1～3 item / All 3 items
設計によるコストの低減！自動車・工作機械メーカー向け加工治具の加工例をご紹介
自動車業界の企業様より、設計依頼から仕上まで行って欲しいとの 依頼をいただきました。 そこで当社は、設計によるコストの低減を行いました。 また、旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元測定機などの 機械を使用しました。 【概要】 ■加工冶具（自動車部品の加工冶具） ■生産能力：月2台 ■加工材料：鋳物、鉄 ■使用した機械：旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元測定機 ■ワークサイズ：長さ500mm×高さ500mm×厚さ1200mm ■製作期間：2ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具制作から製品加工までワンストップ！部品精度も安定し、複雑な加工も可能です
有限会社川西製作所では、自社で加工治具の制作を行っております。 加工治具まで社内で制作することでコストを削減。 同芯同軸による安定した製品精度を実現します。 また、大ロットではなく、国内での小・中ロットの自動化も追求。 機械の導入や工程の管理など、積極的に生産ラインの見直しを図り、 よりお客様重視の製作を日々考えています。 【事業内容】 ■図面を基に材料選定 ■治具制作 ■機械加工 ■表面処理 ■検査・納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実現出来なかった複雑な加工も可能！当社で行う加工治具の制作をご紹介いたします
当社では、自社で加工治具の制作を行っております。 機械加工の要となる加工治具、｢どんな形状にすればいいのか？」 「どのように使用するのがベストなのか？｣というところまで加工と 考え、治具を制作。 また、治具制作と機械加工を一社で行うことで、部品の精度も安定し、 軸が異なるという理由で実現出来なかった複雑な加工も可能となります。 【制作手順】 ■1.図面を基に材料選定 ■2.治具制作 ■3.機械加工 ■4.表面処理 ■5.検査・納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
