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ペーストやパターンの違いにより、 多種多彩なメタルマスク仕様を選択可能です
当社で取り扱う『メタルマスク』のご紹介です。 ペーストやパターンの違いにより、 多種多彩なメタルマスク仕様を選択可能。 「エッチングマスク」をはじめ、「アディティブマスク」、 「レーザーマスク」をラインアップしております。 また、表面処理、ハーフエッチングなどの様々なオプションもございます。 【ラインアップ】 ■エッチングマスク ■レーザーマスク ■アディティブマスク ※詳しくは、関連リンクからお気軽にお問い合わせ下さい。
より高精度な印刷が可能に！プリント基板の印刷工程に優れた効果を発揮するERメタルマスク
当製品は、より高精度な印刷が可能になった、プリント基板の印刷工程に 優れた効果を発揮するERメタルマスクです。 金属面に特殊樹脂を生成(P面及び開口断面)することにより、高品質の 半田ペースト印刷を実現します。また、半田ペーストの優れた抜け性を発揮。 PWBとの密着性が増し、にじみ防止にも効果が大きいです。 【特長】 ■マスク開口断面への樹脂生成 ■ハーフエッチングマスク対応 ※詳しくは、関連リンクからお気軽にお問い合わせ下さい。
誰でも簡単に作成、作業を効率化！発注履歴・過去データの管理もできます
『It's mono.net』は、依頼の効率化・標準化・履歴の見える化をすることが できるWEB発注システムです。 「担当者が病気の際に対応できる人がいない」「外出の際は、会社に戻るまで 依頼が出来ない」「教育を行いたいが、一から教えるのが大変」などと いったお困り事はございませんか？ 当システムなら1分で完了する高速発注を実現。さらに誰でも簡単に作成 できるので、作業の効率化に貢献します。 【特長】 ■1分で発注完了 ■誰でも簡単に作成、作業を効率化 ■簡単検索・履歴管理 ・発注履歴 ・過去データの管理 ・ダウンロード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「スペック一覧」や「特長」など当社が取り扱う着脱式メタルマスクの全貌をご紹介！
当コラムでは、着脱式メタルマスク「疾風」についてご紹介しております。 「メタルマスクの保管場所がなく困っている」「実装のイニシャル費用を 少しでも安くしたい」といったお客様から多く頂く声を解決する方法として 着脱式フレームの開発を検討。 メイコーグループ内の技術部門と連携し、従来のアルミフレームの方式から 着脱できるフレームの開発に成功、省スペースと低コスト両方を実現しました。 【掲載内容】 ■なぜ着脱式フレーム「疾風」が開発されたか ■着脱式メタルマスク「疾風」スペック一覧 ■着脱式メタルマスクの「特長」 ・アルミ枠との比較「メリット」 ・アルミ枠との比較「デメリット」 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
条件が合致すればコストダウンも可能！メタルマスク部材の状況と当社での取り組みをご紹介。※チェックリストや、web依頼システムも。
当コラムでは、メタルマスク部材の状況と当社での取り組みをご紹介しています。 昨今、原材料の高騰による値上げが各所で騒がれており、メタルマスク部材も 多聞に漏れず高騰しておりますが、当社は値上げを現状では考えておりません。 更に、条件が合致すればコストダウンも可能！ 部材高騰が進む中で「なぜ品質や納期を落とさずに低価格を実現できるのか」を、詳しく解説いたします。 【掲載内容】 ■メタルマスク部材の状況（現状） ■メタルマスクの価格構成 ■メイコーテクノの取り組み ・メタルマスクWEB発注システム『It's mono.net』 ・編集のプログラム化『システム化による検図工数削減』 ・製造工程の自動化の取り組み『回数カウンター』『棚ピカール』 ・特許取得済の着脱式メタルマスクシステム ■選べるプラン ※PDFにて条件合致か否かのチェックリストを進呈中！ぜひお試しください。 ※コラムの詳細内容は、PDFダウンロードもしくはお気軽にお問い合わせもどうぞ。
最短3時間で出荷する事が可能！キーワードは「自動化」「データベース化」「見える化」
当コラムでは、メタルマスクの納期について徹底解説させていただきます。 Amazon、楽天、Yahoo!などのECサイトは、今や翌日に届くのが当たり前の 時代となりました。 メタルマスクはというと…何と！最短3時間で出荷する事が可能なんです。 もちろん様々な条件をクリアしなければなりませんが…オプション無しであれば、 概ね当日中に出荷できてしまいます。なぜこのような短納期を実現できるのか？ キーワードは「自動化」「データベース化」「見える化」となってきます。 詳しくは、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■1.メタルマスク製造工程について（おさらい） ■2.メタルマスク製造工程毎の納期変動要素 ■3.メタルマスク製造工程毎の取り組み ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリームハンダの抜け性を向上！品質問題の解決と品質UPをサポート致します
『メタルマスクにおける電解研磨加工』についてご紹介します。 開口加工後のSUSプレートに電解研磨処理を施すことによって、 開口内壁の凹凸を平滑化することが可能。 この処理により、 0.4mmピッチのQFPやBGA、0603チップ部品等の実装において 安定且つ良好な半田印刷性が確保できます。 当社の技術が、品質問題の解決と品質UPをサポート致します。 【特長】 ■クリームハンダの抜け性を向上 ■開口内壁の凹凸を平滑化することが可能 ■安定且つ良好な半田印刷性が確保できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ファインピッチ部品や小サイズ部品に対応！はんだのばらつきを抑制する製品等もご用意
株式会社メイコーテクノの取り扱う『メタルマスク製品』についてご紹介します。 ファイバーレーザーによる安定したカット品質を誇る「Meiko Laser」をはじめ、 開口部壁面を平滑化させることによりはんだの抜け性が向上した 「Super Fine」や「Ultra Fine」などをラインアップ。 ご要望に合わせてお選びいただけます。 【ラインナップ(一部)】 ■Meiko Laser ■Super Fine ■Ultra Fine ■Convert Contact ■Water Repellent Coat など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
着脱式のラインアップに加え、アルミ枠付きタイプの省スペースメタルマスクも掲載！
着脱式「ではない」メタルマスクは、レーザー加工で穴を明けたSUS板を「紗」 と呼ばれる樹脂メッシュが張られたアルミ枠に専用接着剤で貼り付けます。 「着脱式メタルマスク」とは、上記レーザー加工で穴を明けたSUS板を専用の フレームにセットして使っていただくタイプです。 当社の着脱式メタルマスク「疾風」は、メタルマスクの保管はSUS板のみと なりますので、大幅にメタルマスク保管スペースの削減が可能です。 【掲載内容】 ■そもそも着脱式メタルマスクとは？ ■着脱式メタルマスクを持っているメタルマスクメーカーは？ ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚の選定には、クリームはんだがキレイに抜けるかの「はんだ抜け性」が重要です！
当コラムでは、「メタルマスク開口設計と板厚について」について解説しております。 メタルマスクの開口データとなるメタルマスクデータは、 基本的には基板パットと同寸で作成されますが、 特に最近は実装難易度が上がり、なかなか上手くいかないのが実情かと思います。 そこで、お客様からご支給いただいたメタルマスクデータを基に、 部品実装品質上問題の無いと想定される印刷状態になるよう メタルマスク開口の設計を行います。 【掲載内容】 ■1．メタルマスクデータとは ■2．メタルマスク開口設計について ■3．開口設計の内容について ■4．メタルマスク厚の選定について ■5．おまけ メタルマスク厚変化の歴史 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
メタルマスク開口を基板のパッドに近づける『CoCo処理』の開発に関わるお話です
当コラムでは、「CoCo処理の開発秘話」について解説しております。 『CoCo処理』とは、一言で言うと、基板のシルク印刷文字の段差を吸収し、 メタルマスク開口を基板のパッドに近づける処理です。 スキージング時にシルクの段差を吸収し開口部を基板パッドに近づける事が できるので、基板とメタルマスクの隙間由来の滲みやシルク高さによる はんだ過多を抑制する事ができ、印刷の安定性を向上させる事が可能です。 【掲載内容】 ■そもそも「CoCo処理」とは？ ■CoCo処理開発経緯 ■CoCo処理の仕様が決まるまで ■CoCo処理開発のその後 ■CoCo処理命名の由来 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
商品の軽薄短小の流れの中で、メタルマスクは様々な変化を遂げています！
当コラムでは、「メタルマスクの歴史」についてご紹介させて いただきたいと思います。 電子部品を基板に実装する際に使用する治具であるメタルマスクは 時代に合わせて様々な進化を遂げております。 メタルマスク進化の歴史は、基板表面実装(SMT)の歴史と密接な 関係があります。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■メタルマスクの歴史 ■メタルマスクの製法と進化 ■レーザーメタルマスクのオプション処理について ■メタルマスクの今後 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
“カットするだけ”にもメタルマスクメーカーさんにより様々なノウハウがあります！
当コラムでは、“メタルマスクの加工について”をご紹介させていただきます。 メタルマスクの加工方法(製法)は主に3種類(エッチング・アディティブ・ レーザー)ですが、今回はその中でも主流となっている“レーザー加工”について 解説させていただきます。 詳しくは、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■1.レーザー加工の仕組み ■2.レーザー加工による開口部形状(直線性と壁面性状) ■3.レーザー加工による開口部形状(断面) ■4.意外と大事、材料のセッティング ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
「厳重検査」ではなく「仕組み」「システム化」による品質向上！当社の取り組みをご紹介
「品質の良いもの」を作る取り組みについては、当コラムをご覧の皆様は 常々考えられている内容かと思います。 もちろん当社も同様で、日々お客様のご指定、もしくはご要望開口設計の 通りにステンレスに穴をあける事を考えて生産を行っております。 メタルマスクの生産においては、手配・編集・コンビネーション等々、 各工程で人が介在する事が多く、ヒューマンエラーを防ぐ取り組みが 重要となってきます。 当社工場での取り組みは、「厳重検査」ではなく「仕組み」「システム化」 による品質向上の取り組みを実施しております。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工メタルマスク内製化についてご紹介！必要な「ヒト」 「モノ」 「コト」を掲載
お客様の中には、「メタルマスクを内製できるのでは？」や「もっと タイムリーにメタルマスクをつくれないものか？」等々、お考えに なられた方もいらっしゃるかと思います。 当コラムでは、そういったご検討をされる際の参考にしていただける ように、レーザー加工メタルマスクの内製化についてご紹介。 「ヒト」 「モノ」 「コト」に焦点を当ててまとめておりますので、 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■そもそもメタルマスクってどうやって作るの？ ■メタルマスク内製に必要な「モノ」 ■メタルマスク内製に必要な「ヒト」 ■メタルマスク内製に必要な「コト」 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
