更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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作業の進捗状況が工場を離れていても把握できるようになりました！
当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』を、 金属加工・機械加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。 導入する前が、作業の進捗を電話で聞くか現場まで行って確認して いましたが、モニターを見るだけで各工場の状況が、すぐに把握 できるというところに魅力に感じ導入。 機械ごとに進捗が分かるので、現在どの機械が動いているのかすぐに 把握できるようになり、より効率的に生産ができるようになりました。 【事例概要】 ■導入業種：金属加工・機械加工 ■従業員数：20名 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例2
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 半導体製造装置の部品加工 部品加工・組立専用機の開発 精密冶具の加工 建築用の金属製品・プラスチック製品の製造、販売 ■導入前の状況 ・注文データからの手書・手入力による手配作業。見込手配に対する、 引当処理も人の手で行っていた ・手書きの指示書には転記ミス等もあり、二重三重にチェックを する必要があり多大な労力を必要としていた ・現場と管理の情報を共有、一元化するのが困難で 工程の進捗に時間を要した ■導入効果 ・膨大な量の転記作業の為、ミスも多く半日がかりの仕事だった 手配業務が、PROKAN4を使用してから１時間程で終了している ・進捗状況がパソコン端末上からすぐに把握できるので、 製品を探す手間がなくなった ・管理と現場をPROKAN4で繋いだことで情報の共有が可能になり、 それに伴い現場の意識向上に繋がった ・手配ミス等、人為的ミスがPROKAN4導入後ゼロとなった
受注生産 製造業向け 生産管理システム＜パッケージ＞
Prevision生産管理システムは、受注生産の組立業と部品加工業が一つの生産管理パッケージにて使用できる利用できるカバー範囲が広い中小企業向け生産管理システムです。 Prevision生産管理システムの対象業種 <組立業> 半導体製造装置 工作機械 産業用機械 制御盤 試験機 <部品加工業> 金型加工業 試作部品加工業 金属部品加工業 樹脂部品加工業 Excelからのダイレクト部品表取込（CSV取込でなく）、図面フォルダ管理、３種類から工程管理スケージュールソフトが選べる、タブレット・スマートフォンなどの実績収集機器もオプション選択が可能な中小企業向け生産管理システムです。 またオプションの作業実績収集システム スマホ作業実績収集 「サクっとスキャン」にて簡単操作で作業実績収集が可能です。 https://www.smart-go.net/sk_scan/ まずは、製品動画を一度ご覧ください。
同じ目線の会社が作ったソフトなので使いやすい！切削加工企業へ導入した事例
当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』を、機械部品、 建築用部品などの切削加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。 導入前はオーダーシステムを使用していましたが、改良に改良を重ねて いったため不具合が多くなったり、古いシステムなので動作環境面などで 限界を感じていました。 導入の決め手は、当社は生産管理ソフトの開発だけでなく、自社で 製品製造も行い3S活動に熱心に取り組んでいる、自分たちと同じ目線の 町工場が作ったソフトなので使いやすいと感じたことが大きな理由です。 【事例概要】 ■導入業種：機械部品、建築用部品などの切削加工 ■従業員数：15名 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産系・少数多品種のお客様へも対応！業界に特化した機能で業務の標準化・工程の見える化を実現
『工場の望』は、中小企業の機械加工業様、金属加工業様に特化した生産 管理システムです。 一般的な生産管理システムとは異なり、不要な機能が含まれていないため 安価に構築が可能。 生産管理の機能に加え、販売管理システムの機能を有しているので、見積作成 から請求/入金処理まで一元的に管理することができ、パッケージ運用＋個別 カスタマイズなど柔軟に対応可能です。 【特長】 ■機械加工業、金属加工業に特化した機能 ■販売管理機能 ■ネットワーク拡大にあわせた段階的導入が可能 ■柔軟なカスタマイズ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産状況の見える化に活用！ブラウザ上で動作する生産管理システムを採用した事例
当社が提供する製造業向けソリューションの導入事例をご紹介します。 生産設備や生産工程の省力化を図るFA装置システムを設計から製缶、板金、 機械加工、組立、現地据付・メンテナンスまで一貫して手がけるニンバリ株式会社様は、 ブラウザ上で動作する生産管理システム『ReMacs WebEdition』を採用。 生産状況の見える化・業務効率化にご活用され、さらにWebEdition独自の ワークフロー機能を活かし積極的なペーパレス化に取り組んでいます。 【事例概要】 ■導入製品：生産管理システム「ReMacs WebEdition」 ■導入後：生産状況の見える化・業務効率化に活用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電算在庫と棚卸在庫の簡単照合で在庫精度が向上！部品調整が簡単に
当社の、生産管理システム「Leap一品生産型」を、 金型の設計・政策企業へ導入した事例をご紹介いたします。 出荷予定表で作業するため、生産日程が現場まかせで 加工の納期管理できないといった問題点を抱えていました。 そこで、当社の生産管理システムを導入し、加工工数設定で課別に 仕事量を把握、作業前に日程調整や改善を実施できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■導入前 ・概要図をもとに見積はワープロ作成 ・受注すると図面設計し、図面の部品表をもとに設計が材料と加工を手配 ・客先への納入日程表が作業指示書、仕入実績は外部納品書をエクセルで集計 ・製造原価を製番別に集計できない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の構成と工程を登録！材料費、購入費、外注費、社内費に分けて標準原価の分析を
当社の生産管理システム「Leap繰返し生産型」を、 金属精密切削加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。 導入前の問題点は、「材料在庫の精度が低い、棚卸しても合わない」や 「原価把握したいが、確認できない」などといったものでした。 そこで、内示受注データと確定受注データを生産管理システムに取込み、 材料と加工の手配を行い、検収・在庫・納期など生産管理を実現しました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・材料在庫の精度が低い、棚卸しても合わない ・ロット管理を手で行っている ・社内作業の負荷把握ができず、日程調整が難しい ・業務手順を改善したいが、糸口が見つからない ・原価把握したいが、確認できない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
個別原価計算の考えかた、労務費の計算など、原価管理・在庫管理について詳しく解説
「生産スケジューラで稼働率アップ（部品加工業向け）」は、生産管理（原価管理） システムとスケジューラを連携させる対策例など、部品加工業向けの 生産スケジューラで稼働率がアップする対策について解説しています。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■個別受注⽣産での納期進捗の考えかた ■納期遵守にて、得意先を逃がさないしくみ作り ■⼯程進捗管理について ■個別受注⽣産における組⽴作業計画ガントチャート など、全11ページの技術資料です。 ※技術資料：ワンポイントアドバイス 原価管理・在庫管理は、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。
納期管理や進捗管理が手に負えず、管理しきれなくなり当社のアシストを導入しました
プレス加工に端を発して関連する加工屋のサカイテック様は、1個から 100000個まで、製品の特性にあわせて好適な製造手段をお客様と一緒に なり、形にするお手伝いをされている会社です。 仕事が増えていく中で納期管理や進捗管理を独自でデータベースを作り ましたが、手に負えず管理しきれなくなり、当社のアシストを導入。 導入後は、工程の実績がとれるようになったので、より正確な見積りや、 工程の実績と見積との比較ができるので見積の根拠が出すことができました。 また、工程の進捗が把握できるため、納期遅れがなくなりました。 【事例概要】 ■株式会社サカイテック ■業種：プレス加工 ■従業員数：34名 ■導入効果 ・工程の実績をとれるようになったのでより正確な見積りを出すことができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小製造業・個別受注生産・小ロット生産向け生産管理システム『PROKAN4（Enterprise Edition）』
【工場内の進捗・実績をリアルタイムに把握できる】 ◆部品のスケジュールと進捗状況を、工程の流れで確認できます。 ◆現在の進捗状況が、リアルタイムに確認できます。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！ 【工程計画は簡易スケジューラ画面で楽々調整 山積みもリアル】 ◆スケジュールが確認できます。 ◆工程や機械で負荷状況が確認できます。 ◆スケジュールバーを移動して、負荷の山積み山崩しができます。 ＜効果＞ ⇒負荷が100％を超えている期間の体制を考える事ができる！ ⇒負荷が100％を超えている期間で、客先と日程調整できる部品が あるか早めに確認し、調整のアクションが起こせる！ 【無線ハンディで実績データをリアルタイム集計 作業実績報告も即座に連動】 ◆各工程の作業開始or終了時に担当者・指示書のバーコードを読み取るだけ！ ◆無線で実績データをリアルタイム収集。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！
【無料進呈中！】「部品加工業向けの個別受注生産」や「原価管理・在庫管理」など、プロからのワンポイントアドバイスをまとめた技術資料
「部品加工業向けの個別受注生産」や「原価管理・在庫管理」など、生産管理システムのプロが教えるワンポイントアドバイスをまとめた技術資料です。 【掲載内容】 ■システム導入のための手引き｜9ページ ■システム導入ワンポイントアドバイス｜29ページ ■ワンポイントアドバイス 原価管理・在庫管理｜10ページ ■ワンポイントアドバイス 工程管理｜11ページ ■ワンポイントアドバイス 売上システム｜3ページ ※技術資料は、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。
製造業に必要な様々な管理をひとつのシステムで実現しました！
『エムネットくらうど』は、バーコードを利用して、工場の工程管理・納期管理ができるオンラインサービスです。 「社長や営業の外回りが多く工場の様子がすぐ見られない！」 「外注が多く工程の進捗が把握しにくい」 「人数が多い、複数の工場があって工程に目が届きにくい」 「お客様からの納期確認にすぐに対応できていない」 「システムは難しいものが多く、導入をあきらめたことがある」 「工場内に大きなパソコンを設置するスペースがない」 工程に関するお悩み、『エムネットくらうど』なら解決できます。 【エムネットくらうどでできること】 ○納期管理 ○素材や購入品受入状況管理 ○工程の進捗管理、加工ノウハウ管理、図面／画像管理 ○検査情報管理、NG履歴管理 ○納品（発送）管理 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
別工場の状況も離れた管理事務所から把握可能！複数工場での活用事例をご紹介
製造業向けに作られた納期管理システム『エムネットくらうど』を 複数工場にてご活用いただいた好例を紹介いたします。 【事例】 ■株式会社 M社（大阪府堺市 / 売上3億円） ■製造業分類（業種）：機械部品等 マシニングセンタなど工作機械各種 ■従業員数：15名 工場が2箇所にあり、受注アイテムの進捗状況や工程作成に苦労していましたが、 進捗状況や受注獲得時の納期調整をシステム内で把握できるようになったため、 工場に確認を行う手間が劇的に減少しました。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例1
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 金型製造販売、プレス成型加工、厨房機器、物流用金属容器製造販売 ■導入前の状況 ・エクセルや手書き中心の管理。 ・実績などは取っていたが、簡単に集計などはできず、集計作業にかなり 時間がかかっていた。 ・生産予定は、管理者の感覚で予定を立て、1週間の予定を黒板に書いて 指示をしていた。 ・生産予定が見えず、原価もわからない状況。 ■導入効果 ・現場管理者の原価意識の向上（PROKANによりコスト管理ができる） ・原価が見える事で、問題のある部品に対して適切なアクションを取る事ができる ・会社の実力（実績）を元に、新規の見積ができるようになった ・事務部門の作業効率アップ ・翌月の生産予定が出せるので、残業の判断をしたり、現場の体制を整えたり、 ラインの入れ替えなど、前もって準備ができる ■『PROKAN』について詳しく知りたい方は カタログダウンロードもしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。
生産管理・販売管理 一体型のシステム 個別受注生産、リピート生産、混合型にも対応 IT導入補助金デジタル化導入基盤枠にも対応
『Prevision(プレビジョン)』は、現状を掴み将来を予知することが できる個別生産製造業向けの生産管理システムです。 受注単位、製番単位などのドキュメントフォルダにて見積情報、設計情報、 検査情報などの様々な情報が保管できすぐに取出すことが可能。 製番別(機械番号)別のアフターサービス管理にて、 過去のクレーム情報をすぐに取出すことができ、 お客様を待たせることなくスムーズな対応が行えます。 【導入効果(金型・部品加工業)】 ■稼働率アップにより、外注費を削減できる ■部品の工程進捗の現状を把握できる ■納期をすぐに回答でき、顧客サービスの向上が可能 ■製作途中での実際原価を掴むことにより、早期にコストダウン対策が可能 ■現場に進捗状況を調べに行ったり、状況を把握したりするといった工数削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能
ReMacs Hybridは受注生産（加工・単品加工・金型など）の製造業の生産管理システムです。 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 受注品を過去商談や類似品から参照し、製品ごとに32階層までの部品構成や、部品ごとの作業工程を管理します。材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能です。さらに消費材料や作業実績から製品原価を算出できます。 ○個別受注品の管理 ○作業工程の見える化 ○製造原価の集計
納期・コスト・品質をとことんデジタル化！目指すのは「先行管理ものづくり」
『NEW SeLPro』は、納期・コスト・品質をとことんデジタル化し、 生産計画別、日別、週別など個々に毎日の損益管理ができるシステムです。 ほとんどのデータがエクセル形式の出力機能を持っているのでエクセルでの データ集計、加工も簡単。 連携したマネジメントが現場の混乱を防ぎ、コストを意識した スケジューリングを可能にします。 【特長】 ■納期、品質、コスト管理がリアルタイムに「見える」 ■様々な指標を金額に置き換えて評価するから「分かる」 ■コストダウン、スピード化、そして人材育成などが「進む」 ■生産計画別、日別、週別など個々に毎日の損益管理ができる ■生産計画単位のマネジメントが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
注文まわりの業務がもっとシンプルに！正確で安定した生産をサポート
COOHOM(HONG KONG)LIMITEで提供する「スマート生産＆システム連携」 についてご紹介いたします。 材料リスト(BOM)、見積、施工図もボタンひとつで出力可能。発注や 在庫補充、承認フローもわかりやすく効率化できます。 また、Lamino・SlideLockなど、主要な組立方式に幅広く対応可能なほか、 曲面や背板の加工、取っ手なしデザインにも柔軟に対応。穴あけや溝加工も 含め、バネル製造のほとんどをカバーします。 そのほかにもプランドカスタマイズ用ホワイトラベルAPIを提供し、 ERP/MESのデータ連携で生産プロセスの効率的な協働を実現可能です。 【特長】 ■設計·生産·受注情報をひとつにまとめて管理 ■AIがルール違反やエラーを自動で検知·補正 ■拡張版APIと企業向けシステム連携 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「今、どこで何をやっているか」を見える化することで今まで分からなかった納期遅れが改善！ 製造業が作った新しい納期管理ソフトです。
実際にものづくりを行う製造業である当社が、自社の管理のために開発された納期管理（生産管理）システムです。現場のスタッフが迷いなくカンタンに使えること、営業や管理職がリアルタイムな情報をいつでもどこでも見れることがポイントです。 [特徴] ■納期遅れが削減されます。 生産の進捗状況がリアルタイムで把握できるため、納期遅れの発生が一目瞭然になります。 ■バーコード管理でカンタン バーコードで検索するから現場でもカンタンに使い始められます。 ■「現場の今」が分かります。 納期問い合わせ、加工中製品の工程捜索、加工中の担当者など、いまどんな状況か知りたい時でもすぐに検索できます。 この他にも導入するメリットはたくさん！！ 詳しくはお問合せ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
生産/販売/在庫管理のシステム化を諦めていませんか？DAIQは、中小企業の製造現場から生まれた生産管理システムです。
DAIQは中小製造業の生産管理を効率化し、業務全体の「見える化」を促進することで、 納期と品質の向上を支援するシステムです。 ITの専門知識がなくても、直感的に操作できる設計となっており、導入後すぐに効果を実感できます。 ＜こんな企業におすすめ＞ ・生産管理・在庫管理・見積もりの「属人化」を防ぎたい企業 ・受注生産型の企業 ・製造現場の「見える化」に課題を抱えている企業に課題を抱えている企業
クラウド対応可能！必要な生産数を算出し、作り過ぎの無駄を省きます
『SmartProcess-MS』は、見込生産、繰返し受注生産で部品加工を行い、 各工程での仕掛在庫、完成品在庫を見ながら工程管理、在庫管理を されているお客様向けのシステムです。 確定、内示情報、完成品在庫、仕掛在庫を元に在庫引当て、所要量の 計算を行い、必要な生産数を算出し、作り過ぎの無駄を省きます。 また、販売管理などの一部機能はオプションとして導入可能。 スケジューラーとの連携等のカスタマイズ対応もできます。 【特長】 ■バーコード（ハンディーターミナル）を利用した実績収集、 仕掛品、完成品の在庫管理、外注手配、社内手配が可能 ■販売管理などの一部機能はオプションとして導入可能 ■選択にて総合的な生産管理としてご利用も可能 ■必要な機能に絞り、中小企業様にも導入し易い価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
会社が大きくなるにつれて増えるデータの悩みを解決！発注管理まで一元管理が可能に
有限会社東金属工業所様では、金属、樹脂、非鉄金属、焼入後の金属加工等 産業機器の部品を中心に行っております。生産管理システムを入れる前 まではエクセルで受注入力や生産計画を立てていました。 しかし人が増え、会社が大きくなるにつれてデータも多くなってきたので 管理するのが大変になってきました。そこで、当社のアシストを導入。 導入後は、納期が日付の昇順・降順で並び変えたり検索機能で絞り込む ことができるので、各製品の納期の把握が簡単にできるようになり、 各製品の完成状況や進捗、発注管理まで一元管理が可能になりました。 【事例概要】 ■有限会社東金属工業 ■業種：金属加工業 ■従業員数：24名 ■導入効果 ・事務所から工場までデータを一元化することにより、生産性が上がり 売上アップにつながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業指示書に紐づけ！作業動画などの技術ノウハウを登録管理する事例をご紹介
機能を選んで自社業務に合わせたシステムを構築できる「FUSE」を 金属曲げ加工業に導入した事例をご紹介いたします。 熟練者の技術ノウハウが暗黙知となっており、技術継承がうまくいかない といった課題がありました。 導入後は、作業指示書に紐づけて作業動画などの技術ノウハウを登録管理 できるようになったため、誰でも簡単に必要情報を参照できるように なりました。 【事例概要】 ■課題 ・熟練者の技術ノウハウが暗黙知となっており、技術継承がうまくいかない ・技術ノウハウの共有および活用がうまくいかない ■結果 ・作業動画などの技術ノウハウを登録管理でき、簡単に必要情報を参照可能 ・材質や形状などで検索することで、技術ノウハウを活用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
まずは実績収集から始めたい企業様向けの生産管理システム！
『Leap 一品Lite』は、省力機械・一般機械・金型・試作品・機械部品切削加工・ 板金加工などの一品製品の生産を行っている中小企業様に適した 生産管理システムです。 原価実績を利用して精度の高い見積もりを実現。 電子化することにより、実績収集の精度向上が可能になります。 【特長】 ■作業日報入力が簡単になり、作業現場の負担を軽減 ■正確な実績データにより、正しい製造原価を把握可能 ■予算と実績を比較し、問題把握と対策を行うことで利益向上を図る ■想定外の急なオーダーにも簡易入力により対応でき、原価に反映可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場の先行(将来・推定)情報を一括把握！充実した標準機能を使って、短期稼動を目指します【IT導入支援補助金対象！】
『HYBRID PRO』は、生産計画、生産統制および原価管理からなる 生産管理を提供することはもちろんのこと、「5M」を使って人材の育成や 能力の開発をサポートする仕組みを提供する総合デジタル管理システムです。 標準ヒント特注品、見込み生産と受注生産の混在管理が可能で 幅広い生産体系に対応します。 また、ほとんどのデータがエクセル形式の出力機能を持っているので データの集計・加工を簡単に行うことができます。 【特長】 ■生産計画単位で損益を管理 ■「問い合わせ」による現場の「ロス」を防ぐ ■製番MRP型に対応 ■Excel形式で加工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検収・在庫・納期などの実績と原価把握ができる様にして情報の一元化を実現
自動車関連のプレス部品製造企業へ、当社の生産管理システム 「Leap繰返し生産型」を導入した事例をご紹介いたします。 受注出荷の取込みだけのシステムを利用しており、 見積り(契約単価)に対する、現状把握ができていない状況でした。 導入後は、製品の構成と工程を登録することで、材料費、購入費、外注費、 社内費に分けて標準原価の分析ができるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・業務改善しても効果を評価できない ・業務手順を改善したいが糸口が見つからない ・在庫や生産ロットを考慮した生産計画ができない ・生産に必要な部材の購入や日程管理ができない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DXの推進、ペーパーレス化、業務効率化など、生産管理システムを使った課題解決の事例集を進呈
当社は、生産管理システム『生産革新シリーズ』をはじめとした 生産現場でのお悩みを解決する製品をご用意しています。 今回、『生産革新シリーズ』や当社のソリューションを活用して 現場課題を解決した成功事例集を製作いたしました。 【資料概要】 ■IoTによる設備稼働の可視化を実現し稼働率10％アップ ■ハイブリッド型生産管理システムで属人的な業務から脱却 ■プラスチック原料の配合レシピを徹底管理。価格改定の一括更新も実現 ■DXを推進し業務の自動化・効率化を実現 ※詳しくはPDFダウンロードからご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
作業者ごとの負荷状況を把握！作業進捗や負荷状況を加味した再計画が可能に
多品種少量生産を行う製造業様におすすめなクラウド型の計画ボード 「Freely」を、曲げ加工業へ導入した事例をご紹介いたします。 同社では、紙ベースでの生産計画表を利用していたが、転記作業のムダや 変更情報の共有漏れが発生。 導入後は、ファイル取込/出力機能により、転記作業がなくなり、変更情報は リアルタイムに変更有データとして直感的に把握できるため、現場への 周知徹底が可能となりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・紙ベースでの生産計画表は転記作業のムダや変更情報の共有漏れが発生 ・リアルタイムな現場状況を加味した計画の維持ができず、負荷の偏りが発生 ■結果 ・ファイル取込/出力機能により、転記作業がなくなった ・作業進捗や負荷状況を加味した再計画が可能となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システム
【ReMacs Hybrid-R】 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 【ReMacs Hybrid-J】 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 受注品を過去商談や類似品から参照し、製品ごとに32階層までの部品構成や、部品ごとの作業工程を管理します。材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能です。さらに消費材料や作業実績から製品原価を算出できます。
