更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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切削動力計や高性能ハイスピードカメラなどを使用します！
当社で行っている「加工性評価」についてご紹介します。 「切削力測定」は、キスラー社製の切削動力計を用いて切削力を測定 することで、切削性や工具の振れ、材料の振動を調べることが可能。 「加工面粗さ測定」は、加工後の仕上げ面粗さRa,Rzの測定をする ことで、表面品位の評価ができます。 そのほか、「切りくず排出性測定」や「切りくず観察」も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工性評価】 ■切削力測定 ■加工面粗さ測定 ■切りくず排出性測定 ■切りくず観察 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削を定量的に計測できる！ご要望をお聞きし、試験計画を立案します
工具メーカー様よりご依頼いただいた、被削性評価試験サービスの事例 をご紹介します。 同社より、工具の定量的評価をしたい、工具不具合の原因を調べたい、 切削面の粗さを測ってほしいとのご依頼がありました。 当社のR＆Dセンターは切削を定量的に計測できる施設で、 工具評価や加工性評価が可能です。同社からも工具不具合の 原因がわかったとのお声をいただきました。 【事例概要】 ■依頼内容 ・工具の定量的評価をしたい ・工具不具合の原因を調べたい ・切削面の粗さを測ってほしい ■結果：工具不具合の原因がわかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不等刃を採用！独自の刃形状で切削抵抗を抑え、長寿命化を実現したエンドミル
『GT ラフィング』は、不等刃の採用により、ビビりを低減し、 優れた切りくず排出性を発揮するエンドミルです。 コーナRをつけることで刃先の欠けを防止。独自の刃形状で、 切削抵抗を抑え、長寿命化を実現しています。 【特長】 ■不等刃の採用により、ビビりを低減 ■優れた切りくず排出性 ■コーナRをつけることで刃先の欠けを防止 ■独自の刃形状で、切削抵抗を抑制 ■長寿命化を実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱合金に特化！特殊な防振加工により、切削抵抗による工具への影響を極限まで低下。剛性が求められる加工に有効です。 ※切削事例有り
『ファルコン・ホワイトエンドミル』は、難削ステンレス(630相当、440C等)・耐熱合金に抜群な難削材に特化したエンドミルです。 過酷な条件下で高性能な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、滑り性のよいコーティング・SUS630やハステロイX、In718等、耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・日進のエンドミル標準カタログの中で最も剛性のある工具 ・特殊な防振加工により、ビビりを大幅に低減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
UTコート 2枚刃！当社で取り扱う切削工具をご紹介いたします。
『C-CSMY』は、平面仕上げ加工用のスクエアエンドミルです。 当社では、その他にもバリクリアーMドリルやシームレスタフレットなど 様々な切削工具を取り扱っております。 ご用命の際は当社までお問い合わせください。 【特長】 ■UTコート 2枚刃 ■平面仕上げ加工用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ものづくりの世界に革命を起こす！切りくず排出性に優れ、切削抵抗と加工熱を抑制
『アクアREVOミルステンレス用』は、圧倒的な切りくず離れと冷却効果で 高能率と長寿命を実現する製品です。 新開発の溝形状エアーフルートを採用。切りくずとの接触を抑制して 切りくず排出性を向上し、さらに切削抵抗を低減します。 切削速度や送り量を上げても噛み込みによる傷がなく、安定した加工面を 実現でき、また欠けや摩耗が少なく、長寿命となっております。 【特長】 ■新開発の溝形状エアーフルートを採用 ■冷却溝により、切りくずとすくい面の接触を抑制 ■クーラントの冷却効果を発揮し、工具刃先への加工熱を抑制 ■切りくずの噛み込みがなく高品位な加工面を実現 ■切りくず排出性に優れ、欠けや摩耗が少なく長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼入れされたSKD等の金型鋼、高硬度素材に効果を発揮するスクエアエンドミル
『GT スクエア ヘビー』は、シリコン系のGTSコートで、 HRC60以上の硬度でも切削可能なスクエアエンドミルです。 スクイ角を強めのネガティブに設定し、焼入れされたSKD等の 金型鋼、高硬度素材に対して効果を発揮します。 【特長】 ■スクイ角を強めのネガティブに設定 ■金型鋼、高硬度素材に対して効果を発揮 ■シリコン系のGTSコート採用 ■HRC60以上の硬度でも切削可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削条件の見直しにより、作業時間が短縮！適切な解決策の提示が可能
部品加工メーカー様よりご依頼いただいた、被削性評価試験サービス の事例をご紹介します。 同社より、不具合(バリ・溶着・ビビり)の原因調査をしてほしい、 また不具合対策の工具で試験加工、量産で使用する工具の選定、 難削材・硬脆材の加工性を評価したいとのご依頼。 製品のバリが抑えられた、難削材の試験加工をやってくれる ところが他にないため、助かったとのお声をいただきました。 【事例概要(一部)】 ■依頼内容 ・不具合(バリ・溶着・ビビり)の原因調査をしてほしい ・不具合対策の工具で試験加工をしてほしい ・量産で使用する工具の選定をしたい ・難削材・硬脆材の加工性を評価したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インコネルなど耐熱合金からステンレスや炭素鋼、自動盤加工における難削材対策にぜひファルコンショートエンドミルをお使いください！！
『ファルコンショートエンドミル』は、CNC自動旋盤加工において、ステンレス合金やチタン合金、耐熱合金など難削材に特化したエンドミルです。 過酷な条件下で高性能な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、滑り性のよいコーティング・ステンレス合金やTi-6Al-4V等、耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・抜群のキレ味なので、SS400等バリが出やすい材料に非常に有効。 ・特殊な防振加工により、ビビりを極限まで低下 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS304、316の連続運転加工で、送り量は外周及びトロコイド加工で800～1500mm/min、寿命は驚異の50時間！
『ファルコン・ホワイトエンドミル』は、ステンレス・耐熱鋼に好適な難削材に特化したエンドミルです。 過酷な条件下で高性能な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、桁違いのコーティング性能・ハステロイやTi-6Al-4V等、耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・抜群のキレ味 ・特殊な防振加工により、切削抵抗を極限まで低下 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
