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人工衛星やアルミ缶など、鋳アルミ押出材や鋳物材の使用事例をご紹介！
富士商会のアルミ製品の、実用例や製造例などをご紹介します。 軽量で加工しやすいアルミハニカム材などが使用された人工衛星をはじめ 複雑な形状も製作しやすいアルミ鋳造法を用いた製品を多数掲載。 また、近年ではアルミ鋳造品の一部分を薄肉にして、表面仕上をより滑らか、 且つ光沢を出したいなどの要望が増えてきており、それに対応する製品を 製作をしています｡ 【製品例】 ■人工衛星 ■鋳造品 ■自動車のエンジン関連製品 ■タイヤホイール ■バイク関連 ■アルミ缶 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多岐にわたる業種で採用！いくつもの優れた特性をもつアルミニウムのご紹介！
当社では、用途や目的に合わせて好適なアルミニウム合金を 選定させていただきます。 輸送機器・電気機器・一般機械器具など多岐にわたる業種で採用。 製品開発に各種解析技術（機能解析・熱流体解析など）を取り入れています。 高品質なビレットを生産する「鋳造」をはじめ、「押出」「表面処理」 「加工」など、厳しい品質管理のもと、高品質を維持する優れた 生産ラインを誇る製造工程を有しています。 【製造工程】 ■鋳造：高品質なビレットを生産 ■押出：精度の高い形材を押出 ■表面処理：アルミの保護膜を厚くし、耐候性に優れた色を付ける ■加工：各種マシニングセンタを保有 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型技術及び押出条件をコントロール！押出形材の寸法精度を高めた事例
当社のアルミニウム技術を、「高真円度形材」へ採用した事例をご紹介します。 電機・機械産業や自動車産業分野で使用される様々な部品において、 軽量化・リサイクル性・成形性が良いなどの理由により、 アルミニウム押出形材が使用されています。 高真円度押出形材は、押出形材としては難しいとされていたホロー内の 寸法公差(真円度)を、長年蓄積された当社の金型技術及び押出条件を コントロールすることにより、真円度：50～100ミクロンメーター以下 (JIS 特殊級の約1／6)の製造を可能としました。 【事例概要】 ■課題 ・機械部品において、コスト面・品質面での競争力を高める ■効果 ・真円度：50～100ミクロンメーター以下(JIS 特殊級の約1／6)の製造が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラビア輪転印刷機の紙送りローラー用素材に採用！引抜材より低コストにて提供が可能
当社のアルミニウム技術を、「ガイドローラー用押出形材」へ 採用した事例をご紹介します。 外径精度はJIS 特殊級の1/4。ローラー用素材として押出形材を 用いることにより、引抜材より低コストにて提供することが可能。 当製品は、グラビア輪転印刷機の紙送りローラー用素材 (1台に数本～数十本使用)として採用されております。 【事例概要】 ■結果 ・外径精度はJIS 特殊級の1/4 ・引抜材より低コストにて提供することが可能 ■用途：グラビア輪転印刷機の紙送りローラー用素材 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
