板ばね - メーカー・企業4社の製品一覧とランキング

板ばねの製品一覧

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板ばねの試作対応・小ロット対応について

板ばねを使用したいが、数量が少ないので金型投資は厳しいといったお悩みに!

「板ばねを量産前に確認したい」 「板ばねを使用したいが、数量が少なく、金型投資は厳しい」 こういった声に対応するため、当社では簡易治具を 用いた試作・小ロットに対応しております。 ワイヤー放電加工・レーザー加工を用いてブランク(材料)をカットし、 製品毎に簡易治具を製作、曲げ加工し、試作用や小ロットの板バネを製造。 数量は、1個からの対応が可能です。 お困りの方はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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板ばねの種類

薄板ばねや重ね板ばねなど、板ばねの種類についてご紹介します

板ばねの種類についてご紹介します。 「薄板ばね」は、板材を打ち抜き・曲げ・潰し加工することで作られ、明確な基準はありませんが板厚1mm前後の板ばねの総称です。 形状のバリエーションも多くさまざまな場面で使用されます。 「輪ばね」は、円錐面をもつ内輪と外輪を交互に組み合わせたばねで、 機械部品の緩衝装置などに用いられます。 この他にも、板を重ねた形状のばね「重ね板ばね」や「ファスナばね」などさまざまな種類があり、形状によって使用用途が変わります。 【種類】 ■薄板ばね ■重ね板ばね ■トーションバー ■渦巻ばね ■竹の子ばね ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社光洋 社内加工品の種類と加工範囲

社内にて後処理対応可能!協力会社との連携を行い多岐にわたる製品に対応できます

株式会社光洋での、社内加工品の種類と加工範囲をご紹介します。 マルチフォーミング(板バネ)金型→自社にて設計・製作、 社内にて後処理(洗浄・テンパー・バレル・防錆油・梱包・出荷) 対応が可能。 協力会社との連携を行い、樹脂+ばね、切削加工品+ばね・プレス 板金加工品+ばねなど多岐にわたる製品に対応できます。 【社内加工品の種類と加工範囲】 ■線ばね:線径0.1~3.0 ■引きばね:線径0.4~2.0/2.0~4.0 ■キックばね(捻じりコイル):線径0.4~2.0/2.0~4.0 ■線加工:線径0.4~2.0/2.0~4.0 ■板ばね:板厚0.2~1.2/材料幅2.5~50程度/展開長10~220 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】照明器具固定用 板ばね

照明器具を固定する板ばね! 材料コスト面で有利なマルチフォーミング加工

株式会社光洋が製作した、照明器具を固定する板ばねの事例についてご紹介いたします。 当製品の加工方法は"マルチフォーミング"です。 「材料巾=製品巾」の加工が可能であり、プレス加工に必要なパイロット部分の材料ロスが削減可能です。 一般的なプレス加工と比較し、材料コスト面で有利な加工方法で、円周方向からの独立型曲げ成型により、複雑な曲げ形状に対応できます。 【事例】 ■使用用途:照明器具を固定する板ばね ■材 質 :SUS301CSP-3/4H t0.3 ■加工方法:マルチフォーミング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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板ばね

板ばねは様々な製品の重要な役割を担っており、多種多様なカテゴリーで使用されております。

例えば、自動車ではエアーフィルターボックスを クランプするために用いられたり、 給油口のロックに用いられています。 給湯器関係では、銅管パイプとサーミスタや温度ヒューズ、 給湯器パイプを固定するために使用されています。

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【給水・給湯器・排水管向け】板ばね(クイックファスナー)

ワンタッチで簡単、便利に脱着!水圧に応じた強度の高い留め具が実現できます

『板ばね(クイックファスナー)』は、コンパクトで軽量のため、 施工/組立の際、スペースに猶予の無い箇所でも締結できます。 耐食性が高い安全なステンレス材(ばね鋼)を使用。 ワンタッチで簡単、便利に脱着できるため、1日の取付回数(個数)が多い メーカー様は、挿入力を低減する事で、作業性を大幅に向上することができます。 【このような方におすすめ】 ■ライン工数/部品点数/購入費用などを削減したい方 ■特殊なサイズの留め具をお探しの方 ■違う大きさの配管を留めたい方 【特長】 ■コンパクトで軽量 ■作業性を大幅に向上することが可能 ■水圧に応じた強度の高い留め具が実現可能 ■耐食性が高い安全なステンレス材(ばね鋼)を使用 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。

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【機器内の配線を束ねる】板ばね(ワンタッチハーネス固定部品)

バリによる樹脂被膜の削れを気にする箇所に!バリが配線に触れて傷つくことがありません!

当社のワンタッチハーネス固定部品の板ばねをご紹介いたします。 丸線をつぶして板状にした異型線を用いることで、通常の板材で発生する サイドカットのバリを無くしました。 バリが配線に触れて傷つくことが無い為、安心して使用できます。 【こんな方におすすめ】 ■組み立てラインの工数削減したい方 ■バリによる樹脂皮膜の削れが気になる方 【特長】 ■通常の板材で発生するサイドカットのバリを無くした ■バリが配線に触れて傷つくことが無い ■安心して使用できる ■組み立てラインの工数低減 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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板バネ、コイルバネ、皿バネ、各種金属プレス製品の加工が可能!

コイルバネ直径0.4〜7.0mmの加⼯実績、板厚0.2〜5mmのプレス加工が可能! 25t〜400tの機械で多品種に対応します。

株式会社関西発條製作所は、キャッチコピー 『世界を動かすものづくり 100年選ばれ続ける企業へ』をモットーに、 お客様のご要望に応じて多種多様な⽣産設備による俊敏な対応能⼒を確⽴し、 様々な加⼯⽅法を検討させて頂きます。 弊社では板バネ、コイルバネ、皿バネ、ウェーブスプリング、 薄板バネ、精密プレスなどの各種金属プレス製品に対応できます。 また、インサート成形製品やかしめプレス製品、熱接着プレス製品なども行っております。 様々なニーズに対応出来るプレス加⼯技術ノウハウを⽣かして ⾦型設計から⾦型製作、プレス量産加⼯まで⼀貫⽣産を可能にするため、 25t〜400tの機械で(順送・単発⾦型) 板厚0.2〜5mmの製造ができる 多種多様な設備を保有しております。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問合せ下さい。

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板ばね Flat spring

マルチフォーミングマシンとプレスマシンの両方を完備することで、複雑な形状、材料費を押えた加工など様々な加工が可能です。

アドバネクスでは、自社製マルチフォーミングマシン、汎用プレスマシン、高速プレスマシン、リンクプレスマシン250t、NCマシンなど、多種多様な設備を保有しています。板厚30ミクロンから2.0ミリ程度までの精密ばねを国内はもちろん、中国・タイなど海外での生産も対応します。

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【導入事例 002】顧客の常識を覆した設計提案

コストの大幅削減を実現!金型代は従来のおおよそ半分に圧縮

アドバネクスが開発した『板ばね』の開発事例を紹介します。 きっかけはコストダウン。部品調達の見直しを迫られることになった顧客 より見積り依頼がありました。 アドバネクスは、それまでの競合他社のプレスマシンによる加工に対抗して、 フォーミングマシンによる加工を採用することに決定。大幅なコストダウン に成功、しかも金型代は従来のおおよそ半分に圧縮できました。 初めて工場でフォーミングマシンを目のあたりにした顧客は、設備や管理体制に驚嘆。 アドバネクスへの信頼感をより深め、その後の別製品開発も進行中です。 【事例】 ■課題:高品質とコストダウン ■業種:重電メーカー ■技術・工法:マルチフォーミング ■納期:開発依頼後1年 ■最終製品:ラジエターモーター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 安全保護・消耗品
  • 板ばね

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【導入事例 003】ばね設計未経験の顧客の要望に対応

問い合わせ1時間後に電話で打ち合わせ開始!わずか25日で納品!

アドバネクスが開発した『押しばね』の開発事例を紹介します。 クリーンルームで使用する製品向けに顧客が加工したばねはピアノ線製で あったため、同様の仕様で錆びにくいステンレス製のばねを作りたいという リクエストでした。 材質をステンレス線に変更するため大幅なばね設計の見直しが必要でしたが、 その後も対面での打ち合わせをせずに、確認しながら設計提案を行ないました。 提案図面を作成後、3回の試作で製品の完成度を高めていき、問い合わせ から25日後には製品を納品しました。 【事例】 ■課題:錆びにくいステンレス製、クリーンルームで使用する製品向けのばね ■業種:工場設備メーカー ■技術・工法:コイリング ■納期:開発依頼後25日 ■最終製品:空調用パーテーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 安全保護・消耗品
  • パーティション
  • 板ばね

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板ばね・線ばね取扱製品一覧

つなぐ・とめる・しめるにお困りの方必見! 多種多様な板ばね・線ばねを取り扱っております。

部品の安定供給をお約束し、 生産準備システムにより品質保証を維持します。 当社では、地球環境の保全のため、平成18年10月28日にISO14001の認証を取得しました。次の環境方針に従って、環境の継続的改善に努めています。

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いのちをつなぐ技術があります。

【締める・止める・繋ぐ】締結工法提案の先駆的に提供!主要製品を紹介。

精密小物ばね、薄板ばね及び金型製造技術・機構からの開発・設計・製造 などを行っている、当社の主な製品を紹介致します。 「クイックジョイントファスナー」は、ユーザー様の仕様に応じた設計が 可能です。 給水・給湯・排水管等の接続継手結合方法は、独自の工法開発能力に裏付け され、ワンタッチ施工の脱着を可能にし、現在、数多くの取引先様で利用 されております。 そのほか、医療機器などに用いられている「板ばね」「線ばね」などを 取り扱っております。 豊富なノウハウを生かした一貫生産システムにより、 お客様の要望や問題点 等を設計開発段階から技術支援いたします。 【取扱製品】 ■クイックジョイントファスナー ■板ばね ■線ばね ■精密微細加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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板ばね(薄板ばね)とは

材料ロスが少ないマルチフォーミングマシンを使用した加工を得意としております!

一般に板ばね(薄板ばね)と呼ばれている製品の多くは、平板ないしは、 フープ材に打抜加工、曲げ加工、潰し加工などを加えることによって 造られています。 光洋では主に薄板ばねを取り扱っており、加工品目安については、 板厚:0.3mm~1.0mm、板幅:4.0mm~40.0mm程度となります。 薄板ばねの種類は、皿ばね・ばね座金・歯付座金・C形止め輪などの規格品をはじめとして非常に多く、製造は、プレス機やフォーミングマシンを使用。 当社では、通常のプレス加工と比較して材料ロスが少ないマルチフォーミングマシンを使用した加工を得意としております。 【特長】 ■曲げ形状を利用して、ばね特性を出すものが多い ■加工後に適正な熱処理を施し、製品によってはめっきや化成皮膜処理をして使用 ■歯付座金・C形止め輪などの規格品をはじめとして非常に種類が多い ■当社では、通常のプレス加工と比較して材料ロスが少ないマルチフォーミングマシンを使用した加工を得意としている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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板ばねの使用分野・用途

板ばねは様々な製品の重要な役割を担っており、多種多様なカテゴリーで使用されています!

『板ばね』は、弱電、半導体、ガス器具、照明器具、建築部品、車輛(電車)、造船、医療機器などさまざまな分野で使用されています。 光洋では、仕様用途に合わせた形状の設計・加工を行っており、その殆どがカスタム製品となり、金型設計・金型加工も自社で執り行います。 多種多様な板ばねを設計・製作しておりますので、お気軽にお問合わせ 御待ちしております。 【使用分野・用途】 ■車関係 ■ガス関係 ■照明関係 ■電子部品関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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板ばねの製造方法(マルチフォーミング)

材料送り巾のまま加工が可能!製品単価に含まれる材料単価の割合が削減できます

光洋では、マルチフォーミングマシンを用いて板ばねを製造しています。 フォーミング加工は、ギヤが時計回りに1周(360度)する間に、連動する ツールが1回ずつ中心に向かい作動して製品を1個加工します。 大きな特長として材料送り巾のまま加工が可能な点が挙げられ、プレス加工よりも材料ロスが少なく、製品単価に含まれる材料単価の割合が削減できます。 【特長】 ■材料送り巾のまま加工が可能 ■プレス加工よりも材料ロスが少ない ■製品単価に含まれる材料単価の割合が削減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【板ばね事例紹介】エアクリーナー止め具

「締結するためのボルト等、部品点数・工数を減らしたい」こんなお悩み解決します!

樹脂の上下2部品にひっかけ形状を施し板バネの力を利用して止める方法を ご紹介します。 フック部分を取り付けて足の部分を押すだけ簡単に施工できます。 樹脂相手物形状に合わせてカスタムも可能。 エアクリーナー本体の樹脂同士等、上下を止める際に幅広く使用されています。 【事例概要】 ■樹脂の上下2部品にひっかけ形状を施し板バネの力を利用して止める方法 ■エアクリーナー本体の樹脂同士等、上下を止める際に幅広く使用されている ■フック部分を取り付けて足の部分を押すだけ簡単に施工できる ■樹脂相手物形状に合わせてカスタム可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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板ばねの基礎知識

弱電、半導体、ガス器具、照明器具、建築部品など様々な分野で使用!【板ばねの基礎知識資料無料進呈】

光洋では、マルチフォーミングマシンを用いて『板ばね』を製造しています。 一般に板ばね(薄板ばね)と呼ばれている製品の多くは、平板ないしは、 フープ材に打抜加工、曲げ加工、潰し加工などを加えることによって 造られています。 代表的な板ばねの材料は、ばね用ステンレス鋼帯または、特殊鋼(炭素鋼/ 炭素工具鋼)のどちらかですが、ばね用リン青銅なども使われることがあります。 当社では、板ばねの基礎知識資料を進呈しています。 下記"PDFダウンロード"より「板ばねの製造方法」「板ばねの材質」 「板ばね(薄板ばね)とは?」がご覧いただけます。 ぜひ、ダウンロードください。 【板ばねの種類(一部)】 ■薄板ばね ■重ね板ばね ■トーションバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『板ばね豆知識BOOK』『クイックファスナー解説BOOK』

【今更聞けない】板ばねとクイックファスナーについて、種類や材質、用途など基礎知識をまとめた資料を2冊まとめて進呈!使用事例も紹介

精密ばねメーカーとして50年以上の歴史を持つ光洋では、“板ばね”や“クイックファスナー(配管留め金具)”に関する情報を紹介した解説資料をダウンロード進呈中です。 種類や材質といった基礎知識について分かりやすく解説している他、当社が手がけた製作事例や工法提案例も掲載しています。 【掲載内容(抜粋)】 『板ばね豆知識BOOK(全12ページ)』 ■板ばねの種類・使用分野・用途 ■板ばねの材質 ■事例紹介(エアクリーナー留め具用 ほか) 『クイックファスナー解説BOOK(全8ページ)』 ■クイックファスナーとは ■クイックファスナーの材質・種類・利点 ■事例紹介(異形線を使用したワンタッチハーネス固定部品 ほか) ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。

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【自動車向け(エアクリーナー・給油口のロック部分の締結)】板ばね

長年のばね製造経験で得たノウハウ!樹脂相手物形状に合わせてカスタムできます!

「締結するためのボルト等、部品点数・工数を減らしたい」 「特殊なサイズを作りたい」など、ばねでお悩みではありませんか? 当社の『板ばね』は、樹脂の上下2部品にひっかけ形状を施し板バネの力を 利用して止めるため簡単に施工可能。 樹脂相手物形状に合わせてカスタムできます。 【こんな方におすすめ】 ■締結するためのボルト等、部品点数・工数を減らしたい ■特殊なサイズを作りたい ■相手物形状にあわせて締結したい 【特長】 ■樹脂の上下2部品にひっかけ形状を施し板バネの力を  利用して止めるため簡単に施工可能 ■樹脂相手物形状に合わせてカスタム可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。

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【建築関係向け(鉄骨固定金具)】板ばね

建設現場における作業の効率化をはかりたい方へ!作業の向上とばらつきの抑制ができます!

当社の『板ばね(鉄筋固定金具)』をご紹介いたします。 誰でも簡単に取り付け可能な固定金具のため、作業の向上とばらつきの 抑制が可能。 技術習得が必要な結束線に代わる誰でも使える代替品として使用する ことができます。 【こんな方におすすめ】 ■建設現場における作業の効率化をはかりたい方 【特長】 ■誰でも簡単に取り付け可能な固定金具 ■作業の向上とばらつきの抑制が可能 ■技術習得が必要な結束線に代わる誰でも使える代替品 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。

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ヨー・コーポレーション株式会社 会社案内

試作および量産についても生産ロットに合わせて工程を検討し、低価格にて対応!

ヨー・コーポレーション株式会社は、豊富な経験の中から、用途に 合わせた適切な材質・形状をご提案致します。 試作および量産についても生産ロットに合わせて工程を検討し、 低価格にて対応。 また、金属や樹脂製のアイデア商品開発も行っております。 板バネの設計で悩んでおられる設計者の方々、お気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■使用用途や相手物寸法に合わせたステンレスおよび鋼材の板バネ部品設計 ■ドアクローザーなどの機構部品設計 ■金属や樹脂製のアイデア商品開発 ■各種案件の試作および量産加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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板ばね Q&A

板ばね・薄板ばねに関する、よくあるご質問とその答えをまとめました!

一般に板ばね(薄板ばね)と呼ばれている製品の多くは、平板ないしは、 フープ材に打抜加工、曲げ加工、潰し加工などを加えることによって 造られています。 当社ホームページでは、"量産時の最少ロット数は何個?"をはじめ、 "材質は何がある?"や"板厚は何ミリまで加工可能?"などの 板ばねに関する疑問にお答えしています。ぜひ、ご覧ください。 【Q&A(一部)】 ■数量は何個から対応可能でしょうか? ■量産時の最少ロット数は何個でしょうか? ■試作品納期はどれくらいですか? ■量産品納期はどれくらいですか? ■見積り依頼時に何が必要ですか? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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