射出成形機 VI-P(WJ2)SERIES
使いやすさを追求した堅型ゴム用射出成形機
VI-P(WJ2)シリーズは国内外で既に高い評価をいただいているVI-P(SJ)シリーズを超え、使いやすさを追求してお客様に更に満足していただける機械となっています。
- Company:株式会社松田製作所
- Price:応相談
Last Updated: Aggregation Period:2025年08月20日~2025年09月16日
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使いやすさを追求した堅型ゴム用射出成形機
VI-P(WJ2)シリーズは国内外で既に高い評価をいただいているVI-P(SJ)シリーズを超え、使いやすさを追求してお客様に更に満足していただける機械となっています。
物造り大国・日本の発展を陰ながら支えるクリーンルームを新設いたしました
クリーンルームが万能とは考えておりません。むしろそこを利用する我々作業者一人一人の認識が重要です。従って、定期的な見直しを行うことにより清潔な空間を継続いたします。
大型機械加工/産業用機械装置製造開発なら、株式会社綿谷製作所
株式会社綿谷製作所は、機械部品等を加工製造する加工部門と、プラスチック製品を 生産する射出成形機等、専用機械の組立、配線、運転調整まで行う組立部門の両輪で 事業を展開している会社です。 組立部門では、小型~中型の機械装置の開発設計・部品加工から組立・配線・運転 調整に至るまで、すべての工程を一貫して承っております。 加工部門では、中型~大型機械加工機を中心とし、組立部門で必要な専用機の部品 加工のほか、少量・多品種での部品加工を承っています。 【事業内容】 ■組立部門 ■加工部門 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
6軸ロボット・金型倉庫リフトなど!米山製作所本社工場の保有設備をご紹介!
主にプラモデル製品を製造している米山製作所本社工場の 保有設備をご紹介いたします。 射出成形機は「EC180SX II」をはじめ「EC130SX,N II」や 「EC60N」、「EC50SX III」など、22台ございます。 また、取出ロボット、取出機、金型温度調節機など 様々な付帯設備も保有しております。 【保有設備(抜粋)】 ■射出成形機 ・EC180SX II ・EC130SX,N II ・EC100N II,SX II,SX III ・EC75SX,SX II,SX III ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5台クリーンルームを設置!取出ロボット、取出機など様々な設備を保有
米山製作所の第二工場で使用している設備についてご紹介します。 「EC75SX,N II」、「EC50SX,SX III」、「EC50SX III」などの 8台の射出成形機のほか、金型温度調節機をはじめ、温風乾燥機、 低速粉砕機などといった付帯設備も保有。 主に医療機器部品の製造と検査を実施しています。 【保有設備(抜粋)】 ■射出成形機 ・EC75SX,N II ・EC50SX,SX III ・EC50SX III ・EC30S ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形機は全台クリーンルーム!S2000i 65Bなどの設備を保有
米山製作所の新工場で使用している設備をご紹介します。 射出成形機は8台あり、全台クリーンルームとなっております。 クリーンルーム内で自動車部品を製造しています。 また、金型温度調節機、温風乾燥機、低速粉砕機、配合装置(混合器)、 ストックシステムなどといった様々な付帯設備も保有しています。 【保有設備(抜粋)】 ■射出成形機 ・S2000i 65B ・EC75N II,SX II,SX III ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東南アジアの中心に位置するASEAN最大級の産業集積地で主要工業団地をカバー!
WAS社は、生産変動や新製品の立ち上げ等に必要な人材から高度な技術を 持った人材までグループ力を活かし、すべてのニーズにお応えします。 東南アジアの中心に位置するASEAN最大級の産業集積地で 主要工業団地をカバー。 国内で培ったノウハウは同社の強みです。 より多くの人々の「目にとまる」工夫は惜しみません。 【事業内容】 ■人材派遣サービス ■人材紹介サービス ■アウトソーシングサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ENGEL duo/射出成形機/省エネルギー/コスト削減
ENGEL duo は柔軟性の高いモジュール式マシンレイアウトとコンパクトな設置寸法によって、様々なお客様の生産現場にご対応いたします。 特に、大型部品や自動車産業等の精巧な製品など、高品質を要求される精密部品等の分野において、活躍するでしょう。 この機械には、同期制御装置つきのメンテナンスいらずのタイバーロックが採用されており、タイバーのリングナット溝に高速かつ精確に噛み合わせます。 タイバーとプラテンは接触していないので摩擦損失が無く、動作時のエネルギーも節約し、ドライサイクルの時間短縮を可能にしています。 これにより、円滑な生産とコストの削減が可能になります。
これが欲しかったを実現する開発力!ヤマト製作所を支える製造技術をご紹介
当社は、多彩な接合技術を持っており、製品それぞれに好適な接合方法を ご提案することが可能です。 赤外線による熱と圧力で樹脂を接合する「赤外線溶着」、樹脂をこすり 合わせる摩擦熱で溶着する「振動溶着」、樹脂に圧力を加えながら 超音波振動を伝達し、接合部を溶融させ接合する「超音波溶着」の 3つの接合技術がございます。 またその他にも、射出成形や各種フィルター製品などの様々な 製造技術がございます。 【主要生産設備(抜粋)】 ■射出成形機 75t~550t:18台 ■ろ紙折り機:2台 ■振動溶着機(ブランソン):2台 ■赤外線溶着機:1台 ■超音波溶着機 3600W:3台 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。