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矢尾 哲也先生（広島大学名誉教授／大阪大学名誉教授）による船体構造力学の技術資料です。
矢尾 哲也先生（広島大学名誉教授／大阪大学名誉教授／テクノスター特別技術顧問）に、技術トピックとして構造関係の様々なテーマを取り上げ解説して頂きました。 【掲載内容】 第6回「スパン・ポイントとは？」 ############################################################################ 技術資料は、関連リンクの資料ダウンロードページよりお問い合わせください。
プレス加工条件を最適化し、しわ高さ、ひずみを改善します。
プレス加工は、自動車をはじめ様々な工業製品の製造に用いられている 加工方法です。 このプレス加工は大量生産される製品に用いられることが多いため、事前に CAEで加工条件を詳しく検討することが望まれています。 本事例では、汎用パラメーター最適化ソフトウェア「AMDESS」と陽解法動解析 ソフト「Abaqus/Explicit Student Edition」（米国SIMULIA社）を連携させ、 加工条件を最適化。 それまで調べてきたデータ点の粗密から推奨点を追加！局所解に陥らないように工夫をしています。 結果、各制約を満たした状態で最大相当塑性ひずみ9％減を実現しました。 【解析モデル】 ■ブランク ・節点数：505 ・要素数：400 ・ヤング率：2.1×10^11[Pa] ・ポアソン比：0.3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SOLIDWORKSのAPIを利用することで、寸法変更を自動化し、オペレーションを減らします。
寸法最適化で寸法を変更するには、直接CADモデルを変更してリメッシュ していく方法と、メッシュそのものを変更（モーフィング）していく 方法があります。 多くのCADは、CADモデルを操作するためのスクリプト言語をサポートし、 これを利用することで外部プログラムからCADモデルの操作が可能です。 ここではVBAマクロを利用し、SolidWorks（ソリッドワークス・ジャパン 株式会社）と『AMDESS』を連携させた寸法最適化の例を紹介します。 【掲載内容】 ■概要 ■解析モデル ■最適化条件 ■結果 ■考察 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界的なNastran技術をベースにした信頼度の高い構造解析ソリューション
■概要 MIDAS NFXは、構造・熱・流体解析から最適設計まで、製品開発に必要な幅広い解析機能を提供する統合CAEソリューションです。 直感的なモデリング環境と高精度な解析ソルバーにより、設計者でも効率的に高度なCAE解析を行えます。 Nastran技術を基盤とした信頼性の高い解析技術で、製品設計・性能評価を幅広くサポートします。 ■主な解析・機能 ・要素ライブラリ ・線形静解析 ・モード／座屈解析 ・動解析 ・非線形解析 ・接触解析 ・複合材料解析 ・熱伝達解析 ・流体解析 ・疲労解析 ・落下解析 ・アダプティブH法 ・設計最適化 ・CAD／CAEデータインターフェース
