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厳しい使用条件下でも運転性能を維持する、高品質・高性能コンプレッサを掲載
当資料は、コンプレッサや真空ポンプの開発・生産などを行っている アトラスコプコの製品カタログです。 VSD(可変速制御)を標準装備し、自社内設計のコンパクトなモータと、 IPM(永久磁石)技術を備えた「GA7-75kW VSD+」をはじめ、 ハイクオリティな圧縮空気と高いプロダクト品質のインバータ機 「GA VSD+シリーズ」や、空気吐出能力に優れた定速機 「GA 11＋-26+シリーズ」などを掲載。 ニーズに合わせてお選びいただけます。 【掲載内容】 ■VSD+の特長(給油式) ■GA VSD+ インバータ機 ■GA 11＋-26+定速機(ロード/アンロード機) ■GA 30＋-75+定速機(ロード/アンロード機) ■UD+ 圧縮空気用ラインフィルタシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業のコスト削減の糸口！ 部分増圧・分散設置で「仕方ない」を「できる」にしませんか？
コンプレッサーの消費電力は生産工場の中でもかなりの割合を占めております。 ここでは現状でもできる手軽な手法から「分散設置・部分増圧の手法」を用いた 省エネの方法をマンガでわかりやすく解説しております。 ■ 「分散分圧」「分散設置」って何？ ■ 効果的な圧縮空気の省エネ手法は？ ■ ＢＣＰに強いエアラインって何？ このような課題でお困りではないでしょうか？ 工場ユーティリティに課題をお持ちの方は是非ダウンロードしてみてはいかが でしょうか？ お気軽にご相談ください。
2段式エアエンドで吐出し空気量を高め、45C環境でも安定稼働する大容量圧縮機
特長 ・省エネ性能の向上 2-stage HISCREW NEXTIII seriesは、独自の2段式エアエンドを搭載し、モータ効率を向上したことにより、従来機に対して吐出し空気量が最大約2%アップしました。 ・高温下での信頼性確保〈周囲温度45C (50Cまで運転可能) 〉 高温耐久性に優れた圧縮機専用合成油「NEW HISCREW OIL NEXT」を採用。全閉外扇モータ搭載による高周囲温度に対応
75kWx2台をVMコンビ制御し、故障時自動切替と充実IT機能を備えた省エネ圧縮機
高効率エアバンド ロータプロファイル (歯形) 諸元の改良と給油方法の最適化により、さらなる大風量と高効率化を図りました。 省エネ性能の向上 2台の75kWを内蔵し、VMコンビ制御により優れた省エネ特性を発揮します。可変速機を主機とし優先して運転します。空気量が増加すると一定速機を起動させます。可変速機は回転数制御により負荷変動を吸収します。 故障時自動切替運転 万が一、片側の圧縮機が停止した場合には自動的に他方へ切替えし運転を継続します。 充実のIT通信機能 ・USBメモリー対応 運転データのUSB保存機能により、CSVデータ形式での外部取り出しが可能。省エネ運転の検討に活用できます。 ・Bluetooth経由Webサーバ機能 タブレット端末のWeb画面を使い、圧縮機の運転状況の確認や設定確認・変更が可能。 その他詳細はお問い合わせください。
E-MODEと新型エアエンドで最適な省エネを追求する22/37kW級圧縮機
省エネ性能<多彩な省エネ制御> 省エネ制御スイッチ「E-MODE」を装備。機種や用途に応じた最適な省エネ運転モードを選ぶことで最大の省エネ効果を発揮します。 次世代の高効率<新型エアエンド搭載> 新歯形搭載エアエンドの採用と新給油方法の採用により空気圧縮の高効率化を追求。従来機に対し吐出し空気量を最大3%アップしました。 高温下での信頼性確保<周囲温度45C対応> 冷却構造の見直しによりユニット内の圧力損失と冷却効率を大幅に改善。また、冷却性能の高いモータ (一定速機、可変速機とも) の採用や新型ドライヤーの高周囲温度での運転能力を向上。周囲温度45Cでの連続運転で従来機と同一のメンテナンスサイクルを維持しました。 IPC制御 (末端圧力予測制御) 使用空気量に応じて末端までの圧力を予測し、低負荷時の圧縮機出口の圧力を低 その他詳細はお問い合わせください。
オールインワン構造とDCBLモータで高効率化した11/15kW級圧縮機
もっと省エネ ・吐出し空気量をアップ ロータプロファイル (歯形) をさらに進化したエアエンド搭載。従来機に対して吐出し空気量を最大9.3%アップしました ・エネルギー効率を改善 [年間約8万円削減] 圧縮機本体の高性能化と永久磁石モータの高効率化により、従来機に対して電力料金低減を実現しました。新型機では全負荷の場合、可変速機にて5%エネルギー効率が改善しています。 ・オールインワン構造 高効率DCBL*モータとエアエンドを直結し、伝達ロスを無くしました。さらにオイルセパレーターとも一体構造化することで接続配管を無くし、圧力損失によるエネルギーロスも最小にします。 DCBLモータにはアルミハウジングを採用し、従来機に対し冷却効率をさらに向上しました。またDCBLモータと圧縮機本体間のシールには、信頼性に優れたメカニカルシ その他詳細はお問い合わせください。
永久磁石モータ採用で高効率化、最大6台台数制御に対応する55/75kW圧縮機
基本性能と制御能力の向上で、さらなる省エネ化を実現しました。 ・[最大約2.3%アップ] 吐出し空気量をアップ 圧縮機本体の改良を図りさらなる高効率化を追求しました。 ・[年間約16万円削減 エネルギー効率を改善 圧縮機本体の高性能化と永久磁石モータの採用により、従来機に対して電力料金低減を実現しました。新型機では全負荷の場合、可変速機にて2%エネルギー効率が改善しています。 使う人、使われる環境を考え抜いた製品づくりを進めています。 ・ヒートセーフティーモード 常に高周囲温度下にある設置環境にて運転が想定される場合、周囲温度に応じて吐出し空気量を減少させ、機器構成部品の劣化を抑えながら、安定的な空気供給を行う機能としてヒートセーフティーモードが有効です ・非常停止スイッチを標準化 前面に装備された緊急停止スイッチによ その他詳細はお問い合わせください。
高効率エアエンドとIPC制御、充実の通信機能を備えた55/75kW圧縮機
高効率エアエンド ロータプロファイル (歯形) 諸元の改良と給油方法の最適化により、さらなる大風量と高効率化を図りました。 運転特性 省エネ制御スイッチ「E-MODE」を標準装備。用途に応じた機種および最適な省エネ運転モードを選ぶことで、最大の省エネ効果を発揮します。 IPC制御 (末端圧力予測制御) 使用空気量に応じて末端までの圧力を予測し、低負荷時の圧縮機出口圧力を低下させることで消費動力を低減します。 充実のIT通信機能 ・USBメモリー対応 運転データのUSB保存機能により、CSVデータ形式での外部取り出しが可能。省エネ運転の検討に活用できます。 ・Bluetooth経由Webサーバ機能 タブレット端末のWeb画面を使い、圧縮機の運転状況の確認や設定確認・変更が可能。 ・Modbus通信対応 オ その他詳細はお問い合わせください。
様々なデジタルチャネルを活用！商品のデータを統一し、デジタル戦略の共通基盤を構築
空気圧縮機、真空機器、塗装・塗布機器のグローバルメーカーである アネスト岩田株式会社は、デジタルマーケティングと営業革新、カスタマー リレーションを主軸に、顧客満足度の最大化に注力しています。 Contentserv PIM/DAMを核とする高度な商品情報マネジメント基盤を確立。 CMSとのシームレスな連携を実現し、WebサイトやECサイトを含む様々な デジタルチャネルを活用して、顧客体験の質を向上させる事例をご紹介します。 【掲載内容】 ■アネスト岩田が推進するデジタルマーケティングのロードマップ ■商品のデータを統一し、デジタル戦略の共通基盤を構築 ■Step by Stepの導入・構築、プロジェクトで苦労した点や ベストプラクティス ■導入効果と今後の展望 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「現場復旧～提案・検証・設置」まで、ワンストップの対応力が買い替えの決め手に！
ミネラルウォーターのメーカーである嬬恋銘水株式会社様のボトリングラインに オイルフリークローコンプレッサー『FRL-370B』を導入いただいた事例をご紹介します。 同社では、使用していたコンプレッサーのメンテナンスの時期が到来していたので、 出入り業者に見積りを依頼したところ、数百万の費用が提示されました。 当社にご相談いただき、旧台の撤去、新台の搬入、メイン配管への接続、 排熱ダクト施工などさまざまな要素を一手に引き受け。提案から設置まで ワンストップでの対応を実現いたしました。 【事例概要】 ■課題 ・出入り業者に見積りを依頼したところ数百万のメンテナンス費用が提示された ■結果 ・買い替えの見積りを依頼、金額は現行機種のメンテナンス費用と大差なし ・改善効果や検証資料の作成までサポート ・提案から設置までワンストップでの対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアコンプレッサーの静音対策とおすすめの静音モデルを紹介していきます！
エアコンプレッサーの静音化は、エアコンプレッサーのお悩みの中でも よくあるお悩みの一つです。 今回はエアコンプレッサーの静音対策とおすすめの静音モデルを 紹介していきます。エアコンプレッサーの静音対策はさまざまなので、 現場の実情にあわせた最適な方法を選択しましょう。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
影響を及ぼす要素などを解説！効率的に運用するための方法
エアコンプレッサーの効率は、工場の省エネを考える上で 重要な要素となっています。 実際にエアコンプレッサーの消費電力が工場全体に占める割合は 20～30％とされています。 今回はエアコンプレッサーを効率的に運用するための方法について 解説していきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧縮空気の湿度が高くなってしまう理由と対策について解説！
エアコンプレッサーで生成される圧縮空気で課題となることの 一つが湿度です。 今回は圧縮空気の湿度が高くなってしまう理由と対策について 解説していきます。 圧縮空気に含まれる水分は通常よりも多くなります。 大気中に含まれる水分は圧力がかかると気体(水蒸気)から液体(水)に 変化してしまいます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
夏場・繁忙期のエア不足やコンプレッサ故障時の対応にアトラスコプコレンタルをご利用ください！
アトラスコプコ スペシャリティレンタルでは、100%オイルフリーコンプレッサと周辺機器を含めたレンタルサービスを提供しています。 温度が高く、湿気の多い夏場にはコンプレッサの吐出空気量が減る傾向にあり、 またコンプレッサの故障がおきやすい傾向にあります。 夏場に繁忙期を抱えるお客様やコンプレッサの故障でエア不足が懸念されるようであればアトラスコプコレンタルにご相談下さい。 限られた期間 "夏場のみ（繁忙期、エア不足が予想される期間）"のレンタル利用には、コスト面、効率面でいくつかのアドバンテージがあります。 【夏場の一時的なレンタル利用で生まれるメリット】 ☆メンテナンス費用の削減 ☆生産設備の安定稼動 ☆生産の効率化と省エネ効果 ※詳しくはお問い合わせ、もしくは下記基本情報をご確認ください。 【お問い合わせ】 東京営業所（東日本） ：03-6809-2037 大阪営業所（西日本） ：06-6886-6233 E-mail: rental.japan@jp.atlascopco.com
既設コンプレッサにムダはありませんか？省エネ機種への置き換えで電気代50％以上削減も
アトラスコプコ株式会社では、現場調査から報告書・提案書作成まで行うコンプレッサの『省エネ診断』を実施しています。 診断作業は電流測定クランプを取り付けるだけ。 稼働中のコンプレッサを止めることなく、運転データを解析し、削減の見込みがある電気料金を算出します！ 【こんな課題を感じていませんか？】 ◎コンプレッサの電気代を削減したい ◎現在の稼働状況でムダがないか気になる ◎コンプレッサの小型分散化を検討している ◎メンテナンス費用が高い ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンプレッサを設置する周囲の温度についてご紹介。設置環境によって、生産活動に支障をきたすこともあります。
コンプレッサの設置環境は、コンプレッサの寿命や圧縮空気の安定供給やランニングコストなど多くの部分に影響を与えます。 コンプレッサの周囲は必ず取扱説明書に記載された温度を保ちましょう。 温度異常でコンプレッサが停止してしまうと、生産ラインに不可欠な圧縮空気の供給ができなくなり、 生産活動に支障をきたすことがあります。 対策として、適切な換気を行うことで温度の上昇を抑えることができます。 必要な換気風量は、コンプレッサの出力ごとに異なります。 ※PDF資料で換気風量の参考値を掲載しております。 ＜POINT＞ 全体換気は、外気と室内の空気を混ぜて外に出す換気方法です。 設置環境によっては局所排気の方が効果的な場合もあります。 ※イラストも入れて簡単にまとめた資料をPDFでご確認いただけます。
省エネの基本を押さえていますか？工場全体の電力消費の約30％を占めるコンプレッサの省エネ方法を基礎知識とともにご紹介！
コンプレッサは、工場全体の電力消費の実に約30％を占めていると言われています。 本資料では、増圧や圧縮の原理などコンプレッサに関する基礎知識を交えながら、 省エネ手法についてご紹介。 知らず知らずのうちに消費電力を増やしているポイントを知ることで工場の消費電力の削減が可能です。 【こんな方におススメの資料です】 ■省エネをしたいが何から取り組んだらいいか分からない方 ■コンプレッサの設定圧力を変更したことがない方 ■空気駆動型の増圧機器を複数台使用している方 【掲載内容】 ■コンプレッサを出荷時の設定圧力のまま使用していませんか？ →設定圧力の低圧化について ■ムダにエアを消費せず、電気代を削減するためには？ →部分増圧について ※具体的なコストシミュレーションを収録したコンプレッサの省エネ解説資料は PDFダウンロードボタンよりご確認ください。 #コンプレッサー
コンプレッサー及び周辺附帯設備・集塵装置のことなら当社にお任せください
当社では、コンプレッサー及び周辺附帯設備・集塵装置・環境関連機器の 販売・施工を主に取り扱っております。 設備も汎用設備からプラントまで対応可能。 販売機器から設置・配管まで一貫してお引き受けをいたしますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■空気圧縮機、ボイラー等の工場設備機器の販売及び施工事業 ■自動・省電力化機械の販売及び施工事業 ■駐車場設備及び関連周辺機器の販売及び施工事業 ■自動倉庫及び関連周辺機器の販売及び施工事業 ■押出機、成形機、工作機械の販売及び施工事業 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備更新をすることで、ランニングコストを年間800千円削減！設備更新の事例
織物業を行う企業様の改善事例をご紹介いたします。 22KWコンプレッサーを4基使用されていました。 電気代削減と省エネに取り組みたいが、何をしたら良いか悩まれており、 業者任せになっていたため、適切なエアー供給量が把握されていませんでした。 そこで、コンプレッサー4基の診断（稼働状況確認）を実施。 オーバースペックのため、22KW 4基から、37KW1基に変更可能と分かりました。 設備更新をすることで、ランニングコストを年間800千円削減できることが 分かりました。 【事例】 ■業種：織物業 ■導入前の課題・問題 ・電気代削減と省エネに取り組みたいが、何をしたら良いか悩まれている ・業者任せになっていたため、適切なエアー供給量が把握されていいない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先を見据えたメンテナンスで未然にトラブルを防ぎましょう
「メンテナンスの時期だが、余計なコストはかけたくない」 「問題なく使えているし、きっとまだ大丈夫だろう」 メンテナンスの必要性は十分に理解していながらも、コストが気になって 実施を先延ばししているという企業様は珍しくありません。 しかし、メンテナンスを怠ると故障リスクが高まり、破損がひどく修理が 不能となった場合には新品に交換しなければいけなくなってしまいます。 余計なコストをかけないためにも、損害を出さないためにも、 ぜひメンテナンスという先行投資をご検討ください。 【メンテナンスするメリット】 ■未然にトラブルを防げる ■修理コストを抑えられる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エア漏れによる損失は想像以上に大きいです。見落としがちなエア漏れの脅威と対策を紹介します。
工場のエア漏れ対策は実施されていますか？ エア漏れは大幅に電気代を消費するにも関わらず、見落とされがちです。 例えば、とある工場でコンプレッサにかかる電気代が年間500万円、エア漏れ率が20％だとすると、 エア漏れのために100万円も電気代を払っていることになります。 新築工場でも3～5％のエア漏れが起きていると言われ、30年間エア漏れ対策をしていなかった工場では、 漏れ率が40％に達した例もあります。 ＜POINT＞ まずは自社でエア漏れの確認をしてみましょう。 エア漏れの箇所の特定の仕方として、工場内が静かな休日などに巡回して、 エア漏れ音の有無を確認します。 音を検知したら手をかざして、エア漏れの場所を特定します。 疑わしい場所に石鹸水を垂らすと、ブクブクと泡立つため、漏れ箇所が特定できます。 ※さらに詳しいエア漏れの確認方法や、対策のPOINTはPDFでご確認いただけます。
コンプレッサーなどへの影響！故障した場合についてご紹介
Q：ESCO-ONEが故障した場合どうなりますか？ A：設置前の状況に戻り、コンプレッサーなどに 悪影響を及ぼすことはありません。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
