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シグナルタワーがある設備や信号出力がない設備の課題を解決した事例をご紹介！
アステックのスマート工場構築支援で、「設備稼働監視」の課題を解決した 事例をご紹介します。 正確に設備の稼働状況を把握したい、設備の稼働状況を現場と管理者で 共有して問題点を早期に解決したいといった課題をICTツールで解決。 また設備の状態は企業様によって様々ですので、実際に現場で確認し 課題に合った好適なICTツールをご提供する事で、早く大きな成果に つなげさせて頂きます。 【事例概要】 ＜シグナルタワーがある設備＞ ■期待される効果：設備管理の少人化、設備稼働率の向上、MTTRの短縮 ■主な機能・特長：設備稼働状況の可視化、設備稼働履歴の閲覧 ■設置方法：信号灯の上にのせて両面テープとバンドで縛るだけ ■電源：ソーラー電池のため、電源供給不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SILでは、設備の稼働状況を可視化するシステムを構築しています。設定したアラートを手元で受け取ることで、タイムロスを削減します！
当社では、設備の状態を手元で可視化でき、迅速な対応が可能になる 『スマート監視システム』をご提案しております。 作業者が持つスマートウォッチに、PLCを介した設備状況やアラート通知を 送ることで迅速な不具合対応や段取り替え、原料・部品補充などをムダなく 実施することができ、生産性と品質向上が実現します。 更にBIツールを活用することで、より詳細な稼働状況の把握・分析と 一元管理が可能になります。 【特長】 ■設備の稼働状態を作業者が手元でリアルタイム把握（可視化）でき、 異常時の対応が迅速化 ■設備異常発生時の音声（放送）による連絡手段から解放され、 近隣住宅への騒音対策となります ■設備の状態通知をより詳細に設定することで、現場の状態を 素早く知ることが可能となります ■設備異常の状態に応じて通知する作業者の選択が可能です ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電流計測による設備稼働状況を把握！リモート監視や集計機能などを搭載！
『A-PoM』は、クラウド型の設備稼働監視システムです。 クランプ型CTを用いて電流計測を行い、設備状態をリアルタイムに 確認できます。 その上収集したデータを自動集計するため、自社の設備やデバイスの 稼働時間・非稼働時間をインターネット回線に接続した端末から いつでも・どこでも簡単に見える化することができるIoTソリューションです。 【特長】 ■クラウド型システム ■スマートフォン等で外出先でも設備の稼働状況を見られる ■電流計測による設備稼働状況把握 ■設備状態をリアルタイムに確認 ■稼働時間・非稼働時間を簡単に見える化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単に設備の状況を見える化して生産性向上！スマホ・タブレットを使ってリアルタイムで情報把握
『クラウド型 設備稼働監視システム A-PoM』は、 設備やデバイスの稼働時間の計測・集計を手軽に実現可能。 クランプ型CTを用いて電流値を計測し、設備状況を見える化します。 設備ごとに日別の稼働状況がグラフ化でき、人員の好適化や 作業効率の向上、作業工程の改善などにつなげられます。 また、稼働状況は工場から離れた場所からでも タブレットやスマートフォンから確認可能です。 【特長】 ■集計データをCSV出力できるため、データの2次利用が可能 ■タブレットやスマートフォンを使って情報をリアルタイムで閲覧可能 ■金属加工メーカーや電子機器製造メーカーで導入実績あり ※システム構成例や導入費用などをQ＆A方式で紹介した資料と事例資料を進呈中！ 詳しくはPDFダウンロードよりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
工場設備の稼働状況を遠隔監視！設備異常の早い認知と迅速な対応で工場の安定稼働を実現できます
『設備稼働監視キット』は、AirGRID（パトライト社製）のデータを リアルタイムで収集し工場内の稼働状況を監視します。 設備異常の早い認知と迅速な対応で工場の安定稼働を実現。設備異常が 発生した場合、監視モニターにアラーム表示し管理者や担当者への注意や 警告を知らせます。 さらに、監視画面を分かり易くするために工場レイアウトをデザインして 表示させることが可能です。 【特長】 ■設備異常をリアルタイムで監視 ■設備の稼働状況を履歴表示 ■設備異常時にメールで担当者に連絡 ■工場レイアウトを使って監視画面に表示できる ■ユーザカスタマイズ機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場が見えてくるチョコ停ウォッチャー！問題解決事例をご紹介
制御機器、電設資材、システムエンジニアリングの商社である当社では、 「チョコ停ウォッチャー」をご提案しております。 搬送工程チャックミスや搬送時の部品、製品傾き位置ずれ、コンベヤの ばたつきなどで「チョコ停が多く設備稼働率が低下」や、「人による 監視では工数がかかり原因特定が大変」といった課題を解決します。 【解決策】 ■チョコ停の原因特定→対応策の実施で、稼働率UP ■異常信号を元に映像を保存するため、人による監視が不要 ■エラーが起こった前後の映像も自動保存！短時間で原因究明が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑や状態監視、取付けなどの分野で多くのお客さまにメリットをもたらしています！
ビジネスユニット「インダストリー4.0」は「シェフラーライフタイム ソリューションズ」に名称変更いたしました。 保守管理や工場管理を担当される皆様が、昼夜を問わず安心して設備の 稼働状況を把握でき、さらにシェフラーのサービスチームの豊富な 知見にいつでも頼ることができる、そのような環境を整えることが 当ユニットの目標です。 詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧ください。 【特長】 ■想定外のダウンタイムを低減 ■機器の長寿命化を図り、持続可能性を高める ■工場で作業する方々が生産計画通りに作業が行えるようになる ■世界各地の幅広い産業分野で利用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
