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足りない時間を運搬ロボット【AMR】が解決！ 運搬ロボット導入でより安心・快適な環境に
「診療の間のセッティングに時間がかかる」「カルテや機材の運搬で 1日何往復もしている」「お見送りの時の会話が十分にできない」といった お困りごとはございませんか？ 1人の患者さまに対して、お迎え、カルテの運搬、お見送り、片付け…と 多くなりがちな歩行距離を、ロボットの導入で大幅に削減。 【AMR：自律走行搬送ロボット】の活用 カルテの運搬やセットアップ時の器具の片付け・次の診療用の器具・カルテの 運搬など、単純な運搬作業をロボットが担当することで、次の診療までの 業務・時間を短縮でき、回転率UPや残業時間の短縮につなげられます。 【特長】 ■スタッフ様の負担を軽減 ■患者様と向き合う時間を創出 ■人手不足を解消 ■業務を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「AMR 自律走行搬送ロボットStarShip」ー 高頻度、長距離にわたる、さまざまな種類の生産ラインの材料などの搬送！
◆ロボットによる高頻度かつ長距離の搬送タスクは、生産ラインの人手を解放し、 人手を生産ラインの作業に専念させます。 ◆搬送タスクの記録が可能であり、追跡可能です。 ◆生産ラインのJIT（ジャストインタイム）に適合し、 生産性の効率化を実現します。 ◆ラベル不要、施設レイアウト変更不要、立ち上げ迅速、すぐ使用が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大積載量300kg、より重い荷物の搬送に
AMR 自律走行搬送ロボット「StarMax300」は、カーゴコンパートメントの組み合わせを変えることで、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野に対応可能です。人件費を抑え輸送効率を上げることで、生産競争力を向上させます。 積載アタッチメントの組み合わせ次第で、様々な運搬に対応。フルカスタマイズの対応も可能です。 ▪️運用イメージ ・製造工程間をつなぐ搬送 ・在庫ピッキング後の搬送 ・人が行き交う通路上の搬送
【導入事例集｜お役立ち資料も公開中！】小型でリーズナブルなAMR！工場での導入実績多数
『カチャカプロ』は、専用の棚とドッキングし、必要なものを必要な場所に運ぶ業務ユース特化型の自律搬送ロボットです。 小型・安価・簡単操作という3つの強みを持ち、数多くの製造現場にご導入いただいております。 【特長】 ■スマホ＋WiFiがあれば即日から稼働 ■最小55cmの狭路を走行可能 ■業界最安水準の価格を実現 ■障害物を避けながら、適切な経路を選択 ◾️SLAM方式搭載（施設側に誘導体等の設置不要） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
第11回ロボット大賞 総務大臣賞受賞｜小型で安価な自律走行搬送ロボット（AMR）！⼤⼿電⼦部品メーカー様などの活用事例もご紹介
当資料は、⼩型・安価な⾃律搬送ロボット「kachaka Pro」について ご紹介しております。 製品特長をはじめ、導⼊事例や製品ラインアップや基本的な設定⽅法・ 操作⽅法などを掲載。「カチャカAPI」の概要についても解説して おります。 製品スペックについても詳しくご紹介しておりますので、 導入検討の際にお役立てください。 【掲載内容(一部)】 ■カチャカとは︖ ■導⼊企業⼀例 ■製品特長 ■導⼊事例 ■製品ラインアップ・スペック等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SLAMとナビゲーションがAMRの品質を左右するコア技術とされています！
AMRのコア技術についてご紹介いたします。 誘導体なしで稼働するAMRにおいては、ロボット自身が「周囲の環境と 自身の位置(SLAM)」を把握。それに基づいて「適切な経路を計画し、 その経路に追従(Navigation)」し、目的地点に到達する必要があります。 それゆえ、このSLAMとナビゲーションがAMRの品質を左右するコア技術と されています。詳細は掲載カタログより確認できますので、是非ご一読ください。 【AMR(自律走行搬送ロボット)の概要】 ■走行方式：自律走行 ■障害物対応：障害物を回避した経路を再計画 ■価格：比較的高額 ■導入の難度容易：容易(ロボット単体で稼働し、施設側の改修が不要のため) ■稼働場所の難度：容易(ロボット単体で稼働し、施設側の改修が不要のため) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種ロボットソリューションで生産性向上とサステナブルな物流構築を実現
当社は、デジタル技術による社会変革への対応について当社のDX戦略・ 体制等が評価され、2023年11月1日付で経済産業省が定める「DX認定制度」 に基づき、「DX認定事業者」の認定を取得しました。 物流現場のDX導入事例として、ピッキングアシストAMR 低床型自律走行搬送ロボット、次世代型ロボットソーター(t-Sort) 自動フォークリフト、AI画像検品ソリューションの導入などがございます。 また、RFルーカス社との協業により RFIDを含めた最適なソリューションをご提案も可能です。 【事例概要】 ■ピッキングアシストAMR（厚木営業所） ■低床型自律走行搬送ロボット（東京メディカルロジスティクスセンター） ■次世代型ロボットソーター（北海安田倉庫） ■自動フォークリフト（東京メディカルロジスティクスセンター） ■AI画像検品ソリューション（東京メディカルロジスティクスセンター） ※各事例は別途PR情報をご確認ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロボットアームと連携可能な自律走行搬送ロボットセット！FMSや外部システムと高い接続性があります
『アーム連携AMR』は、AMRにロボットアームを組み合わせることで、 搬送とピックアップ・設置作業を自動化するソリューションです。 パーツ供給、仕分け、積み付けなど、人手を介していた工程の 無人化が可能です。 また、メーカー問わずロボットアームと組み合わせ可能で、 走行・動作の両面で効率的なシステムを構築することができます。 【特長】 ■メーカー問わずロボットアームと組み合わせ可能 ■走行・動作の両面で効率的なシステムを構築 ■FMSや外部システムと高い接続性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
走行方式、障害物対応、価格、導入の難度、稼働場所の難度について解説！
AGVとAMRを比べると、一般的にはAMRの方が機能的には高付加価値ですが、 高額という点がデメリットとしてあげられます。 AGVは、価格が比較的に低価格で、磁気テープや二次元コード等の敷設が 必要なため導入が難しいです。AMRは、価格が比較的に高額で、ロボット 単体で稼働し、施設側の改修が不要のため容易に導入できます。 AGV・AMRの主だった特長比較表についての詳細は、掲載カタログより 確認できます。是非、ご一読ください。 【概要(抜粋)】 ■AGV(無人搬送車) ・走行方式：誘導走行 ・障害物対応：基本的には停止 ■AMR(自律走行搬送ロボット) ・走行方式：自律走行 ・障害物対応：障害物を回避した経路を再計画 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
