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従来のクレイ方式では測定が不可能だった挙動解析が可能！ギャップ測定システムの事例をご紹介
当社が取り扱う、車体の品質・管理プロセスを改善する ギャップ測定システム『WISEGAP 2.4』の事例をご紹介します。 当製品は、データロギング機能により、短い時間間隔でのシールギャップの 変位置を最大2600点/秒の測定レートで計測が可能。 本機能を用いることで、クレイを用いた従来の測定方式では困難だった オーバースラム量を正確に測定でき、さらには、最終的なドアの 静止位置との関係性も詳しく評価することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車体の品質・管理プロセスを改善！リアルタイムで正確かつ素早い測定を実現
『WISEGAP 2.4』は、隙間ゲージやノギス、クレイの凹みで強度を測るといった 従来の測定方法に取って代わるギャップ測定システムです。 ワイヤレス通信機能を備え、測定結果がリアルタイムでPCに送信され数値を 素早く確認できるなど、新車開発から日常の品質管理に至る様々なプロセス において、作業の効率化および人的ミスの発生を抑えます。 リアルタイムで正確かつ素早い測定を実現し、作業の効率化・品質管理の向上に 貢献します。 【特長】 ■マグネットベース付き先端ひずみゲージセンサーで簡単かつ正確に測定が可能 ■リアルタイム測定、データ表示機能搭載で幅広い活用が可能 ■従来のクレイ方式では測定が不可能だった挙動解析が可能 ■作業の効率化・品質管理の向上に貢献 ■様々なプロセスにおいて、作業の効率化および人的ミスの発生を抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネットベース付き先端ひずみゲージセンサーで簡単かつ正確に測定が可能！
当社が取り扱う、車体の品質・管理プロセスを改善する ギャップ測定システム『WISEGAP 2.4』の事例をご紹介します。 "ドアの閉まり（シールギャップ）を定量的に素早く評価したい"という お悩みに対し、当製品は、マグネットベース付きの複数のワイヤレスセンサーを ボディ側に取り付け、ドアを閉めるだけで瞬時にシールギャップ量がPC画面上に 表示され、設計値との誤差をグラフで確認することが可能。 さらに、従来のクレイとノギスによる測定に比べ測定時間が格段に早く、 かつヒューマンエラーの削減に貢献します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リアルタイム測定、データ表示機能搭載で幅広い活用が可能！ギャップ測定システムの事例をご紹介
当社が取り扱う、車体の品質・管理プロセスを改善する ギャップ測定システム『WISEGAP 2.4』の事例をご紹介します。 "リアルタイムにドアの組付け調整作業をおこないたい"というお悩みに対し、 当製品は、マグネットベース付きの複数のワイヤレスセンサーからの値が リアルタイムに表示され、あらかじめ設定した各点の設計値と許容値に 基づいて、誤差判定も同時に実施。 画面の情報をもとにドアやシール材の形状検討や組付け調整作業に 役立ち、風騒音、ガタ音、漏水などの市場クレームの軽減にも有効です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
