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交換時期を最大限まで引き伸ばしメンテすることができるようになった事例をご紹介
「e-無線巡回」を製缶部品の塗装設備のモーター、ショットブラストの インペラーに設置した事例をご紹介いたします。 導入前は振動異常、装置停止、定期点検(安全側で交換)したため 短サイクルでした。 導入後は、インペラーの振動監視により摩耗による交換時期を振動値にて評価、 交換時期を最大限まで引き伸ばしメンテすることができるようになりました。 【評価いただいたポイント】 ■導入コストが安価であり、即トライアル(デモ機にて検証)が出来た ■検証後の効果も見込めたので導入に至った ■導入時の様々な課題についても丁寧に対応してもらえた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトなセンサ内蔵式オンライン振動監視システム。モータ、送風装置、ポンプ、減速機での使用実績あり
予知保全のための振動監視デバイス 『SmartCheck（スマートチェック）』は、手のひらサイズに、 ・入力：振動＆温度センサ内蔵（＋外部入力） ・計算：振動解析用CPU＋ソフト ・出力：LED・ブラウザソフト・SLMP等 を備えた、オールインワン予知保全ソリューションです。 【特徴】 １．ベアリングメーカーの知見に基づく高い解析精度 ２．ごく簡単な初期設定のみでも、設備の状態を診断 設備の詳細仕様を入力すれば、より詳細な設備状態を診断 →このどちらも、この1台で実現 ３．診断結果の概略は、現場でLEDにて確認 診断結果の詳細は、PCのブラウザにてオフィスで確認 →このどちらも、この1台で実現 ４．振動と温度の両方を計測して予知保全 ５．SLMPプロトコル装備：三菱電機様の製品群との高い親和性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラント可用性を向上！スウェーデンの木材加工におけるSmartCheckの実績をご紹介
当社の振動監視ソリューションを使用した、 Norra Timber製材所の事例をご紹介します。 メインモーターが故障するとプラントは停止し、稼働再開までに数時間かかります。 このような不具合を避けるため、同製材所では診断ソリューションを探していました。 そこで、当社のエキスパートはモータの振動監視に『SmartCheck（スマートチェック）』を お勧めしました。このメンテナンスソリューションにより、アラーム原因の 早期発見と潜在的なダメージの可視化を行うことができ、先を見越して メンテナンス作業を計画することができます。 【お客様にとっての利点】 ■予知保全によって、生産停止によるコストの発生なし ■安価なシステム導入コスト ■メンテナンスコストの削減 ■自律報告システムによるセキュリティの向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
