製品評価試験、貨物輸送評価試験をお客様のご要望によりお受け致します。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他

SHOCK TIMERは、輸送・保管中の衝撃を検知する、タイマー機能付きの衝撃検知ツールです。 貨物にSHOCK TIMERを取り付けることで、輸送・保管中の貨物に閾値を超えた衝撃が発生した際、内蔵タイマーが停止します。 　 出荷時刻からタイマーが停止した時間（経過時間）を読み取ることで、事故発生日時、発生場所を特定し、事故責任の所在を明確にすることが可能になり、輸送品質の向上に貢献します。 不特定多数の荷扱い業者が介在する国際輸送においては特に有効になります。 ◆ショックタイマーの御用命・ご相談は下記の電話番号へお問い合わせください。 ◆◆連絡先・担当者：0466-47-2511（小川）◆◆

• その他

この受託試験サービスでは、輸送中に発生する振動に対して、包装貨物がどの程度耐えられるのかを評価します。　包装貨物への振動試験は、正弦波掃引に変わり、ランダム波が主流になりつつあります。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他

輸送中に発生する落下衝撃に対して、包装貨物がどの程度耐えられるのかを評価します。 この受託試験サービスでは、懸垂式の落下試験機を用いて輸送中の荷扱いによる落下衝撃を再現します。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• ホイスト・クレーン

　弊社では ISO8611に規定されている試験方法に従い、パレットの曲げ試験（Bending Strength）を実施しております。 この試験はJISの曲げ試験と同様の試験ですが、パレット支持方法、過重負荷条件がJISと異なっています。 尚、JIS Z 0602のパレット試験では4項目の試験のみ規定されていますが、ISO8611では、以下の３つの項目に大別されており、それぞれ試験項目が細分化されております： 　1. Nomnal load tests(Top/Bottom Bending、Forklifting、Compression for Block、Stacking・・・・) 　2. Maximum working load tests(Top/Bottom/Airbag Bending、Forklifting、Stacking・・・・) 　3. Durability tests(Static shear、Corner drop、Shear/Block/Top deck edge impact・・・・) ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。

• その他

　弊社では ISO8611に規定される試験方法に従い、下記パレットのフォーク持ち上げ試験（Fork lifting tests）を実施しております。この試験は、単面形パレットやフルエントリーの差し込み口を有する片面使用形パレットをフォークで持ち上げた場合をシュミレーションする為の試験です。 尚、JIS Z 0602のパレット試験では4項目の試験のみ規定されていますが、ISO8611では、以下の３つに大別され、それぞれで試験項目が細分化されます。 　1. Nominal load tests(Top/Bottom Bending、Forklifting、Compression for Block、Stacking・・・・) 　2. Maximum working load tests(Top/Bottom/Airbag Bending、Forklifting、Stacking・・・・) 　3. Durability tests(Static shear、Corner drop、Shear/Block/Top deck edge impact・・・・) ▼ 詳しくはPDFをダウンロード願います。

• その他

　弊社では ISO8611に規定されている試験方法に従い、下記パレットの脚部圧縮試験（Compression tests for blocks or stringers）を実施しております。この試験はJISの試験と同様の試験ですが上面圧縮用材の大きさ等、JISとやや異なります。尚、JIS Z 0602のパレット試験では4項目の試験のみ規定されていますが、ISO8611では、以下の３つに大別されており、それぞれで試験項目が細分化されております。 1. Nomnal load tests(Top/Bottom Bending、Forklifting、Compression for Block、Stacking・・・・) 　2. Maximum working load tests(Top/Bottom/Airbag Bending、Forklifting、Stacking・・・・) 　3. Durability tests(Static shear、Corner drop、Shear/Block/Top deck edge impact・・・・) ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロード願います。

• その他

　弊社では ISO8611に規定されている試験方法に従い、パレットの段積み試験（ Stacking Test ）を実施しております。 この試験は段積み保管しているパレットの上面下面デッキボードのスパンに加わる荷重による影響を確認するための試験です。 尚、JIS Z 0602のパレット試験では4項目の試験のみ規定されていますが、ISO8611では、以下の３つに大別されており、それぞれで試験項目が細分化されております。 　1. Nomnal load tests(Top/Bottom Bending、Forklifting、Compression for Block、Stacking・・・・) 　2. Maximum working load tests(Top/Bottom/Airbag Bending、Forklifting、Stacking・・・・) 　3. Durability tests(Static shear、Corner drop、Shear/Block/Top deck edge impact・・・・) ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください。(推奨)

• その他

　弊社では ISO8611に規定されている試験方法に従い、下記パレットの下面デッキ試験（Bottom deck bending tests）を実施しております。 この試験は、JIS試験と同様で下面のデッキボードのスパン中央に集中荷重を負荷する試験ですが、圧縮用材の形状がJIS規格とはやや異なります。 尚、JIS Z 0602のパレット試験では4項目の試験のみ規定されていますが、ISO8611では、以下の３つに大別されており、各々で試験項目が細分化されております。 　1. Nomnal load tests(Top/Bottom Bending、Forklifting、Compression for Block、Stacking・・・・) 　2. Maximum working load tests(Top/Bottom/Airbag Bending、Forklifting、Stacking・・・・) 　3. Durability tests(Static shear、Corner drop、Shear/Block/Top deck edge impact・・・・)

• その他

　弊社では ISO8611に規定される試験方法に従い、パレットのせん断衝撃試験（Shear impact test）を実施しております。 この試験は、桁及びブロックに接合されている上下面デッキボードに、それぞれ反対方向の衝撃力（せん断衝撃力）が働いた時の抵抗を確認する試験です。 尚、JIS Z 0602のパレット試験では4項目の試験のみ規定されていますが、ISO8611では、以下の３つに大別されており、それぞれで試験項目が細分化されております： 　1. Nomnal load tests(Top/Bottom Bending、Forklifting、Compression for Block、Stacking・・・・) 　2. Maximum working load tests(Top/Bottom/Airbag Bending、Forklifting、Stacking・・・・) 　3. Durability tests(Static shear、Corner drop、Shear/Block/Top deck edge impact・・・・) ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロード願います

• その他

　弊社では ISO8611に規定される試験方法に従い、パレットのかど落下試験（Corner drop test）を実施しております。 この試験はJISの規格試験同様で、50mmの落下高さから、パレットの同一かどを3回落下させた後に、パレットの対角線長さを測定し変化率を確認する試験です。 尚、JIS Z 0602のパレット試験では4項目の試験のみ規定されますが、ISO8611では、以下の３つに大別されており、各々で試験項目が細分化されております。 　1. Nomnal load tests(Top/Bottom Bending、Forklifting、Compression for Block、Stacking・・・・) 　2. Maximum working load tests(Top/Bottom/Airbag Bending、Forklifting、Stacking・・・・) 　3. Durability tests(Static shear、Corner drop、Shear/Block/Top deck edge impact・・・・) ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロード願います

• その他

１．ASTM D4169 輸送試験の概要： ASTM D 4169は米国で長期間にわたって参照されてきた、最もユーザーの多い輸送包装試験規格の一つです。輸送中の10種類のハザード要因試験が規定されており、実輸送環境に合わせて全体試験を構成することができます。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他

ASTM D4169は米国で長期間にわたって参照されてきた、最もユーザーの多い輸送包装試験規格の一つです。輸送中の10のハザード要因別に試験が規定されており、実輸送環境に合わせて全体試験を構成します。また、医療機器関連における滅菌包装の国際規格でもある ISO 11607 (JIS T8041)では、包装の性能試験として推奨しています。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他

『JIS Z0232（振動試験方法）』は包装貨物が流通過程において受ける 振動に対する内容品または包装の耐振性を評価する為の試験方法です。 当社では包装された製品に対する様々な規格に準拠した振動試験や 製品自身の共振点を探査する正弦波共振点検出振動試験、製品強度を 確認する為の耐久性試験など、多様な目的で実施しています。 試験をご希望の際はぜひ当社へご相談下さい。 【振動条件】 ◇ランダム振動試験 ・加速度実行値：0.604Grms ・周波数：2-200Hz ◇正弦波掃引振動試験 ・加速度：7m/s2 ・周波数：3-100Hz ・掃引速度：1/2oct/min

• その他

『JIS Z0212（圧縮試験方法）』は金属、木材、段ボール、板紙、 プラスチックまたはこれらを組み合わせからなる包装貨物及び 容器について適正であるか否かを評価する為の試験方法です。 試験方法は主としてJIS Z 0212に規定された圧縮荷重による内容品の 損傷を調べる為に包装貨物の圧縮試験を行う「方法A」と容器自体の 圧縮強さを知る為、空容器で圧縮試験を行う「方法B」があります。 その他にJIS Z0212付属書に規定された「積重ね荷重試験」があり、ユーザーは試験目的に応じて試験方法を選択します。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• 紙クロス

TS-1は次のサイズよりも小さい貨物のカテゴリーとなり、unitizing bag(※1)を使用した試験となります。 容積800in^3(13,110cc)、重さ10lb(4.5kg)、長さ14in(356mm) (※1)　unitizing bagは大きさや重さの異なる箱や書類を入れた袋 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他

TS-2は長方形サイズ(※1)の貨物カテゴリーとなり、ハザード衝撃や集中衝撃を含んだ試験となります。 (※1) ・最短辺長さが8in(203mm)よりも短い ・最短辺の次に短い辺の長さが32in(812mm)よりも長い ・容積が800in^3(13,110cc)よりも大きい ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他

TS-3は筒形サイズ(※1)の貨物カテゴリーとなり、ハザード衝撃や集中衝撃を含んだ試験となります。 (※1) ・最長辺長さが32in(914mm)よりも長い　 ・他の2辺の長さは32in(812mm)の20%よりも短い ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他

TS-4はTS-1からTS-3に当てはまらない貨物カテゴリーの試験となります。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他

当社では、包装設計に3DCADを使用しており、段ボールやプラダン、緩衝材などの包装設計を御客様のご要望に合わせて行っております。また製品の3Dデータを活用する事により、お客様での製品開発と包装設計を同時並行的に進める事ができるため、お客様での製品開発期間短縮が実現します。また、製品設計の初期段階から、トラックへの積載効率や倉庫での保管効率などの物流コストや作業性、包装資材コストを早い段階で把握することが可能となります。 包装設計及び包装試験をご希望の方は下記へ問い合わせ下さい。 ◆◆連絡先・担当者：0466‐41‐0262（石井）/0466-41-0265(北川）/0466‐41‐0267（小俣）◆◆

• その他

当社では御客様のご要望に合わせて図面作成からサンプル作成までの一貫したサービス、またその一部を切り出したサービスを提供しています。　CADデータに基づき、ダンボールやプラダン、緩衝材などをサンプルカッターにて正確にスピーディーに作成する事が可能です。　一般的な材質であれば通常1～3日で対応させて頂いておりますので、図面作成、包装試作に関する御用命・ご相談は下記の電話番号へお問い合わせください。 ◆◆連絡先・担当者：0466‐41‐0262（石井）/0466-41-0265(北川）/0466‐41‐0267（小俣）◆◆

• その他

・高度・減圧試験は、航空機による輸送や高地輸送における低気圧ハザードに対する電子機器類、機構部品、包装貨物などを評価をするための試験です。 ・包装貨物の評価試験においては、例えば貨物室が与圧されていない小型飛行機による輸送や、標高が3,000mを超えるような 山越えのトラック輸送が想定される場合に、包装のシール性などを評価するために実施されます。 ・参考までに、電子機器類や気候部品の評価試験においては、常圧封止した機器からのガスや液体漏れ、高電圧回路の機能低下や絶縁不良などを評価するために実施されます。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他

ASTM D 4169は米国で長期間にわたって参照されてきた、最もユーザーの多い輸送包装試験規格の一つです。輸送中の10種類のハザード要因試験が規定されており、実輸送環境に合わせた全体試験を構成することができます。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他

概要： ・150lb (68kg)以下の個装包装された製品に適用します。 ・ISTA 1A試験は輸送環境をシミュレーションする包装試験ではありません。 ・ユーザーは一貫性を持ったスクリーニング試験としてISTA 1A試験を利用する事ができます。 ・試験項目は固定変位振動と衝撃試験（落下or傾斜or水平）から構成され、固定変位振動では、貨物が跳ね上がる周波数を探査し、試験時間計算式に貨物が跳びはねる周波数を当てはめて、加振時間を算出します。 ・衝撃試験（落下）では、総重量0～10kgまでは760mm落下となります。貨物の総重量に合わせて落下高さが規定されていますが、JISやISOのようなレベル分けはありません。 ・固定変位振動と衝撃試験を連続で実施した後に箱を開けて損傷度合いを確認します。（ISTA認定試験の場合は試験の途中で箱を開けて確認する事は出来ません。） ・試験後の合否の判定基準は、試験前に製品損傷と箱の外観上の損傷の二つの視点で、検査項目、検査基準を分かり易く、且つ定量的に定義することになっています。 ・2017年より12時間のラボ環境に保管する前処理が要求事項となりました。

• その他

【ISTA 3A】　ISTA（International Safe Transit Association／国際安全輸送協会）とは、包装貨物の評価試験規格において、ISOやASTM同様に世界各国で幅広く採用されている国際規格の1つです。近年特に東南アジアや中国でのプレゼンスが増してきており、ISTA試験規格を社内規格として採用している企業も増えています。また、医療機器関連における滅菌包装の国際規格であるISO11607（JIS T8041）では、包装の性能評価として、ISTA試験を選択肢の1つとして推奨しております。弊社試験ラボは、2010年12月にISTAより認定され、ISTAに規定されている試験方法に従いお客様のご要望に合わせた包装試験を実施致します。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他管理サービス

ISTAとは、包装貨物の評価試験規格において、ISOやASTM同様に世界各国で幅広く採用されている国際規格の1つです。近年特に東南アジアや中国でのプレゼンスが増してきており、ISTA試験規格を社内規格として採用している企業も増えています。また、医療機器関連における滅菌包装の国際規格であるISO11607（JIS T8041）では、包装の性能評価として、ISTA試験を選択肢の1つとして推奨しております。弊社試験ラボは、2010年12月にISTAより認定され、ISTAに規定されている試験シーケンスに従いお客様のご要望に合わせた包装試験を実施致します。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他

米国で長期間にわたって参照されてきた実施例多数の輸送包装試験規格の一つです。 弊社ではASTM　D4169 ／ ASTM D7386に規定されている試験シーケンスに従いお客様のご要望に合わせた包装試験を実施しています。 また、医療機器関連における滅菌包装の国際規格でもある ISO 11607 (JIS T8041)では、包装の性能試験として推奨しております。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他

ASTM D 4169は米国で長期間にわたって参照されてきた、最もユーザーの多い輸送包装試験規格の一つです。輸送中の10のハザード要因別に規定されており、実輸送環境に合わせて全体の試験を構成しています。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他

ISTA 1B試験の概要： ・150lb (68kg)以上の個装包装された製品に適用します。ISTA 1B試験は輸送環境をシミュレーションする包装試験ではありません。ユーザーは一貫性を持ったスクリーニング試験としてISTA 1B試験を利用する事ができます。 ・試験項目はPreconditioning、固定変位振動, 衝撃試験から構成されます。 ・Preconditioningでは試験前に供試品を試験室環境下に12時間放置します。 ・固定変位振動では、貨物が跳ね上がる周波数を探査した上で試験時間計算式に貨物が跳びはねる周波数を当てはめて、加振時間を算出します。 ・衝撃試験では、天面落下が可能な貨物は、ある落下高さより6面落下させます。天面落下が現実的ではない貨物は、傾斜衝撃試験または水平衝撃試験を実施した後に、片支持稜落下を実施します。 ・傾斜及び水平衝撃試験では衝撃を貨物の4方向に与えます。全ての試験を連続で実施した後に箱を開けて損傷度合いを確認します。 ・試験後の合否判定は、製品損傷と箱の外観上の損傷の二つの視点で、検査項目、検査基準を分かり易く、且つ定量的に定義することになっています。

• その他管理サービス

ISTA 1C試験の概要： ・150lb (68kg)以下の個装包装された製品に適用します。（ISTA 1Aの拡張試験）ISTA 1C試験は輸送環境をシミュレーションする包装試験ではありません。 ・試験項目は圧縮試験と振動試験（ランダムまたは固定変位）と衝撃試験から構成されます。圧縮試験では、ISTA規格による荷重計算式により、圧縮荷重値を決定します。圧縮方法は2種類あり「Apply and Release（AR）」と、「Apply and Hold(AH)」があります。振動試験では固定変位振動またはランダム振動の何れかを選択できます。 ・固定変位振動を選択した場合、貨物が跳ね上がる周波数を探査した上で、その周波数を当てはめて加振時間を算出します。底面、天面、側面、褄面の4方向に対して実施します。加振時間は、底面方向は全体の試験時間の2分の1時間加振します。その他の面については全体の試験時間の6分の1時間加振します。 ・衝撃試験（落下）では、総重量0～10kgまでは760mm落下となります。総重量45kg～68kgまでは200mm落下となります。貨物の総重量に合わせて落下高さが規定されています。

• その他管理サービス

ISTA 1D試験の概要： ・150lb (68kg)以上の個装包装された製品に適用します。（ISTA 1Bの拡張試験） ・ISTA 1D試験は輸送環境をシミュレーションする試験ではありません。試験項目は圧縮試験と振動試験と衝撃試験（落下または傾斜また水平）から構成されます。 ・圧縮試験では、ISTA規格による荷重計算式により、圧縮荷重値を決定します。圧縮方法は2種類あり、「Apply and Release（AR）」と、「Apply and Hold(AH)」があります。 ・振動試験ではランダム振動または固定変位振動の何れかを選定できます。 ・衝撃試験では、天面落下が可能な貨物に関しては、貨物の重量にかかわらず、常に落下高さ150mmより落下させます。天面落下が現実的ではない貨物に関しては、傾斜衝撃または水平衝撃を実施した後に、片支持稜落下を実施します。傾斜及び水平衝撃試験では1.7m per secの衝撃を貨物の4方向に与えます。 ・圧縮試験と振動試験と衝撃試験を連続で実施した後に箱を開けて損傷度合いを確認します。（ISTA認定試験の場合は試験の途中で箱を開けて確認する事は出来ません。）

• その他管理サービス

ISTA 1E試験の概要： ・この試験はPalletやSkidに搭載された、１つに包装された製品または複数の包装された製品で、例えばストレッチフィルムやバンドで結束され１つのパレット貨物となる包装貨物に適用します。 ・この試験では、輸送中に発生する温湿度や大気圧は考慮しておらず、輸送環境をシミュレーションする包装試験ではありません。ユーザーは一貫性を持ったスクリーニング試験として利用する事ができます。 ・項目はPreconditioning、振動、衝撃、片支持稜落下から構成されます。Preconditioningでは試験前に供試品を試験室環境下に12時間放置します。 ・固定変位振動を選択した場合は、貨物が跳ね上がる周波数を探査した上で計算式に貨物が跳びはねる周波数を当てはめ加振時間を算出します。 ・ランダム振動を選択した場合は、垂直方向のみ60分間加振します。 ・衝撃では、1.7m per secの衝撃を貨物の4方向に与えます。 ・一連の振動試験、衝撃試験、片支持稜落下試験を連続で実施した後、箱を開けて損傷度合いを確認します。 ・試験後の合否の判定基準は、試験前に定義することになっています。

• その他管理サービス

ISTA 2A試験の概要： ・150lb (68kg)以下の包装された製品に適用します。 ・ISTA 2A試験は、1シリーズと3シリーズをコンビネーションし、輸送中のハザードに耐えられるかどうかを含めた包装試験です。国際輸送を想定した包装貨物の性能評価を行う場合はISTA 2A試験を利用する事ができます。 （但し、小口混載貨物は3Aで試験する事を推奨しています。） ・試験項目はConditioning、圧縮試験、振動試験（固定変位振動またはランダム振動）、衝撃試験（落下または傾斜また水平）から構成されます。圧縮試験では、ISTA規格による荷重計算式に則り、圧縮荷重値を決定します。圧縮方法は2種類あり、計算荷重値に達したらすぐに開放する方法と、計算荷重値に達したら1時間荷重をかけ続ける方法とがあります。ISTA 2A試験の一連の試験後に箱を開けて損傷度合いを確認します。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他管理サービス

【ISTA 2B】　ISTA（International Safe Transit Association／国際安全輸送協会）とは、包装貨物の評価試験規格において、ISOやASTM同様に世界各国で幅広く採用されている国際規格の1つです。近年特に東南アジアや中国でのプレゼンスが増してきており、ISTA試験規格を社内規格として採用している企業も増えています。また、医療機器関連における滅菌包装の国際規格であるISO11607（JIS T8041）では、包装の性能評価として、ISTA試験を選択肢の1つとして推奨しております。弊社試験ラボは、2010年12月にISTAより認定され、ISTAに規定されている試験方法に従いお客様のご要望に合わせた包装試験を実施致します。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他管理サービス

【ISTA 3B】　ISTA（International Safe Transit Association／国際安全輸送協会）とは、包装貨物の評価試験規格において、ISOやASTM同様に世界各国で幅広く採用されている国際規格の1つです。近年特に東南アジアや中国でのプレゼンスが増してきており、ISTA試験規格を社内規格として採用している企業も増えています。また、医療機器関連における滅菌包装の国際規格であるISO11607（JIS T8041）では、包装の性能評価として、ISTA試験を選択肢の1つとして推奨しております。弊社試験ラボは、2010年12月にISTAより認定され、ISTAに規定されている試験方法に従いお客様のご要望に合わせた包装試験を実施致します。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他管理サービス

・我が国の輸送包装の基準となっているJIS Z 0200「包装貨物－評価試験方法通則」に相当する国際規格がISO4180であり、またASTMやISTA規格同様に世界各国で幅広く採用されている輸送試験規格の1つです。 ・2009年からおおよそ10年ぶりに本規格の試験内容及び条件が大幅に改訂され、2019年度版として発行されました。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他管理サービス

「大型機器・精密機器リサイクルサービスは、使用済み機器を専門的な解体技術を用いて「再資源品（レアメタル等）」と「廃棄物」に解体・分別することで資源循環と産業廃棄物の減量化及び処分費用の低減を実現し、循環型社会形成を推進するサービスです。 リサイクルサービスは、環境省認定の優良産廃処理業者である再資源業者を選定・紹介し、産業廃棄物処理委託契約の支援及び産業廃棄物管理票（マニフェスト）起票・交付・回収の事務手続きを代行します。 長年のリサイクルの経験や実績により循環型社会を構築しています。 詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 下水道施設

米国で長期間にわたり参照されてきた最もユーザーの多い輸送包装試験規格の1つです。輸送中の10種類のハザード要因が規定されており、実輸送環境に合わせて全体試験を構成しています。試験は、包装貨物の形状や重量・輸送手段別に18のDistribution Cycle(DC)分類されており、その中から選択の上、手順に従って試験を実施します。保証レベル（試験厳しさ）が3段階あり、振動試験における強さ（Grms）や落下高さなどレベルによって試験条件が異なります。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他

ASTM D4169試験から、68ｋｇ以下のSingle Parcelを切り出し、2008年3月に発行されました。輸送中の8種類のハザード要因が規定されており、実輸送環境に合わせて全体試験を構成しています。包装貨物は、形状や重量及び容積などから4つのカテゴリ（1小型、2フラット、3長尺・細長、4その他すべて）に区分され、決定された貨物カテゴリによる試験手順によって実施します。保証レベルは3段階に分かれます。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他

医療用ペン形注入器における振動試験ISO11608-1：2012は、要求事項及びその試験方法で規定されている振動試験です。ペン形注入器の振動による前処置として、カートリッジ及び専用注射針を装着した状態のペン形注入器をJIS C 60068-2-6及び、以下の条件にて三つの軸の各方向について振動を加えます。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

• その他

ISTA 1G試験の概要： ・150lb (68kg)以下の個装包装された製品に適用します。 ・この試験は輸送環境をシミュレーションする試験ではありません。 ・ユーザーは一貫性を持ったスクリーニング試験としてISTA 1G試験を利用する事ができます。 ・項目は1A試験の固定変位振動をランダム振動に変更した内容となっており、ランダム振動と衝撃から構成されます。 ・ランダム振動では、所定の条件で4方向、合計60分間の加振を行います。 ・ランダム振動のオーバーオールGrmsは1.15、最大振幅は22.45mm p-pとなります。 ・衝撃では、総重量0～10kgまでは760mm落下となります。総重量45～68kgまでは200mm落下となります。総重量68kg以上はISTA 1Hを適用します。 ・傾斜衝撃もしくは水平衝撃を選定した場合は、総重量0～10kgまでは3.9m/sの速度変化、総重量45～68kgまでは2.0m/sの速度変化を貨物の4方向に与えます。 ・ランダム振動と衝撃を連続で実施した後に箱を開けて損傷度合いを確認します。 ・試験後の合否の判定基準は、試験前に定義することになっています。

• その他

ISTA 1H試験の概要： ・150lb (68kg)以上の個装包装された製品に適用します。 ・ISTA 1H は輸送中に発生する温湿度や大気圧、ハンドリングの衝撃などは考慮しておらず、輸送環境をシミュレーションする包装試験ではありません。 ・ユーザーは一貫性を持ったスクリーニング試験としてISTA 1H を利用する事ができます。 ・項目は1B試験の固定変位振動をランダム振動に変更した内容となっており、ランダム振動と衝撃から構成されます。 ・ランダム振動は、オーバーオールGrmsは1.15、最大振幅は22.45mm p-pとなります。 ・衝撃では、天面落下が可能な貨物に関しては、落下高さ150mmより6面落下させます。天面落下が現実的ではない貨物に関しては、傾斜衝撃または水平衝撃を実施した後に、片支持稜落下を実施します。 ・傾斜及び水平衝撃では1.7m/sの衝撃を貨物の4方向に与えます。 ・片支持稜落下では、底面の稜部を90～100mm高さのサポートバーに乗せて、片側を持ち上げて200mm高さから落下させます。 ・ランダム振動と衝撃を連続で実施した後に箱を開けて損傷度合いを確認します。

• その他