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従来の焼入れ方法による歪みを50％削減！薄物でも歪まない、新しい表面硬化熱処理法『浸窒焼入れ』 ※試作・テスト加工可能
アイテックの『浸窒焼入れ』は、鋼に窒素のみを浸入・拡散し、オーステナイト状態から焼入れを行う新しい表面硬化熱処理法です。 窒素を浸入させ焼入れを行うことにより、安価なSPCC材でも850HV程度の表面硬度が得られ、内部に窒素が拡散している範囲で硬度を上昇させることが可能です！ ～ 只今、試作・テスト加工を募集中！ ～ 【浸窒焼入れのメリット】 ■部品の代替表面硬化法として有用 ■低ひずみが求められる部品に対して有用 ■内部まで硬化させることが可能 ■ガス軟窒化処理よりも短時間で深い硬化層を得ることが可能 ※詳細は下記ダウンロードよりPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください
【技術資料4種公開】従来処理法に対してひずみを50％削減！カーボンガスを使用しない為、CO2発生がゼロとなる新しい熱処理法。
アイテックの『浸窒焼入れ』は、鋼に窒素のみを浸入・拡散し、 オーステナイト状態から焼入れを行う、”低ひずみ”に特異性のある表面硬化熱処理法です。 ひずみには、品質の問題も然り、ひずみの修正による研磨工数や研磨費用の課題も付き物。 ひずみそのものを低減させることで、トータルコストダウンも実現。 【浸窒焼入れのメリット】 ■SPCC材でもHMV800以上の高表面硬度 ■浸炭より低い焼入れ温度で、低ひずみ ※ひずみ50%の削減の実例あり ■高軟化抵抗 ■ひずみ修正レスで、トータルコスト低減 ■CO2が発生しない（環境保護） ［アイテックの強み１：熱処理ひずみの解析受託］ 3Dスキャナーで熱処理前後のひずみ量を解析し、熱処理前後で形状比較が可能。 解析のみの依頼にも対応します。 ［アイテックの強み２：一貫生産］ プレス＋熱処理の一貫生産をする事で、製品の寸法保証まで行う事が可能。 手配先を集約するという付加価値を提供します。 ～ 試作やテストのご依頼も増えています。お気軽にお問い合わせください！ ～ ※技術資料は［PDFダウンロード］からご覧ください。
焼入れによる歪みを軽減！薄物でも歪まない新しい表面硬化熱処理法
「浸窒焼入れ」は、鋼に窒素のみを浸入・拡散し、オーステナイト状態から焼入を行う新しい表面硬化熱処理法です。 窒素を浸入させ焼入を行うことにより、安価なSPCC材でも850HV程度の表面硬度が得られ、内部に窒素が拡散している範囲で硬度を上昇させることが可能です。 アイテックでは、金型設計からプレス加工、熱処理、表面処理まで一貫して行っており、豊富なノウハウで高精度な金属部品をご提供いたします。 ■只今、試作・テスト加工を募集中！■ 【特長】 ■処理後の試料の表面粗さが良好 ■処理に必要な時間はガス軟窒化の1/3～1/4程度と大幅な短縮が可能 ■浸炭と同程度の焼戻し軟化抵抗を有す ■浸炭窒化の約半分のひずみ量 ■摩擦・磨耗特性についても優位性を実証 ※N-クエンチの詳細はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
