超硬エンドミル - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products

超硬エンドミル Product List

1~15 item / All 20 items

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NEW SANKYO TOOL 製品カタログ

プリハードン鋼用から一般鋼用まで!豊富なラインアップをご紹介しています

当カタログは、NEW SANKYO TOOLの製品カタログです。 プリハードン鋼用超硬エンドミル「HS2RBシリーズ」をはじめ、アルミニウム用 超硬エンドミル「AL2LEシリーズ」や、ステンレス鋼用超硬エンドミル「HP4SQシリーズ」 など多数掲載。 また、推奨切削条件も併せてご紹介しております。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容】 ■プリハードン鋼用 ■アルミニウム用 ■ステンレス鋼用 ■一般鋼用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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切削工具 超硬工具ご紹介

工具費削減が実現可能!加工形態に合わせて多品種を扱っており、さまざまな用途にお応えします

超硬エンドミルの工具費増でお困りではありませんか? 当社では、切削工具メーカーNEW SANKYO TOOLの製品を取り扱っています。 NEW SANKYO TOOLのエンドミルなら、工具費削減が実現可能。独自のルートと 開発体制により全ての製品を低価格で販売しています。 また、加工形態に合わせて多品種を扱っており、さまざまな用途にお応えします。 【特長】 ■母材はヨーロッパのドイツ製 ■AlCrをベースにしたオリジナルコーティング ■SUPER-PHシリーズではHRC55まで切削可能 ■Φ6以上なら不等リードのフラット工具も有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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超硬エンドミル GTシリーズ

2010年7月より、当社の再生技術をベースとした自社ブランド工具「GTラジアスシリーズ」の販売を開始しました。

ラインナップは ヘビー/ミドル/ライト/フライ の4種類で、被削材ごとに適した刃の形状を考案し、長寿命化を実現しています。特に「GTラジアスミドル」は、ハステロイ等の難削材に対応しており、耐久性が大幅にアップしています。

  • 作業工具

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【課題解決事例】材料メーカー様

切削現場の困り事を解決!新素材の加工技術を確立した事例

材料メーカー様よりご依頼いただいた、被削性評価試験サービスの事例 をご紹介します。 同社より、新素材を試験加工したい(高硬度樹脂、フィルム、積層材)、 複合材用工具の試作・試験加工をしてほしいなどのご依頼がありました。 自社に加工できる設備がないため、試験加工できるところを探しており、 新素材の加工技術を確立できたとのお声をいただいております。 【事例概要(一部)】 ■依頼内容 ・新素材を試験加工したい(高硬度樹脂、フィルム、積層材) ・複合材用工具の試作・試験加工をしてほしい ・適切な工具・加工条件を知りたい ・加工時間の短縮をしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 非破壊検査

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【課題解決事例】機械メーカー様

お客様に提示できるデータが測定できた事例!切削現場の困り事を解決します

機械メーカー様よりご依頼いただいた、被削性評価試験サービスの事例 をご紹介します。 同社より、機械・主軸の性能を調べたい、新しい工具成形機で作った 工具の評価をしてほしい、スピンドルの評価をしたいとご依頼。 お客様に提示できるデータが測定できました。 当社では、切削を定量的に計測できる施設「R&Dセンター」にて 切削現場の困り事を解決しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■依頼内容 ・機械・主軸の性能を調べたい ・新しい工具成形機で作った工具の評価をしてほしい ・スピンドルの評価をしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 非破壊検査

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【PCD工具開発例】R-SFクラス

自社開発したレーザ加工技術を用いて開発!SFクラスと同等のシャープエッジ

「R-SFクラス」の工具開発例をご紹介します。 単結晶ダイヤモンド工具では、樹脂切削におけるR形状の鏡面加工が困難。 そこで、自社開発したレーザ加工技術を用いることで、SFクラスと同等の シャープエッジを有するPCD工具を開発。 これにより、R面取り加工における鏡面仕上げを実現しました。 【開発例概要】 ■課題:単結晶ダイヤモンド工具は、R形状の鏡面加工が困難 ■結果:R面取り加工における鏡面仕上げを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 作業工具

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【レーザ技術開発例】120枚刃綾目状エンドミル

工具の綾目は50µmピッチ,ねじれ角は+30°、-30°!レーザ技術開発例をご紹介

当社のレーザ技術開発例、「120枚刃綾目状エンドミル」をご紹介します。 ガラス等の硬脆材向け刃径φ2.3mmのPCDエンドミル。 工具の綾目は50µmピッチ,ねじれ角は+30°、-30°です。 超短パルスレーザの微細加工技術を用いてヘリカル形状の 成形に成功しました。 【開発例概要】 ■開発内容:硬脆材向け刃径φ2.3mmのPCDエンドミル ■結果 ・超短パルスレーザの微細加工技術を用いてヘリカル形状の成形に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 作業工具

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【レーザ技術開発例】10umピッチのニック付きPCDエンドミル

微細加工技術を応用!微細なニックを付けることに成功した事例

当社のレーザ技術開発例、「10umピッチのニック付きPCDエンドミル」 をご紹介します。 従来技術では微小な形状を作るのは困難でしたが、超短パルスレーザ による微細加工技術を応用することで、直刃のエンドミルに微細な ニックを付けることに成功しました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【開発例概要】 ■課題:従来技術では微小な形状を作るのは困難 ■解決方法:超短パルスレーザによる微細加工技術を応用 ■結果:直刃のエンドミルに微細なニックを付けることに成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 作業工具

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【資料】切削性評価サービスの特長

切削の問題を解決までサポート!R&Dセンターへの依頼事例や加工設備もご紹介

当資料では、切削性評価サービスの特長についてご紹介しております。 工具提案や工具試作といった「強み」のほか、「工具の定量評価」や 「切削性の定量評価」などのR&Dセンターへの依頼事例を掲載。 また、「マシニングセンター」や「NC旋盤」などの加工設備や、 「レーザー顕微鏡」といった測定設備も掲載しております。 【掲載内容(一部)】 ■切削性評価サービスの特長 ■R&Dセンターへの依頼事例 ・工具メーカー様 ・機械メーカー様 ・部品加工メーカー様 ・材料メーカー様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工技術
  • 非破壊検査

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切削を定量的に評価できる環境を完備【R&Dセンターのご紹介】

切削のご相談に対し、自社で検証!世界中の切削現場の困りごとを解決

当社の「R&Dセンター」についてご紹介します。 数々の材料(アルミ、銅、CFRP、チタン、ガラス)の切削技術を研究する ことにより、世界中の切削現場の困りごとを解決。 最大60000rpmまで対応可能なマシニングセンタや最大10kNまで計測可能な 動力計など、豊富な機材を取り揃えて、日々研究にあたっています。 当社ではお客様の切削のご相談に対し、自社で検証を行っております。 ワーク材をお送りいただければ検証を行い、当社から適切な方法を ご提案させていただきますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■切削現場の困りごとを解決 ■切削加工業者様からのご相談にきめ細かく対応 ■豊富な先進設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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切削を定量的に評価できる環境を完備【工具評価】

加工仕上がり面に大きな影響を与える!仕上がり面粗さを数値化などが可能

当社で行っている「工具評価」についてご紹介します。 「刃先丸み半径測定」では、レーザ顕微鏡により、工具の 刃先丸み半径を測ることで、刃先のシャープ性を定量的に評価。 「すくい面、逃げ面粗さ測定」では、レーザ顕微鏡を用いて測定 することで、仕上がり面粗さを数値化することが可能です。 その他にも「刃先観察」にも対応しております。 【工具評価】 ■刃先丸み半径測定 ■すくい面、逃げ面粗さ測定 ■刃先観察 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 非破壊検査

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【レーザ技術開発例】DIAコーティング+レーザ刃付けエンドミル

開発例多数ございます!高寿命化(標準刃の約6倍)と刃先の鋭利さを実現

当社のレーザ技術開発例、「DIAコーティング+レーザ刃付けエンドミル」 をご紹介します。 超硬刃DIAコーティング工具へのレーザ照射により、 高寿命化(標準刃の約6倍)と刃先の鋭利さを実現しました。 そのほかにも様々な開発例がございます。 「切削時にビビりが発生する」「バリがでる」など、 切削でのお困りごとは、お気軽に当社までお問い合わせください。 【開発例概要】 ■開発内容:超硬刃DIAコーティング工具へのレーザ照射 ■結果:高寿命化(標準刃の約6倍)と刃先の鋭利さを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 作業工具

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「切削工具 製品カタログ」

超硬エンドミル、超硬ドリルを中心に、段付・フォーム等の複合工具にもお応えします

当カタログは、株式会社ウノコーポレーションの取り扱う切削工具について 掲載しています。 Cウェーブ超硬切削工具はオーダーメイドに対応。お客様の加工に合った、 適した切削工具を設計・製作・ご提案致します。 新型コーティングで耐熱・耐摩耗性が大幅に向上した、サイレントマルチを はじめ、エンドリルやタイフーンミルなど、豊富にラインアップしています。 【掲載内容】 ■コーティング ■主要設備 ■Cウェーブ超硬切削工具 オーダーメイド対応 ■生産技術代行とは? ■製品ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 作業工具

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高硬度鋼用超硬エンドミル 多刃スクエア・ラジアスタイプ

不等分割刃がびびりを抑制!スタブ形とショート形をラインアップ

当社で取り扱う「高硬度鋼用超硬エンドミル多刃スクエア・ ラジアスタイプ」をご紹介いたします。 スタブ形の「AE-MSS-H」とショート形の「AE-MS-H」を ラインアップ。 DUOROREYコーティングによって、高い耐熱性と耐摩耗性を有し、 さらに優れたじん性により高硬度鋼加工に威力を発揮します。 【特長】 ■不等分割刃がびびりを抑制 ■最適化された刃先仕様により高硬度鋼を安定加工 ■DUOROREYコーティング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 作業工具

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高硬度鋼用超硬エンドミル 多刃スクエアタイプ『AE-ML-H』

高い耐熱性と耐摩耗性を有し、優れたじん性により高硬度鋼加工に威力を発揮!

当社で取り扱う高硬度鋼用超硬エンドミル多刃スクエアタイプ ロング型『AE-ML-H』をご紹介いたします。 刃先からシャンクにむけて心厚が変化するウェブテーパにより、 工具剛性が向上し、加工面倒れを防止。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■不等分割刃がびびりを抑制 ■ウェブテーパにより工具剛性向上 ■DUOROREYコーティング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 作業工具

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