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在庫管理の課題を解決！自動車部品入出庫管理システムの導入事例をご紹介！
在庫管理ソフトウェア『AceZaiko』を導入した自動車部品メーカーの 事例をご紹介します。 課題として、"製造部品在庫管理のシステム化が出来ていない" "バーコード管理の必要性がある"等がありました。 導入後は、出庫実績から適正在庫数の把握ができるようになり、 入庫管理、出庫管理、棚卸管理、棚ラベル発行などが可能となりました。 【課題】 ■製造部品在庫管理のシステム化が出来ていない ■かんばんの導入に合わせたシステム化が急務 ■バーコード管理の必要性がある ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
バーコードとRFIDで現場改革！『U-Mate BT』は、簡単、スピーディーに精度の高いモノの管理を実現します。
『U-Mate BT』は、いつ、だれが、どこに、いくつ、モノを移動・製造したか リアルタイムに全て記録されるソフトウェアです。 「在庫・棚卸ソフトウェア」をはじめ、「工程管理ソフトウェア」や 「資産管理ソフトウェア」をラインアップ。 個体、液物、巻物と様々な個体を管理、先入先出／開封・製造日時、 消費期限管理が可能になります。 【特長】 ■簡単な実績入力操作 ■一目でわかる現場状況 ■モノの流れが簡単把握 ■多彩な個体管理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不足が深刻な現場で活躍！千～万単位の数の固定資産管理に活用した事例
総合切削工具/機器メーカーへ、「Locus Mapping」「P3 Finder」を 導入した事例をご紹介いたします。 製造現場では紙によるアナログな管理や、ベテランスタッフの経験や 勘に頼った管理に依存しているケースが多く、在庫・仕掛品などの 棚卸、入出荷、探索に大きな時間を取られています。 当システムを導入することにより、正確な在庫の数と位置をタイムリーに 把握でき、サービスレベルが向上します。 【事例概要】 ■課題 ・非生産的な作業に時間を費やす ・棚卸に時間を取られる ■結果 ・必要なものが見つけられないといった非効率な課題を解決 ・その他、計測器や指示書のロケーション管理にも活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫管理の課題を解決！組立部品在庫管理システムの導入事例をご紹介！
在庫管理ソフトウェア『AceZaiko』を導入した電子機器組立会社の事例を ご紹介します。 課題として、"現品管理のバーコード化" "部品ピッキング時の目視 チェックが難しい"等がありました。 導入後は、出庫実績から適正在庫数の把握ができるようになり、 入庫管理、出庫管理、棚卸管理、棚ラベル発行などが可能となりました。 【課題】 ■支給部品受入が繁雑（1伝票複数梱包、複数伝票1梱包） ■現品管理のバーコード化 ■部品ピッキング時の目視チェックが難しい ■部品在庫管理が繁雑（形状が似た部品が多い） ■熟練を必要としないシステム導入が必要（外国人作業者） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
