更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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設計部品表と製造部品表の連携を実現
他部署で作成された部品表がうまく共有ができない。 今までに作成した図面や部品表を流用できておらず、都度部品表を作成しているといった業務をしていませんか？ ☆『rBOM』は、そんな搬送機メーカーの悩みである部品表管理を簡易的にする生産管理システムです。 ～導入効果～ ◇二重入力の手間がなくなる ◇必要なデータの検索が誰でも出来る ◇急な仕様変更にもリアルタイムで対応出来る ◇部品表と図面の紐づけが簡単に出来る 詳細は以下URL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/design-innovation/
加工・組立・プロセス生産等 幅広い業種・業態に対応できます。
生産計画の立案、受注、出荷、資材所要量計画（MRPor製番手配入力）、発注、受入、在庫、負荷、進捗から原価に至るものづくり情報を管理します。 また生産管理システムでありながら、請求・売掛管理や支払・買掛管理、販売分析などの製造業向け販売管理機能も標準装備したシステムとなっています。 【特徴】 ○経営情報をタイムリーに把握し、意思決定のリードタイムを短縮 ○情報の一元化、共有化により管理レベルを向上 ○業務を特定の個人に委ねない社内業務の標準化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
管理者が考える現場への要望を、特注でシステム開発します。
・全体、及び個々の進捗状況をタイムリーに確認したい ・生産計画を的確に早く作りたい ・生産状況の問題点を事前に知りたい ・離れた場所から生産状況を知りたい ・離れた場所から生産管理を行いたい ・生産設備等の部品の交換時期を管理したい（通知・実施状況・未実施時の警告等）
受注生産 製造業向け 生産管理システム＜パッケージ＞
Prevision生産管理システムは、受注生産の組立業と部品加工業が一つの生産管理パッケージにて使用できる利用できるカバー範囲が広い中小企業向け生産管理システムです。 Prevision生産管理システムの対象業種 <組立業> 半導体製造装置 工作機械 産業用機械 制御盤 試験機 <部品加工業> 金型加工業 試作部品加工業 金属部品加工業 樹脂部品加工業 Excelからのダイレクト部品表取込（CSV取込でなく）、図面フォルダ管理、３種類から工程管理スケージュールソフトが選べる、タブレット・スマートフォンなどの実績収集機器もオプション選択が可能な中小企業向け生産管理システムです。 またオプションの作業実績収集システム スマホ作業実績収集 「サクっとスキャン」にて簡単操作で作業実績収集が可能です。 https://www.smart-go.net/sk_scan/ まずは、製品動画を一度ご覧ください。
ムリ・ムラ・ムダを排除！利益を生む食品工場を創る生産管理システム！
『iffs-PA』は、ムリのない現場運用を実現する 食品工場向けの生産管理システムです。 事務所の生産管理サーバと製造現場の計量器がリアルタイムに連動し、 作業指示を正しく現場に伝達。 品質の均一化や作業の標準化を実現します。 【特長】 ■レシピ管理により品質を均一化 ■ムリなくムダを発見してレシピや作業を改善 ■適正発注・適正在庫を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場で必要な全機能を装備した低価格システム！4大ロス（管理ロス・停止ロス・性能ロス・不良ロス）を減らせます！
有限会社マイコムでは、工場で必要な全機能を装備した低価格の 「CPMS生産管理システム」を取り扱っております。 タブレットPCがオンライン端末として使用可能。 オンライン更新によりデータのタイムラグはゼロです。 また、パスワードでログインすると以降の操作は全て自動記録し、 最大30ユーザーが同時に使用できます。 【メリット】 ■納期遅れ防止・納期短縮化 ■生産計画をサポート ■生産負荷の偏りを平準化 ■生産現場を改善 ■不良率改善 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量、中品種中量に適している！受注生産、見込生産に対応
『PROKAN4』は、個別生産、繰返生産、ロット生産に適合する 製番管理方式の生産管理システムです。 「工程スケジュール」照会画面を使うと負荷の積上げ状態を グラフで把握することが可能。 受注番号別の製造原価が一覧で照会できます。原価明細の内容もその場で 照会可能です。この機能によって、製造原価の進捗を確認しながら 製造をすすめることができます。 【負荷計画と原価管理の利点】 ■人、設備、工程の負荷を分散、平準化 ・非効率稼働による人件費、その他経費の削減 ■リアルタイムな原価把握 ・社員のコスト意識を高めて、原価コントロールができる人材の育成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートフォンから過去の実績データに簡単アクセス！生産者様によくある悩みを解決します
『OLA』は、花き業界のための生産管理システムです。 出荷数はすべてアプリに記録され、手元のスマートフォンからアプリを タップするだけで素早く出荷数を確認できます。 また、セールスレポートを共有することで、生産者の皆様へ素早く セールスレポートが返信されます。新鮮な情報を元にトレンドを押さえて、 次回出荷分の品種・サイズ・出荷量の適正化が計れます。 【特長】 ■数量管理がラクになる“出荷管理機能” ■販売チャンスが増える“素早い売立情報” ■売上増のヒントを可視化“統計分析機能” ■ペーパーレス管理 ■リアルタイム情報共有が安定価格を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様が求めているニーズを必要十分なかたちで低価格でご提供します！
『デキルんジャー』は、機械からの信号を取り出しトラブルの原因を 探ることができる印刷・製本向け生産管理システムです。 使えない機能は省力し、必要十分な機能だけに絞り込んで低コストを実現。 また、オペレーターによる入力の手間を最小限にすることが可能です。 【特長】 ■リアルタイムで生産状況をモニタ管理可能 ■日報・月報・工数表をいつでも、どこでも出力可能 ■生産性を上げるポイントも手に取るように分かる ■貴社のシステムや要望に合わせてカスタマイズ可能 ■タブレットやスマートフォンにも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産現場で必要な機能をフルカバー
当社は、原価集計や日報集計を装備し自社の進捗が見える生産管理システムを ご提供しております。 見積から受注、社内指示、発注、工程進捗、売上、仕入、請求、売掛、 買掛まで会社で必要な機能を完備。 また、社員毎に権限を設定し、システムの使用範囲を自由に制限可能で 使用には社員パスワードを設定する事で使用を制限できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■お客様に必要な機能を精査し、クラウドや市販のパッケージ化された システムでは実現できない使いやすさを実現 ■生産指示が現場のiPad画面に即時反映されるとともに、 iPadで入力される工程の進捗もリアルタイムで把握 ■バックアップはローカルとクラウドへ2重に保存され、 災害など不測の事態に逢った場合でもデータが失われるリスクを回避 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
タイルの色で作業状態を一目で判断！ホワイトボードの付箋を貼り替えるような感覚
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「製造計画ボード」機能について、 ご紹介いたします。 左側に未計画のタイルが、右側に計画済のタイルが一覧表示され、 タイルをカレンダーに移動することで生産計画の立案が可能。 負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況がわかります。 タイルの色で作業状態を一目で判断できます。 【特長】 ■タイルをカレンダーに移動することで生産管理の立案が可能 ■ホワイトボードの付箋を貼り替えるような感覚 ■負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況が確認可能 ■タイルの色で作業状態を一目で判断可能 ■設備の負荷情報や、他の作業納期を一画面で俯瞰しながら計画立案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注データを基に生産指示書を発行！バーコード付きの作業指示書に対応
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「作業指示」機能について、 ご紹介いたします。 工程毎の作業納期を登録してバーコード/図面サムネイル付きの 作業指示書を発行可能。 不良分析機能と連動することで、過去に発生した同タイプの不良情報を 作業指示書に自動印字することができ、不良原因の水平展開に貢献します。 【特長】 ■バーコード/図面サムネイル付きの作業指示書を発行 ■バーコード付きの作業指示書に対応 ■図面サムネイルも表示されるため、図面との対応付けも一目で確認可能 ■過去に発生した同タイプの不良情報を作業指示書に自動印字する ことができ、不良原因の水平展開に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PC操作に不慣れな現場作業者でもタッチ操作で簡単！日次単位での実績把握が可能
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「作業完了登録/作業実績検索」 機能について、ご紹介いたします。 生産ラインに設置したタブレットから指示書のバーコードを読み取り、 作業実績を登録。製品/工程/担当者それぞれの単位で、作業時間の予実績や 良品/不良品数を確認できます。 作業実績管理では、現場のタブレットから入力された実績をリアルタイム で収集/集計するため、作業員は日報作成の手間から解放されると共に 日次単位での実績把握が可能となります。 【特長】 ■PC操作に不慣れな現場作業者でもタッチ操作で簡単に使用可能 ■タッチ操作だけで作業実績の収集、写真/動画撮影が可能 ■作業風景を動画撮影することで、若手への技術継承も支援可能 ■作業実績が蓄積され作業日報代わりにすることが可能 ■日次単位での実績把握が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型ディスプレイに現場の作業進捗を映しだすことで、リアルタイムに状況を見える化
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「進捗管理」機能について、 ご紹介いたします。 生産現場のタブレット端末で作業指示の開始、完了登録を簡単操作で 行なうことで、各作業の進捗状況がどこからでもすぐに把握可能。 生産計画の見直しや納期回答、分納指示など、先手の決断を強力に サポートします。 【特長】 ■現場に作業指示がでている部品の中から納期毎に一覧を色分けして表示可能 ■子画面を開けば、現在の進捗だけでなく残りの工程も把握可能 ■対応の優先順位が即座に判断可能 ■各作業の進捗状況がどこからでもすぐに把握可能 ■現場に大画面で表示して、発生した遅れを一目瞭然で見つけることが可能 ■クラウド対応なので、どこからでも納期や進捗の確認可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫品の一括棚卸を実施することが可能！正確な実績入力を実現
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「RFID連携」機能について、 ご紹介いたします。 製品や部品の在庫管理と連携して、在庫品の一括棚卸を実施することが可能。 棚卸はハンディタイプのRFIDリーダーを使って、管理棚ごとに複数製品を 一気に読み取ることができます。 現品票RFIDタグを所定エリアで検出することにより、端末操作なしの 生産開始/終了入力が可能です。正確な実績入力を実現することで、 業務分析・改善を推進することができます。 【概要と特長】 ■製品/部品在庫の一括棚卸 ■現品通過と連動した生産開始／終了の自動入力 ■多様なRFIDタグ、RFIDリーダー ■治具・備品・図面等の所在確認、ゲート通過管理、社員の安否確認等にも カスタマイズで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
