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画像処理検査装置のシステムインテグレーター。目視検査の自動化、品質向上。サンプルなどを頂ければ、検査・計測の可能性を評価します。
製造業に対する品質要求は年々高まるばかりです。特に最近では、低価格競争が激化する一方で高品質を保っている商品が流通していることから、顧客や消費者の品質要求を満たすことが事業の維持、拡大に欠かせない要素となっています。 外観検査、寸法測定、部品等の数量カウント、2D・3Dでの人体・物の形状認識、測定等、品質向上に役立つ最適な検査・計測システム、機械学習・ディープラーニングなどのAI技術を活用したシステムを構築します。
24時間365日のライン稼働が可能！トレーサビリティの確立ができた事例をご紹介
JUKI株式会社による、検査機を導入した事例をご紹介いたします。 お客様には「複数検査員による目視検査工数がかかる」、「外観検査結果に バラつきがある」等といったお悩みがございました。 検査機の導入後は、省人化の実現ができたり、目視検査排除により、 検査品質が向上したとお声が挙がっております。 【事例概要】 ■お客様のお悩み ・複数検査員による目視検査工数がかかる ・外観検査結果にバラつきがある ・検査結果の記入、転記に時間がかかる ・厳密な検査品質が求められる重要保安部品では特に検査時間・工数がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・精密計測！任意のしきい値設定から欠陥に対してOK/NG判別を全自動で行います
『スクラッチ装置』は、ウエハーを複数枚乗せる事が可能で、極微少な スクラッチ（傷）、異物、カケの外観検査を全自動で行います。 ワークまでの距離を自動で測るレーザー変位計を装備しておりウエハーの 厚みに依存しません。 画像記録のほか任意のしきい値設定から欠陥に対してOK/NG判別を、 全自動で行います。アプリケーションとして、透明体、半透明のSiCやGaN、 GaAs、サファイア、シリコンなど、多彩に対応致します。 【特長】 ■極微少なスクラッチ（傷）、異物、カケの外観検査を全自動で行う ■ワークまでの距離を自動で測るレーザー変位計を装備 ■ウエハーサイズは4インチが基本、装置カスタマイズにより 12インチ迄、選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な納入実績あり！自働化・省力化で人材難を解決します
当社で行っている「外観・目視検査の自動化」についてご紹介いたします。 自動車用樹脂製品検査装置、工業用カメラネジ検査装置など 豊富な納入実績あり。 自働化・省力化で人材難を解決します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【画像処理検査システム】 ■カメラ＆照明選定 ■AIによるNG検出 ■オリジナル画像処理ソフト ■PCベース独自プラットフォーム ■ロボットと連動した自働検査 ■構想から導入まで一貫サポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品のキズ 表面検査などの外観検査に。物体検出のAI機能をオプション搭載！導入事例付き資料を進呈！
外観検査機『SE1000』はシリンダヘッド、インバーターケースなどEVやエンジン自動車の部品のキズ 表面検査などの外観検査に 好適な外観検査機です。 検査対象物、最大 幅600mm×奥行590mm×高さ300mmまでの大型部品にも対応可能で、汎用性の高いマシンとなっています。 Z軸が可変するため高さのあるシリンダヘッド等でも、焦点を合わせることで高精度な検査を実現します。 【特徴】 ■振動に強い高剛性鋳物フレームで、高速検査においても高い位置決め精度を実現 ■検査データの自動保存機能により、検査トレーサビリティの確立が可能 ■3段リング照明と画像処理技術により高速・高精度2D＆3D（i-3D）検査が可能 ■カメラとレーザー等の測定デバイスを組み合わせたハイブリッド検査が可能（オプション） ■物体検出のAI機能を活用することで、不良箇所の検出精度を高めることが可能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
