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潤滑液中の成分を確保！コンパクトで耐久性抜群のクーラント液浄化装置をご紹介
『うずエコ』は、伸線時の断線でお困りの方必見のサイクロン方式 クーラント液浄化装置です。 潤滑液中の成分を確保することで、断線を防止。液の泡立ちを抑制し、 加工精度の低下を防ぎます。 また産廃の発生が無く、フィルタレスでメンテンスフリーとなっており、 タンクの清掃回数を低減します。 【うずエコの特長】 ■液の泡立ちを抑制し、加工精度の低下を防止 ■伸線時の断線対策 ■タンクの清掃回数低減 ■フィルタレスでメンテンスフリー ■産廃の発生無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱収支を算出し、適正な装置をご提供！冷間ロール成形などの水溶性クーラントに巾広く対応
「ホットプレス型の冷却が思わしくない」といったお悩みはございませんか？ 『スピクロン』は、研削精度の向上・研削液の劣化を抑える、サイクロン方式の クーラント液浄化装置です。 種々の固型粒子に対し、高い洗浄効率が得られ、被研削体の仕上げ精度 および表面粗さがより安定すると共に、砥石のドレッシングの頻度が減少。 マグネット方式にくらべて、磁性体・非磁性体を問いません。 当社では、熱収支を算出し、適正な装置をご提供いたします。 【スピクロンの特長】 ■加工精度の低下を防止 ■伸線時の断線対策 ■タンクの清掃回数低減 ■フィルタレスでメンテンスフリー ■産廃の発生無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルタレスなので、容易に回収が可能！既設クーラントタンク・ピットの改善に好適
「高付加価値スラッジの回収率が低い」といったお悩みはございませんか？ 『移動型クロンエース』は、磁性体・非磁性体問わず、全ての固形粒子に 対して高い洗浄効率が得られるクーラント液浄化装置です。 フィルタレスであるため、容易に回収が可能。コンパクト設計で移動式なので、 複数のタンクに使用できます。 【移動型クロンエースの特長】 ■加工精度の低下を防止 ■伸線時の断線対策 ■タンクの清掃回数低減 ■フィルタレスでメンテンスフリー ■産廃の発生無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高付加価値スラッジの回収！切削・研削時の加工精度、伸線時の断線対策に好適
研削を行うと、加工による発熱や研削くず・砥石の発生、砥石の磨耗、 油分の混入が起こります。 クーラント液には潤滑作用・冷却作用・浸透及び洗浄作用があり、 寸法精度への影響をはじめ、変質・表面欠陥、砥石の目詰まりなど 研削による様々な問題を防止。 また、クーラント装置には、クーラント液の冷却、研削くずの除去、 油分の除去といった役割があります。 当社ではデモ機での検証も承っておりますので、お気軽にご相談ください。 【クーラント液の働き】 ■潤滑作用 ■冷却作用 ■浸透及び洗浄作用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上部ノズルから清浄化された液を排出！下部ノズルからスラッジと少量の液を排出
当社の『サイクロン式クーラント液浄化装置』のスラッジ除去構造について ご紹介いたします。 ダーティ液が供給されると、サイクロン効果により正常化した液が上昇。 スラッジは遠心力により、らせん状に側壁に沿って落下します。 上部ノズルから清浄化された液を排出し、下部ノズルから除去できた スラッジと少量の液を排出します。 メリット紹介資料も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。 【概要】 ■ダーティ液を供給 ■サイクロン効果により正常化した液が上昇 ■スラッジは遠心力により、らせん状に側壁に沿って落下 ■上部ノズルから清浄化された液を排出 ■下部ノズルから除去できたスラッジと少量の液を排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クーラント液浄化装置によるお困りごとに対しての改善システム例をご紹介します！
「産廃処理量を減らしたい」「フィルタの交換が面倒だ」といった お困りごとはありませんか？ 当社の『サイクロン式クーラント液浄化装置』は、フィルタレスで 交換不要、メンテンスもフリーとなります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■課題 ・産廃処理量を減らしたい ・フィルタの交換が面倒 ■効果 ・フィルタレスで交換不要 ・メンテンスもフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スラッジの残留量を最小限に抑える！クーラント液浄化装置による改善事例をご紹介
『NSホッパシステム』では、戻ってきた液を全量ポンプに送ることができるので、 タンク内にスラッジが拡散されることがなく、スラッジの残留量を最小限に 抑制することができます。 液の交換周期が長く、かつタンク内の掃除頻度が減少。煩わしく汚れる作業の 負荷が軽減されます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■課題 ・液の交換やタンクの清掃作業が面倒 ■効果 ・ホッパーシステムや渦流タンクで清掃頻度低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スラッジ溜まりを最小限に抑制！タンク内の掃除頻度を少なく改善
当社では、省電力ながらスラッジを効率的に除去する、『サイクロン式 クーラント液浄化装置』を提供しています。 ホッパーは、研削盤より戻ってきた液を全量浄化ポンプに送ることが できるので、タンク内にスラッジが拡散されることなく、液の浄化が可能。 よって、スラッジ溜まりが最小限に抑えられ、タンク内の掃除頻度を少なく 改善できます。 基礎＆技術集も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。 【効果】 ■品質の向上 ■タンク清掃回数の軽減 ■生産性の向上 ■液購入費の軽減 ■廃棄処理の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノズル詰まりが解消！タンク清掃費や液費用、廃液処理費が削減できた事例！
当社の『サイクロン式クーラント液浄化装置』を導入した事例をご紹介します。 お客様の焼き入れ装置では、マグネットセパレータのみで浄化を行っており、 冷却水のノズルが詰まり、品質が安定しませんでした。 導入後はノズル詰まりが無くなり、タンク清掃費や液費用、廃液処理費が 年間で24万円削減できました。 基礎＆技術集も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。 【事例概要】 ■対象設備：焼き入れ装置 ■ワーク：ドリブン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「寸法精度が出せない」「変質や表面に欠陥が発生」「研削砥石の目詰まりや目つぶれ、脱落」「ダイスの損傷」などのお困りごとを解決！
こんなことでお困りではありませんか？ ・加工時の発熱、クーラント液の温度管理 ・製品の傷や加工精度の低下 ・研削くず、砥粒の除去 ・砥石やダイスの摩耗 ・タンクの清掃 ・泡の抑制 当社では、省電力ながらスラッジを効率的に除去する、サイクロン式クーラント液浄化装置を提供しています。 クーラント液中のスラッジを高い効率で除去することにより、多くのお喜びの声をいただいております。 現在、加工不良、伸線時の断線、ホットプレス型の冷却不足、液の頻繁な交換など、 製造現場でのお困りごと解決例を掲載した資料を進呈中です。 ★デモ機にてテストを行い、スラッジの除去状況をご確認いただけます。 テスト希望であれば、お問い合わせより「テスト希望」とご連絡ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削くずや油分を除去！少流量型や一般研削向きのサイクロンをラインアップ
日本スピンドル製造の『クーラント液浄化装置』をご紹介します。 サイクロンは、マグネット方式と比べ磁性体・非磁性体を問わず、 全ての固形粒子に対し高い浄化効率が得られます。 浄化効率の経時変化が少なく優れた性能を発揮。廃棄物や廃液処理の 低減によりISO14000に大いに貢献します｡ 【クーラント装置の役割】 ■クーラント液の冷却 ■研削くずの除去 ■油分の除去 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い効率でスラッジを除去！優れたろ過能力により加工精度が向上します
「クーラントタンクの清掃、液の交換頻度が高い」といったお悩みは ございませんか？ 『クロンエース』は、磁性体・非磁性体問わず、種々の固形粒子に対して 高い洗浄効率が得られる、サイクロン方式のクーラント液浄化装置です。 被加工物の仕上精度及び表面あらさがより安定。高い効率でスラッジを 除去することにより、クーラント液を長く循環でき、清掃頻度も下がります。 【クロンエースの特長】 ■加工精度の低下を防止 ■伸線時の断線対策 ■タンクの清掃回数低減 ■フィルタレスでメンテンスフリー ■産廃の発生無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スラッジを高効率除去。独自のスピニング加工により、よく摩耗する部位の厚みを高め、高い耐久性・耐食性を実現
当社では、省電力ながらスラッジを効率的に除去する、 サイクロン式クーラント液浄化装置を提供しています。 フィルタレスで低圧損を実現するほか、省メンテでコスト低減も可能。 独自のスピニング加工によりよく摩耗する部位の厚みを高め 高い耐久性を実現しています。 現在、加工不良、伸線時の断線、ホットプレス型の冷却不足、液の頻繁な交換など、 製造現場でのお困りごと解決例を掲載した資料を進呈中です。 【掲載内容（抜粋）】 ■クーラント液の役割 ■潤滑液を浄化するメリット ■サイクロン式とは ■スピンドル製サイクロンの特長 ■＜お困りごと解決例＞6つのケースを紹介 ■＜製品紹介＞サイクロンのラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液の劣化を抑え液寿命を延長！固形粒子に対し高い浄化効率が得られます
当資料では、サイクロンの基礎知識や技術について詳しく解説しています。 またクーラント液および、浄化装置の役割をはじめ、うずエコの消泡機能、 泡発生の要因についてもご紹介。 システム例では、導入効果について詳しく掲載しております。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■クーラント液および、浄化装置の役割 ■サイクロンの特長 ■サイクロンの原理 ■浄化装置 コスト比較 ■サイクロンのラインアップと特長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タンク清掃や泡立ちなしを実現！サイクロン式クーラント液浄化装置を導入した事例をご紹介！
当社の『サイクロン式クーラント液浄化装置』を導入した事例を ご紹介します。 対象設備は円筒研削盤で、ワークはクランクシャフトでした。 導入後3ヶ月でタンク清掃や泡立ちがなしになりました。 基礎＆技術集も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。 【事例概要】 ■対象設備：円筒研削盤 ■ワーク：クランクシャフト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
