3Dプリンタ(形状) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月17日~2025年10月14日
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3Dプリンタの製品一覧

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【事例】3Dプリンター(透明化)

3D出力後の表面処理で透明化!曇りなく内部形状までしっかり確認!

創業以来、家電・自動車・住宅・情報機器・遊技機・メディカル・健康器具等、 あらゆる業種の右腕として、数多くの精巧なスタイリングモデル(試作品) 制作を手がけている株式会社エムトピアでは、3Dプリンターを利用した制作も 承っております。 3Dプリンターで出力した製品は、積層目や曇りがあり、内部の形状が 見づらいことがあります。 当社では、出力後、複雑な形状を崩すことなく表面処理行い、内部の形状まで しっかり確認できるモデルの制作が可能です。 【特長】 ■3D出力したものに表面処理を施すことで透明化する ■3色の材料を混合してプリント可能 ■内部の形状までしっかり確認できる ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンター 造形から仕上げまで一貫対応!

3Dプリンター造形品の剛性・耐熱性を持たせることができます!造形のみOK!3Dプリンター造形~仕上げ・塗装までも対応可能!

当社で行う、「3Dプリンター造形」についてご紹介いたします。 光硬化型樹脂や粉末樹脂を硬化・溶解させて積層していく工法。 複雑で入り組んだ形状でも一体で加工できるのが特長です。 また使用する樹脂や工法によって剛性・耐熱性・耐水性等を 持たせることができます。 形状確認のみならず外観に意匠性を持たせたい場合も 弊社で生地仕上げ~塗装まで一貫対応可能ですので ぜひご相談ください。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■複雑で入り組んだ形状でも一体で加工可能 ■使用する樹脂や工法によって剛性・耐熱性・耐水性等を持たせることができる ■造形のみならず仕上げ・加飾まで一貫対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【採用実績あり!】航空・宇宙・防衛分野こそ、3Dプリンター

規格適合材料で、フライトモデルや治工具でも、多くの採用実績

小ロット、軽量、短納期、複雑な形状での省スペース化等々、航空・宇宙・防衛分野独特のご要望にお応えして、3Dプリンターのフライトモデル、フィッティングモデル、専用治工具で多くの採用を頂いております。 ◇ フライト品実績材料   FDM方式:ULTEM1010、ULTEM9085、Antero800NA ◇ フィッテイングモデル、治工具実績材料   FDM方式:ABS、ナイロン6   SLS方式:PPS、PA2200 MJF方式 PA、PP 他 実績重視の業界だからこそ、弊社にご相談頂ければ、全力でサポートいたします。 お気軽にお問い合わせください。

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【3Dプリンター造形事例】コンバッションチャンバー

液体冷却チャネルを持ったロケットエンジンの製品!熱交換効率を向上

コンバッションチャンバーを3Dプリンターで造形した事例を ご紹介いたします。 当製品の外壁の温度上昇を防ぐため、冷媒~外壁内の冷却チャネルを 通過して冷却。 一般的な製造方法では不可能な、複雑形状の一括製造に成功しており、 効率を追求した設計になっています。 【仕様(一部)】 ■寸法:110.5×110.5×170mm ■重量:4.88kg ■材質:SUS316L ■造形時間:7時間30分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンター『Carbon M2 Printer』

少量からの量産や販売後の設計変更が可能!ボーダーレス&フレキシブルな3Dプリンター

『Carbon M2 Printer』は、最終製品として使える部品を生産するために 創られた3Dプリンターです。 デザインフリーなので、ラティス形状、複数パーツの一体設計や抜き方向に 依存しないデザインなど、これまでの制約を大きく低減。 革新的な生産プロセスにより、開発から量産・リリースまでの壁をなくし、 柔軟な生産・販売体制を構築できます。 【特長】 ■デザインフリー ■製品開発リードタイムの大幅な短縮 ■ボーダーレス&フレキシブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンター×切削加工<高精度3Dプリント治具の実現>

ハイブリッド加工で、高精度3Dプリント治具を実現!最終製品化までのモノづくりをご支援

3Dプリント製品の大きな強みは、複雑形状の実現とスピードです。 トポロジー最適化を採用した設計により、軽量化を図り、さらに高精度 切削加工を施すことで、軽量化を実現した治具として使用することが可能。 また「ハイブリッド加工」とは、3Dプリンターで出力後、精度が必要な寸法を 切削加工で仕上げる技術です。 3Dプリンターの出力だけでは、表面粗さ、寸法公差が製品の要求精度を 満たせないケースがあり、ハイブリット加工により、寸法精度±0.05mm、 表面粗さRa1.6~3.2の精度に仕上げることが可能です。 国内トップクラスの3Dプリンター設備と実績、そして84年間培ってきた 樹脂切削加工のノウハウをハイブリッドすることで、皆様の試作・開発~ 最終製品化までのモノづくりをご支援いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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