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硬膜剤を塗布し、版の強度を高める！6つの工程を経て版の完成
当社で行っている、シルクスクリーン印刷の製版の工程をご紹介します。 印刷物に合わせてフレーム枠のサイズやメッシュの細かさを選定して、 紗張りをし、バケットを使用して液状の感光性乳剤の塗布。 その後、感光乳剤塗布後厚みを測定し、乾燥させるなどの工程を行います。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【工程】 1.フレーム枠の選定、メッシュの選定および紗張り 2.感光乳剤塗布 3.露光 4.洗浄 5.ピンホールチェック 6.再露光および硬膜剤塗 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
もっとも身近で不思議な印刷、それがシルクスクリーン印刷
当社では、素材を選ばず印刷可能なシルクスクリーン印刷を 行っております。 身近な立体物への印刷は、ほとんどがシルクスクリーン印刷や パッド印刷です。たとえば、パソコンのキーボードや電話機の文字盤・ Tシャツのプリント柄・車のメータパネル・のぼり旗など多品種。 その他、印刷以外の物件もご相談ください。 きっとお役に立てると思います。 【印刷の流れ】 1.データ制作 2.フィルム製作 3.製版露光・現像 4.印刷 5.焼き付け 6.完成(検品) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
有機印刷、無機印刷の2種類！シルクスクリーン印刷技法を用いてガラスに印刷を行う加工です
当社では、シルクスクリーン印刷技法を使用してガラスに印刷をおこなう加工を承っております。 使用するインキにより有機印刷、無機印刷の2種類に分類。 スクリーン製版の枠内にインキをのせ、スキージーというゴムベラを使用してインキを刷りこんでいきます。 インキがスクリーンの目を通してガラスに転移することで着色します。 【有機印刷特長】 ■色調合のできる常温硬化タイプの樹脂性インキを使用した印刷 ■つや有り・つや消し・すり調・結晶インキなどバリエーションが豊富 ■内装専用の印刷で、鏡への印刷も可能 【無機印刷特長】 ■ガラス粉末、無機顔料を主成分とするインキを使用した印刷 ■印刷後、高温（約600℃）で焼成することでインキをガラスに融着させます ■硬度が非常に高く、インク剥がれや色落ちがしにくい
