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加工に必要な指示が含まれているジョブをバーコード管理！誰にでも高度な加工が可能！
シール・ラベル製作業界では、大量ロットor小ロットやバリアブルデータの ラベルなど、様々な仕様のラベルの注文を外注に依頼しています。 そのため、納期と運用コストがボトルネックなので、もっと生産性の良い 方法がないかを模索していました。 そこで、レーザーを活用したところ、ラベル製作の信頼の厚いサプライヤー としてのポジションの確立に成功しました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【課題】 ■様々な仕様のシール・ラベルデザインに対応すると、生産性が低くなり、 売り上げが上がらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
このビートの綺麗さは、溶接の常識を打ち破る。導入した設備をご紹介します！
当社では、『高出力YAGレーザー多関節ロボット』と『パイプ専用レーザー加工機』を導入しました。 「高出力YAGレーザー多関節ロボット」は、最大出力4,000WのYAGレーザー加工機により薄板加工の常識を覆す高品質。多関節ロボット2台とハンディータイプ1台導入により、試作から量産まで様々なアプリケーションに対応可能です。 「パイプ専用レーザー加工機」は、最長6,000mmまで加工可能な自動搬入出装置付の加工機です。国内にも数台しかなく、汎用機でのパイプ加工に比べ高精度、高品質なレーザー切断を可能にします。 【特長】 ＜高出力YAGレーザー多関節ロボット＞ ■高品質なYAGレーザービームにより熱歪みが極めて少ない均一な溶接品質 ■移動ロボットにより広い動作範囲と自由度の高い動作が可能 ＜パイプ専用レーザー加工機＞ ■丸パイプをはじめ角パイプ、異形状パイプのレーザー切断が可能 ■木材加工のプレカット工法と同じ、はめ合いでの組立てを金属パイプで実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
