更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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実績が貯まるほどに精度が向上！自動で標準作業時間を算出します
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「生産計画・工程管理」機能に ついて、ご紹介いたします。 使用機械毎の負荷状況を確認しつつ、生産計画を立てることが可能。 過去の作業実績の記録を分析し、標準作業時間を自動集計しています。 標準時間を使うことで、初期計画を自動立案します。 【特長】 ■使用機械毎の負荷状況を確認しつつ、生産計画を立てることが可能 ■過去の作業実績の記録を分析し、標準作業時間を自動集計 ■標準時間を使うことで、初期計画を自動立案 ■作業実績を重ねる度により精度が向上 ■生産計画ボードはマグネットを貼り替えるような直感的な操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ADAP』は、生産日程計画と、生産管理を行うWebシステムです。属人的なエクセル管理から解放され、生産計画が楽になります。
［事例多数］APSの概念を日本に導入した弊社が、様々な企業様との経験をもとに新しい生産管理の形をご提供しています。 ホワイトボード型☆生産管理システム「ADAP（エイダップ）」は、全拠点の調達・在庫・生産・物流・販売の計画を変化があるたびに瞬時に共有することで、スピーディに、多品種少量生産・短納期に対応できます。 材料調達、生産、物流を含めた計画全体を見える化する『Web生産管理システム』です。 ・エクセルからスムーズに移行できます。 ・多言語と時差に対応した安心の国産システムです。 ・原材料や中間材料の消費期限情報を考慮した生産計画を自動作成できます。 ・高速APSエンジンにより、短時間での自動計画作成と変更が可能です。 ※APSとはAdvanced Planning and Schedulingの略で、設備の負荷を考慮した日程計画と、資材調達計画を同期的に行う手法です。
納期・コスト・品質をとことんデジタル化！目指すのは「先行管理ものづくり」
『NEW SeLPro』は、納期・コスト・品質をとことんデジタル化し、 生産計画別、日別、週別など個々に毎日の損益管理ができるシステムです。 ほとんどのデータがエクセル形式の出力機能を持っているのでエクセルでの データ集計、加工も簡単。 連携したマネジメントが現場の混乱を防ぎ、コストを意識した スケジューリングを可能にします。 【特長】 ■納期、品質、コスト管理がリアルタイムに「見える」 ■様々な指標を金額に置き換えて評価するから「分かる」 ■コストダウン、スピード化、そして人材育成などが「進む」 ■生産計画別、日別、週別など個々に毎日の損益管理ができる ■生産計画単位のマネジメントが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイルの色で作業状態を一目で判断！ホワイトボードの付箋を貼り替えるような感覚
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「製造計画ボード」機能について、 ご紹介いたします。 左側に未計画のタイルが、右側に計画済のタイルが一覧表示され、 タイルをカレンダーに移動することで生産計画の立案が可能。 負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況がわかります。 タイルの色で作業状態を一目で判断できます。 【特長】 ■タイルをカレンダーに移動することで生産管理の立案が可能 ■ホワイトボードの付箋を貼り替えるような感覚 ■負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況が確認可能 ■タイルの色で作業状態を一目で判断可能 ■設備の負荷情報や、他の作業納期を一画面で俯瞰しながら計画立案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造業向けに特化した生産管理システム
鋳造業の業務に特化した生産管理システムです。 受注、調達、製造指示、出荷指示や請求・支払管理といった基幹業務に対応。 さらに造型・鋳込計画、中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった 鋳造業・鋳物製造において欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準搭載しており、 多くの鋳造工法に適用可能です。 鋳造業界特有の「炉」の生産計画管理機能を標準搭載しご提供いたします。 また原材料の配合計算機能による属人化撤廃支援オプションサービスの導入も可能です。 ＜ポイント＞ （1）枠、型、注湯計画、重量管理など鋳造特有の管理項目に対応 （2）造型・鋳込状況、中子手配状況、工程負荷など生産状況の「見える化」 （3）枠組や溶解計画など計画立案の効率化 ＼こんな企業様におすすめ／ ・生産条件が複雑で特定の担当者しか計画立案出来ない ・正確な歩留まりやリードタイムが把握できない ・中間在庫が過多となってしまう ・製品・材料の在庫状況が把握出来ない ・各工程の進捗状況や滞留が把握出来ない ・精算実績の反映が1日遅れとなってしまう
内示・販売計画から長期的な生産計画を立案できる生産管理システム
見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システムです。 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 ○多品種少量生産の管理 ○長期的な計画の見える化 ○自動計算・自動手配
作業者ごとの負荷状況を把握！作業進捗や負荷状況を加味した再計画が可能に
多品種少量生産を行う製造業様におすすめなクラウド型の計画ボード 「Freely」を、曲げ加工業へ導入した事例をご紹介いたします。 同社では、紙ベースでの生産計画表を利用していたが、転記作業のムダや 変更情報の共有漏れが発生。 導入後は、ファイル取込/出力機能により、転記作業がなくなり、変更情報は リアルタイムに変更有データとして直感的に把握できるため、現場への 周知徹底が可能となりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・紙ベースでの生産計画表は転記作業のムダや変更情報の共有漏れが発生 ・リアルタイムな現場状況を加味した計画の維持ができず、負荷の偏りが発生 ■結果 ・ファイル取込/出力機能により、転記作業がなくなった ・作業進捗や負荷状況を加味した再計画が可能となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【無料トライアル可能】脱ホワイトボード改革！現場の作業進捗を見える化×マグネットと同じ感覚の操作感
『Freely』は、多品種少量生産を行う製造業様におすすめなクラウド型の 計画ボードです。 作業指示カードをタッチ操作で移動できるので、頻発する計画変更にも 効率良く対応可能。 離れた場所でもリアルタイムに計画共有できます。 【特長】 ■計画変更わずか1秒 ■ホワイトボードに貼っていたカードと同様の表示感を表現 ■画面タッチで簡単に操作、パソコンに不慣れな方でもはじめやすい ■画面タッチの簡単操作で作業指示カードを移動して予定の追加変更が簡単 ■カードの色が変わることで完了状態や遅延状況を視覚的に伝えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内ルールを徹底し高精度の生産管理を実現。4割以上あった納期遅れが実質ゼロに
株式会社富士の生産管理システムが力強い成長曲線を描いています。 過去、幾度かの失敗を経て、藁をもつかむ思いで導入した「TPiCS」が 今では職場の隅々にまで浸透。在庫や工程管理が適正化され、 ひと頃は40%以上あった納期遅れも実質ゼロとなりました。 「最近は『技術は一流、管理は三流』なんて、誰からも言われなく なりました。現状に満足することなく、さらなる上を目指し果敢に 挑戦していきたい」と藤井康代社長は笑顔で話します。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
生産管理を中心としたシステム立案・設計・開発を提供いたします
プロダクトシステム株式会社は、主にソフトウェアの開発、製作及び販売を 行っている企業です。 パッケージソフトとしては「作業時間測定システム」を開発・販売しており、 計画管理システムをはじめ様々な実績を保有しております。 生産計画から工程管理・受発注管理・在庫管理・PM管理まで、お客様の現在 お困りな点を何なりとお申し付け下さい。 【営業品目】 ■ソフトウェアの開発、製作及び販売 ■ コンピュータの周辺機器の開発・製造・販売 ■情報処理システム開発の計画設計及びプログラム開発 ■LAN＆WANの開発/導入/運用に関するコンサルタント業務 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システムのMRPエンジンとして海外20拠点で採用！計画時間・計画サイクルを大幅に短縮！
千代田インテグレ株式会社 様は、複数種類存在した海外拠点の生産管理 システムを統一し、業務フローの改善・標準化を図るという検討が2007年に 始まりました。 豊富な導入実績、高速で信頼性が高いこと、外部システムとの連携がシンプル、 かつ多言語対応している点などを評価いただき、『Asprova』が採用されました。 生産管理システム全体の効果は、どこの拠点も業務の流れが同じになり、 管理レポート、業務フォーマットも統一され、運用の標準化が実現できました。 【導入の主たる効果】 ■計画サイクル短縮 ■計画精度UP ■原材料手配の適正化 ■業務の標準化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の現場作業者のカンコツ運用をシステム化！工数削減をはじめとする生産性向上に貢献
半導体製造A社様向けに『TONOPSスケジューラ』を導入した事例をご紹介します。 従来、現場管理者のカンコツで計画立案・運用されていたホワイトボード 指示を電子指図ボード化。これにより、効率的な生産計画の自動立案と 作業者への指示・伝達をを容易にし、管理業務負荷を大幅に削減しました。 改善の余地がないと思われていた作業者のカンコツ生産に対し、 生産計画の最適化をシステムで行うことで、本来の姿である多品種生産及び 生産性の向上を実現することができました。 【事例】 ■導入製品：TONOPSスケジューラ ■導入先：半導体製造A社様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システム導入～保守までワンストップでご提供いたします。25年の実績と経験を持った富士通認定コンサルタント多数在籍。
「製造業のお困りごと」お気軽にご相談ください。 「GLOVIA smart PRONES」は、複雑かつ高度化する製造業のお客様における基幹系業務の構築をより強力に支援する、中堅製造業向け生産管理システムです。 弊社アイ・オーシステムの富士通認定コンサルタントが、 ・ヒアリング ・ご提案 ・システム構築 ・導入支援 ・アフターサポート までワンストップで課題解決へ導きます。
見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システム
【ReMacs Hybrid-R】 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 【ReMacs Hybrid-J】 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 受注品を過去商談や類似品から参照し、製品ごとに32階層までの部品構成や、部品ごとの作業工程を管理します。材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能です。さらに消費材料や作業実績から製品原価を算出できます。
当社の業務管理システムで工場の改善と効果獲得を支援します！
株式会社フレックスは、製造現場改善指導・業務改善指導・生産管理教育 と製造業を中心とした業務管理システム開発を行っている会社です。 当社の業務管理システムは、組立型・加工型・製番別・受注生産型・MRP 生産型・量産生産型・生産型・という区別を一切せず、混合形態であって も対応可能なよう考慮しております。 貴社の環境と運用にマッチさせながら、必要な機能のみを自由に選択し、 トータルシステムの構築が可能です。 【事業内容】 ■業務設計/改善・現場改善・ものづくり標準化 ■システム設計/開発 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
