フッ素樹脂コーティング(表面処理) - メーカー・企業と製品の一覧

フッ素樹脂コーティングの製品一覧

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【解決事例】高温下の使用でも非粘着性をキープするPFAライニング

焼き菓子型に非粘着表面処理!豊富な処理実績から好適な表面処理をご提案致します

お菓子メーカー様のお客様困りごと解決事例をご紹介します。 同社では、焼き菓子新製品の生産に際し問題が発生。生地が型に 焼き付いてしまい、きれいに脱型できずお困りでした。 オーブンメーカーで製作された型を調べると、PTFEで表面処理されていました。 そこで、より非粘着性に優れるPFAコーティングをご提案。 結果、同じフッ素樹脂コーティングでも性能差があることに改めて驚かれ、 PFA処理型の使用で生産は順調にいき、新製品は無事に販売されることに なりました。 【問題点】 ■型は非粘着コーティング仕様でオーブンメーカーに製作を依頼 ■オーブンで焼成した際に生地が焼き付いてしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂の種類2 PFA

フッ素樹脂の種類2 PFA (4フッ化エチレンパーフロロプロピルビニルエーテル)

フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)は耐食性、潤滑性、離型性、純粋性に優れており、家庭用品から工業製品にいたるまで 幅広く利用されております。大東化成の表面処理技術者が、お客様のご要望から適切な表面処理のアドバイスを行います。

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【表面処理】フッ素樹脂コーティング(耐薬品性、滑り性、非粘着性)

フッ素樹脂コーティング(耐薬品性、滑り性、非粘着性、絶縁性、耐熱性)

■優れた特徴 酸、アルカリ全ての薬品に対して優れた耐性を持っています。 氷に次いで、地球上の物質で最も低い表面摩擦係数であり、滑り性に優れます。 非粘着性、絶縁性、耐熱性にも優れています。

  • その他

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フッ素樹脂の種類3 FEP

フッ素樹脂の種類3 FEP (4フッ化エチレン6フッ化プロピレン共重合体)

フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)は耐食性、潤滑性、離型性、純粋性に優れており、家庭用品から工業製品にいたるまで 幅広く利用されております。大東化成の表面処理技術者が、お客様のご要望から適切な表面処理のアドバイスを行います。

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フッ素樹脂コーティング『付着防止』

テフロンコーティングの要でもある付着防止!ほとんどの物に固着しません!

フッ素樹脂は極めて安定した分子構造になっている為、他の物質と結合せず、 「撥水性」に優れています。 フッ素樹脂の対水接触角は約110°で、ステンレスのバフ仕上げ等とは 比べ物にならないほど優れています。 表面処理の検討と共に、粉体の取り扱い環境の操作を考慮すれば、粘着性が ある粉体の場合でもフッ素樹脂コーティングが効果を発揮します。 粉体付着防止にもフッ素樹脂コーティングは効果がありますが、表面処理と しての適材適所が必要で、かつ環境も含めた理解が適した効果を生みます。 ご検討される場合は、数多くの事例を経験している当社にご相談下さい。 【複合する課題を解決】 ■塗料付着低減でコンタミネーションのない均一な塗料分散が容易となる ■色替え時間短縮で稼働率向上 ■溶剤環境下でも仕様可能 ■清掃作業負担の軽減 ■作業環境の改善 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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【解決事例】シリコーンパッキンの張り付き防止

パッキンの破損防止!パッキン表面全体にコーティングした事例をご紹介!

パッキンメーカー・滅菌装置メーカー様のお困りごとを解決した事例をご紹介いたします。 【困りごと】 シリコーンパッキンが、相手側に張り付いて破損してしまう。 シリコーン自体は表面処理が非常に難しく、密着しにくいです。 また、金属などに対するコーティングと異なりパッキンは伸縮するため、追従性が悪い塗料の場合、ひび割れや剥離してしまうケースが多々ございます。 【効果】 当社で使用しているシリコーンベースのフッ素樹脂コーティング(弊社品番:KP-421-1)をお客様へ提案。 上記の塗料は、シリコーン材料に密着し、特にゴムに対して柔軟で密着性に優れた皮膜を形成します。 パッキン表面全体にコーティングした結果、張り付きは改善し、破損の問題はなくなりました。 ※詳しい内容についてはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『フッ素樹脂 Q&A』

「フッ素樹脂コーティングってなに?」など、フッ素樹脂に関する疑問にお答え!

『フッ素樹脂』に関するQ&Aをご紹介いたします。 【Q&A】 ■フッ素樹脂コーティング、ライニングってなに? ・フッ素樹脂は、「非粘着性」「低摩擦性」「耐腐食性」「絶縁性」など  様々な特性を備えています。コーティング、ライニングはフッ素樹脂の  これらの優れた特性を活かして表面処理を行うことです。 ■フッ素樹脂コーティングとライニングの違いは? ・コーティングとライニングの違いは、主に膜厚です。  どちらも母材の表面を被覆し、フッ素樹脂の持つ特性を活かして母材を  保護しますが、特にピンホールレスを目的として厚い皮膜にする場合が  あります。こうした厚膜の皮膜について、特に樹脂ライニングの業界では、  250μm以上の膜厚のピンホールレスのコーティングを「ライニング」と呼んでいます。 ※下記当社ホームページへのリンクより、その他のQ&Aもご覧いただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティングはお任せ!【要求性能に合った塗料を塗装】

離型性・滑りやすさ・絶縁性・耐油性・耐薬品性・耐溶剤性など適切なフッ素樹脂塗装をご提案。ミクロンレベルの均一な塗装を実現

当社は、油が差せない箇所の防錆や固着防止、分解できないユニットの中のノイズ対策など、 お客様の抱えるさまざまなお悩みに、フッ素樹脂塗装、リン酸塩被膜処理、 二酸化モリブデン塗装といった特殊な表面処理技術でお応えします。 当社で取り扱っている「フッ素樹脂コーティング」については、 各種類ごと使用する環境に応じた仕様が存在します。 使用環境に合わない塗料を塗装すると、その環境が塗膜に害を与えてしまい、 塗膜が剥がれます。塗膜が剝がれると、塗料の性能が発揮できません。 そのため、当社ではフッ素樹脂塗装を御依頼いただいたときは、 目的と使用環境をお聞きしています。 その上で、適切な塗料のご提案ののち、塗装を承ります。 業種を問わずご対応いたします。お気軽にご相談下さい。 【塗料の選定】 ■常温で使用する場合は、エポキシ系のフッ素樹脂塗料 ■高温(200℃以下)で使用する場合は、ポリアミド系のフッ素樹脂 *潤滑や離型性能をお求めの方は、PFASを用いない塗料のご提案・塗装も可能です。 *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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日本フッソテクノコート株式会社 研究開発力

フッ素樹脂の特性を大幅に強化し、数々の課題解決を実現!

当社ではシーズ型の開発だけではなく、お客様のご要望や課題を解決する ことを開発の大きなテーマとしています。 当社の開発してきた商品群は、お客様の課題解決が出発点となっていると いっても過言ではありません。従来のフッ素樹脂の特性を大幅に強化し、 数々の課題解決を実現にしてきた実績があります。 もちろんお客様との共同開発も実施させていただいております。 お客様にとって難しい課題がありましたら、"あきらめる"前にぜひ一度、 私たちに声をおかけ下さい。 【課題解決例】 ■高温条件下での塩酸系や濃弗酸+硫酸などの反応槽に耐食対策として  使用し機器の寿命の長期化実現 ■付着防止効果により、印刷工程における塗料回収率を向上させ  コストダウンに貢献 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】フッ素樹脂コーティングの多色塗り分けによる見える化

フッ素樹脂コーティングの多色塗り分けによる見える化!

排液のラインごとに、一目で分かるようストッパー用ボールチェーンの色を分けたいが、以下の条件を満たすような表面処理が見つからないとご相談いただきました。 問題点 1. 簡易的に塗り分けしたい。5色以上。(1色あたりは小ロット) 2. 短納期、低コスト。 3. 輻射熱による高温環境(150℃)に耐えられるもの。 4. 腐食性流体(酸)を扱うため、耐薬品性も必要。

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【事例紹介】非粘着フッ素樹脂コーティングで清掃作業の効率化!

非粘着フッ素樹脂コーティングで清掃作業の効率化!

製本機・無線綴じ機の背面糊付け用糊壺付着対策にお困りでした。 使用されている糊は反応性ホットメルト接着剤で少量でも非常に強力な接着力を持っており、価格も高い特殊品です。 付着したまま固まってしまうと剥離作業も大変で、且つ再利用は出来ず、大きなロスとなってしまいます。 問題点 1. 強力な接着力を持つ糊が対象なので、高い非粘着性が必要。 2. ホットメルトなので、糊壺には常時ヒーターで加温されている。 3. 処理を行う糊壺を外してから、すぐに表面処理して納入し、取り付けなければならない。

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【用途別 開発・解決事例】自動車関連

タックフリーコーティングを提案!製造設備へのゴム付着が軽減!生産効率が向上!

高粘着物(未加硫ゴム・接着剤・粘着テープなど)を製造する際に、 高粘着物がラインに付着する問題点を取り除くのが、 タックフリーコーティング(高粘着物専用コーティング)です。 弊社の持つ、独自の下地技術と加工方法により、表面に特殊な粗さ(凹凸)を持たせ 高粘着物との接触面積を軽減させることにより、圧倒的な非粘着性を実現しました。 また様々な形状や、金属基材にも施工が可能です。 【課題】 ■用途:自動車関連・高粘着物製造 ■タイヤ製造設備にて、ゴムの離型性向上を目的として一般的なフッ素樹脂  コーティングを採用したが、付着防止効果が得られなかった ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング

フッ素樹脂コーティング (PTFE PFA PEEK PPS)ならお任せください!

代表的なPTFEやPFAコーティングを中心にフッ素樹脂コーティングの表面処理を行っています、その他にPEEKやPPS、セラミック系、シリコンゴムやフッ素ゴム・NBR・CRなどのゴム系、ABSやPET、66ナイロンなどの樹脂製品まで幅広くコーティングしています。フッ素樹脂コーティング専門のメーカーだからこそさまざま製品に対応していますのでお気軽ご相談ください。

  • その他

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フッ素コーティングならお任せください!まずはご相談

縁・防蝕・結露防止などの性能を付加可能!PTFE/PFAコーティングをご紹介

当社では、各種機材へのフッ素樹脂コートを始め、金属へのメッキに 至るまで、表面処理のご要望にお答えいたします。 耐熱性に優れている「PTFEコーティング」と、ピンホールの少ない 平滑性のある被膜が得られる「PFAコーティング」をご用意。 ゴム、プラスチック・金属・離型・絶縁・防蝕・結露防止などの 性能を付加できます。 【特長】 <PTFEコーティング> ■耐熱性に優れている ■温度領域は260度 ■離型性(非粘着)に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング「再コーティング」

何度でも再コーティングが可能!基材の負担を軽減する剥離方法もご紹介

フッ素樹脂コーティングは、何度でも「再コーティング」が可能です。 再度、フッ素樹脂コーティングする際には、まず現在のフッ素樹脂コーティングを 剥離する必要があります。その際サンドブラストにて剥離しますが、どうしても 時間が長くなってしまいます。そのため1mm以下の板や精密な部品などは、 フッ素樹脂コーティングを剥離しても、基材が影響を受けないコーティングを 選択しなくてはなりません。 大東化成では、再コーティング時に基材の負担が掛からない処理もご提案しています。 【各コーティングの剥離方法】 ■ポリウレタンコーティング  ・溶剤に浸けて剥離→サンドブラスト ■セラミックコーティング  ・洗浄→空焼→サンドブラスト ■ポリエチレンコーティング  ・表面が軟らかくなるまで保温後剥離→空焼→サンドブラスト ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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