エルニード協会の製品・サービス一覧

スーパーラップルエルニード工法』の、優れた経済性について ご紹介いたします。 直掘りで施工するので、余掘りや型枠のセット及び撤去の工程を削減。 1ケ所あたり掘削から造成完了まで短時間で施工できます。 多数の地盤における試験施工により、試験体制、配合計画、施工管理、 混合バケット開発等のノウハウを確立し、強度にバラツキの少ない高品質な 造成体を築造することが可能です。 【特長】 ■支持層の確認が容易 ■工期の短縮と高品質な造成体 ■現場余剰土(処分残土量)が少ない ■様々な現場に機敏に対応可能 ■急な雨や地下水にも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

スーパーラップルエルニード工法』の、優れた経済性について ご紹介いたします。 直掘りで施工するので、余掘りや型枠のセット及び撤去の工程を削減。 1ケ所あたり掘削から造成完了まで短時間で施工できます。 多数の地盤における試験施工により、試験体制、配合計画、施工管理、 混合バケット開発等のノウハウを確立し、強度にバラツキの少ない高品質な 造成体を築造することが可能です。 【特長】 ■支持層の確認が容易 ■工期の短縮と高品質な造成体 ■現場余剰土(処分残土量)が少ない ■様々な現場に機敏に対応可能 ■急な雨や地下水にも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

スーパーラップルエルニード工法』の、優れた経済性について ご紹介いたします。 直掘りで施工するので、余掘りや型枠のセット及び撤去の工程を削減。 1ケ所あたり掘削から造成完了まで短時間で施工できます。 多数の地盤における試験施工により、試験体制、配合計画、施工管理、 混合バケット開発等のノウハウを確立し、強度にバラツキの少ない高品質な 造成体を築造することが可能です。 【特長】 ■支持層の確認が容易 ■工期の短縮と高品質な造成体 ■現場余剰土(処分残土量)が少ない ■様々な現場に機敏に対応可能 ■急な雨や地下水にも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

スーパーラップルエルニード工法』の、優れた経済性について ご紹介いたします。 直掘りで施工するので、余掘りや型枠のセット及び撤去の工程を削減。 1ケ所あたり掘削から造成完了まで短時間で施工できます。 多数の地盤における試験施工により、試験体制、配合計画、施工管理、 混合バケット開発等のノウハウを確立し、強度にバラツキの少ない高品質な 造成体を築造することが可能です。 【特長】 ■支持層の確認が容易 ■工期の短縮と高品質な造成体 ■現場余剰土(処分残土量)が少ない ■沖縄特有の地盤にも適宜対応可能 ■急な雨や地下水にも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

スーパーラップルエルニード工法』の、優れた経済性について ご紹介いたします。 直掘りで施工するので、余掘りや型枠のセット及び撤去の工程を削減。 1ケ所あたり掘削から造成完了まで短時間で施工できます。 多数の地盤における試験施工により、試験体制、配合計画、施工管理、 混合バケット開発等のノウハウを確立し、強度にバラツキの少ない高品質な 造成体を築造することが可能です。 【特長】 ■支持層の確認が容易 ■工期の短縮と高品質な造成体 ■現場余剰土(処分残土量)が少ない ■様々な現場に機敏に対応可能 ■急な雨や地下水にも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

離島や山間部での地盤改良工事。 そのコストを跳ね上げる最大の要因が「機材・資材の輸送費」です。 場合によっては数千万円にもなるこの課題を、私たちのエルニード工法（スーパーラップル工法）が解決します。 ポイントは「圧倒的な省設備」。 特殊な機械や大規模な設備が不要なため、輸送コストを劇的に削減し、これまで条件が合わずに諦めていた工事さえ可能にします。 ⬛︎なぜ「どこでも施工可能」なのか？ 1.機械は「バックホウ」だけ 地盤改良専用機のような特殊な重機は使いません。どこでも手配できるバックホウさえあれば施工できます。 2.資材は「粉」で運べる 「生コン」を使わないため、品質を維持するための90分ルールといった時間的制約がありません。セメント系の材料を粉のまま運び、現場の水と混ぜるだけ。生コンプラントがない離島や山間部でも全く問題ありません。 このシンプルさによって、定期航路がない離島3箇所以上の施工実績もあります。 他工法に比べ、輸送にかかるコストと手間を大幅に削減し、プロジェクトの実現に貢献しています。

建物の基礎となる「支持層」に本当に届いているのか、不安。 他工法では、地中の様子は機械の数値などから推定するしかなく、それが確かなものか、判断が難しい状況でした。 スーパーラップルエルニード工法は、地盤改良の最も重要な部分を「直接、目で見て、手で触って確認」します。 ⬛︎他工法が抱えていた「見えない」という課題 他工法が専用の大型機械で地中を掘り進めるのに対し、スーパーラップルエルニード工法で使うのは現場で最もポピュラーな「バックホウ（ユンボ）」です。 機械のトルク値や電流計といった”数値”を推定するのではなく、技術者の”目”で確認する。 このシンプルかつ直接的な方法が、他の工法にはない圧倒的な「確実性」を生み出します。 ⬛︎「見える安心」が、品質とコストの最適化を実現する 支持層を「見える化」できるメリットは、単なる安心感だけではありません。 ・圧倒的な品質の証明 ・コストの最適化 ・トラブルの未然防止 見えない地中の工事だからこそ、確実な施工を。

私たちが圧倒的な工期短縮を実現できるのか。 ⬛︎解説1：「スラリー製造」をしない（セメントミルク/柱状改良 との比較） セメントミルク工法や柱状改良では、まずバッチャープラントでセメントと水を混ぜる「スラリー製造」から始まります。 実はこの準備だけで、30tのセメントを使う現場の場合、約90分もの時間を要します。 スーパーラップルエルニード工法は、この準備工程がまるごと不要です。 固化材をパックのまま直接投入するため、プラントもスラリー製造も必要ありません。 90分かかっていた投入作業が、わずか5分で完了します。 ⬛︎解説2：「型枠の建て込み・解体」をしない（ラップル工法との比較） ラップル工法では、「掘削」した後に「型枠の建て込み」を行い、コンクリートが固まった後に「型枠の解体」という作業が発生します。これらは専門の職人が必要で、時間もかかる工程です。 スーパーラップルエルニード工法は、掘削穴側面を型枠代わり（土型枠）として利用し、造成するため「型枠」に関連する一連の作業が一切不要です。 これにより、作業時間と人件費、資材コストのすべてを削減できます。