生産管理システム(製造) - メーカー・企業と製品の一覧 | イプロス

更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
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生産管理システムの製品一覧

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【カスタマイズ事例】工程時間の把握など

エムネットくらうどを使用して工程毎の対応時間を一覧に表示させる対応などをご紹介!

『エムネットくらうど』は、工場を経営する製造業である日本ツクリダス株式会社が、製造業のために作った納期管理システム。バーコードでカンタンに管理できるのが特長です。 当資料では、「工程アクションの指示」をはじめ、 「ログ情報に工程アクションを取得可能にする対応」や、 「工程アクションバーコード指示シート対応」などをご紹介しています。 【カスタマイズ事例】 ■工程アクションを指示できるように対応 ■ログ情報に工程アクションを取得可能にする対応 ■工程アクションを画面操作なく、バーコード指示シートのみで対応 ■工程毎の対応時間を一覧に表示させる対応 ■処理操作後のログアウト漏れを防止する対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工事・工程管理ソフトウェア
  • 生産管理システム

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【生産中の工程把握】 納期管理システム『エムネットくらうど』

離れた事務所からでも現場の状況を把握可能!生産工程での活用事例をご紹介

製造業向けに作られた納期管理システム『エムネットくらうど』を 生産中の工程把握にご活用いただいた好例を紹介いたします。 【事例】  ■有限会社M(兵庫県 / 売上2億円)  ■製造業分類(業種):レーザー加工、精密板金、溶接など  ■従業員数:20名 現場と事務所が別棟に存在し少し離れていたことから、状況把握する際に 手間感が存在していましたが、エムネットくらうどを活用することで事務所内で把握ができるようになり、スムーズなやりとりを可能にしました。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【生産管理】rBOM 業務別導入効果 ~設計部門~

製品力強化のために、有益な設計時間を創出します。

<IT導入補助金対象製品> 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します。 ・図面が紙でしか残っておらず探すのに時間がかかる ・これまで作成した図面や部品表を流用できていない ・部品表の作成に時間がかかっている こんなお悩みもrBOMが解決! 【導入効果】 ・過去図面情報と製品に使用したのかすぐに確認できる ・設計部門以外でも、図面がどの製品で使用しているか確認できるようになる ・図面の標準化が進むことで、図面の重複作成を防ぐことができる ・ユニット単位、部品単位のデータを流用し部品表を作成できる ・CADから部品表データを連係し、二重登録をなくす ・ユニットや部品単位で部品表へコピーできる ・構成設計段階から設計シミュレーションができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【生産管理】rBOM 業務別導入効果 ~購買・資材部門~

確実な製品出荷と利益確保のために、調達QCDを向上させます。

<IT導入補助金対象製品> より良い製品を世界に送り出すために、工場の生産性向上を支援します。 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します ・膨大な量の手配登録や、帳票発行など業務の負荷が高い ・調達の遅延により、製造遅延が発生してしまう ・材料費の低減がなかなかできていない といったお悩みはございませんか? 【導入効果】 ・設計部品表を元に手配データを作成でき、登録工数を低減できる ・注文書などの帳票を作成・出力でき、さらに注文書送付業務を電子化 できる ・ハンディターミナルにより受入などデータ入力時間の短縮ができる ・手配状況をいつでも確認できるため、発注漏れに即座に対応できる ・部品の引当や在庫補充時に在庫情報確認することで、  現在・未来の在庫量を確認でき、適正在庫の維持につながる ・購入数量によって変動する単価を管理することで「まとめ発注」に対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
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【生産管理】rBOM 業務別導入効果 ~営業部門~

1件でも多くの受注を獲得するために、営業の提案力を向上させます。

<IT導入補助金対象製品> 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します。 ・顧客との面談記録や経緯など案件情報を残せていない ・適切な営業シナリオ通りに、商談活動が行えていない ・見積を作成する際に毎回技術者に確認をしなければならない こんなお悩みもrBOMが解決! 【導入効果】 ・受注予定日や案件のランク(確度)など報告すべき内容を必須項目に  し、報告漏れを防止する ・訪問メモなど案件に関わる情報を活動登録画面に登録することで、  日報や週報が不要になる ・見積書や注文書の履歴を管理でき、参照できるようになる ・管理職に営業活動の共有が可能、担当者へ指示を行いやすくなる ・営業が仕様を選択するだけで見積が完成し、営業のみで  即日見積回答が可能になる ・見積が標準化され営業ごとに見積金額の揺れがなくなる ・営業が標準製品を提案できるようになり、製品の質や納期、  利益が安定する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 生産管理システム

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【複数事業の管理ツール】 納期管理システム『エムネットくらうど』

資材入荷から営業まで各事業部の状況把握が可能!複数事業の管理ツールをご紹介

製造業向けに作られた納期管理システム『エムネットくらうど』を 複数事業にご活用いただいた好例を紹介いたします。 【事例】  ■株式会社 O社(北海道 / 売上20億円)  ■製造業分類(業種):中古重機、リフト取り扱い、加工など複数事業  ■従業員数:40名 生産を伴う事業の生産及び工事管理に導入。営業=顧客サポート管理、 工場=生産計画、管理部=生産計画など複数のスタッフの連携が可能になります。 拠点面積が広い為、各PCやタブレットから確認できることで、省力化及び業務に 集中できるようになりました。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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共通部品の在庫量管理に悩んでいる、熱交換器メーカー必見!

在庫量の見える化を実現

多品種少量生産が多い熱交換機メーカーでは、共通部品が多く、在庫管理や先を見越した部品手配など「在庫管理が複雑になっている」といったお悩みを伺います。 ☆『rBOM』は、そんな熱交換機メーカーの悩みである在庫を徹底管理する生産管理システムです。 ~導入効果~ ◇登録ミスや登録の不便さから起こる無断持ち出しによる在庫ずれを防止できる ◇手配状況をいつでも確認できるため、発注漏れに即座に対応でき、計画的に作業ができる ◇部品の引当や在庫補充時に在庫情報確認することで、現在の在庫量と、未来の在庫量を確認でき、適正在庫の維持につながる 詳細は以下のURL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/procurement-support/

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お任せ!生産管理システム【スクラッチ/マイグレーション】

生産管理システム、生産実行システム開発で多数の実績があります。お客様に最適なシステムを提案・提供します。オンライン相談・見積無料

鉄鋼・自動車・製薬・医療品・電力・建材・重工業などの企業様に生産管理システム、生産実行システム開発で多数の実績(製造工程管理、SCM、MES、スケジュール管理、在庫管理、データ収集・分析、システム間通信、AI活用、IoT対応など)があります。

  • 工程管理システム
  • 在庫管理システム
  • 受発注管理システム
  • 生産管理システム

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【事例紹介】製造加工の進捗がわからず、納期遅れが頻発

詳細が見れて、問題がわかる!生産状況の見える化で信用度アップ

当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』で悩みを 解決した事例をご紹介します。 毎月の集計後に全体での利益はわかるものの、仕入れ品の 価格変動もあり、製品ごとの個別の利益が把握できませんでした。 導入後は、いつでも製品ごとにリアルタイムに原価がわかるので、 利益アップのための対策が明確になりました。 【事例概要】 ■課題 ・仕入れ品の価格変動もあり、製品ごとの個別の利益が把握できなかった ・正確な見積もりが提出できず、受注できないこともあった ■結果 ・いつでも製品ごとにリアルタイムで原価がわかる ・利益アップのための対策が明確になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【課題解決事例】生産進捗を見える化!納期の遅れも削減!

管理の徹底を豪語!生産の進捗が見えるようになり納期遅れもなくなりました

三木製作所様は、独自の加工技術で小物から大物まで様々な精密板金加工を されています。三木会長は、製造業は物をつくるだけでなく、これからは 管理を徹底して行わなければ生き残れないとお話されています。 アシストを導入してからは、生産の進捗が見え、無駄がなくなり納期遅れも なくなりました。それに加えて生産がスムーズになり、効率よく生産できて 残業をしなくても同じ売上をあげられるようになりました。 また、組み立て品の各部品の完成状況や入荷状況が一目で分かるので、 早めに段取りがを組むことができました。 【事例概要】 ■株式会社三木製作所 ■業種:精密板金加工 ■従業員数:40名 ■導入効果:生産の進捗が見えるようになり納期遅れもなくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【開発事例】生産管理システム

物品管理システム、原価管理システム、納入日程システムなどをご紹介!

当社では、生産管理システムの開発を行っております。 プロジェクト発生~納品・在庫管理までをトータルにシステム管理できる 「物品管理システム」やどんぶり勘定になりがちな原価管理を、労力を かけずリアルタイムに表示する「原価管理システム」を開発。 また、納期変更等が発生した場合にも、毎日の生産計画の再作成が 自動化できる「納入日程システム」の開発実績もございます。 【日程管理システムの詳細】 ■製品製造ごとに工程、工数、担当者などをまとめて登録が可能 ■ドラッグ&ドロップで日程の修正が可能 ■担当者の負荷状況が一覧で確認可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 原価管理システム
  • 生産管理システム

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【カスタマイズ事例】海外利用対応

エムネットくらうどの効果的な導入とスムーズな利用のためのご提案!海外利用対応について

『エムネットくらうど』は、ベースとなるソフトウェアから、お客様のご要望に合わせたカスタマイズを行っていく事で的確な情報運用を行います。 当資料では、「海外利用への対応」をはじめ、「事前確認(利用テスト)」や、「中国語(多言語)対応」などについてご紹介しています。 【カスタマイズ事例】 ■海外利用対応のカスタマイズ ■日本語による運用で導入 ■エクセルデータの取込み ■注残確認ができる仕様へ ■多言語対応のカスタマイズ ■製造委託先による運用開始 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3/19 DXセミナー|生産管理システム考え方と進め方

生産管理システムの基本構造とシステム構築の進め方について解説いたします。

『経営を強くする中小企業のビジネスを成功させるためのDXセミナー』全4回シリーズの 第4回目に「生産管理システム再構築の考え方と進め方」を開催。 製造業において生産管理システムを導入している企業は増えている一方、システムを使いこなせていない企業が多いというのが実態です。 自社の目指す姿を明確にし、それに向けて現場とシステムの両方を再構築していくという取り組みが必要です。当回では、生産管理システムの基本構造とシステム構築の進め方について解説いたします。

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工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化・問題解決の為の資料

【生産管理・生産計画等でお困りであればご相談ください】工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応

工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化でお困りのことがあればご相談ください! 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポートをしております。 現在、弊社が提供している生産管理ソリューションの総合資料を無料進呈中! 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■作業実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・生産性向上のためのロス削減 ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください! ※IT導入補助金では、以下の商品が対象ツールとなっております。  ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」  ■スケジューラー「JoyScheduler」  ■生産管理システム「PREVISION」  ■安価な工程管理システム「サクッと工程」  ■作業分析ソフト「TimePrism(タイムプリズム)」 など

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【ユーザー訪問 Vol.5】攻撃型生産管理システム「TPiCS」

ファブレス型生産管理システムが軌道に乗る 計画課全員が業務に精通し、月末処理もスムーズに

メーカー業務をファブレス(工場を持たない製造)で行う、金陵電機テレコン事業部の生産管理システムがきわめて順調だ。 計画課のメンバー全員が業務フローをよく理解し、生産計画から材料手配、在庫管理、納期管理まで確実にオペレーション。 輪番で行う月末処理も、誰もが迅速にこなす。「TPiCS導入を機に、課員たちの自主性に委ねたことが奏功しました」と同事業部技術課兼 計画課課長の生駒光司氏は話す。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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【ユーザー訪問 Vol.7】攻撃型生産管理システム「TPiCS」

速くてシンプルな生産管理が奏功。 労務費換算で8割強のコストダウンを実現

インバースネット山口事業所はオーダーメイドPC「FRONTIER」の生産管理にTPiCSを導入、旧システム時代との比較で8割以上のコスト低減を実現した。 機能を自由に選択できるTPiCSの柔軟性を活かし、短納期のモノづくりに必要な機能だけを残すシンプルな構成にしたの が特徴だ。 「普通の製造業の生産管理システムとは異なるかもしれませんが、当社にとって理想に近いシステムになりました」と山口事業所所長の小林光二氏は話す。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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