更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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導入検討段階から専任の技術者がお客さまに密着！高品質なシステム構築を効率的に実現します
『TONOPS』は、多彩な導入実績から生まれた、セミパッケージ型生産管理システムです。 豊富な実績とノウハウを活かして、きめ細やかで柔軟なカスタマイズを行うことで、 お客様の課題解決やニーズにマッチしたシステムをご提案致します。 様々な生産プラントや自動化設備との連携実績も豊富であり、ハードウェアとソフトウェアが一体となったシステム構築も 得意としており、製造現場のトータルコーディネートが可能です。 近年では、生産管理システムと組み合わせた、IoT・Bigdata解析ソリューションの提案にも取り組んでおります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （PDFダウンロードより効果活用事例進呈中）
省力機械や一般機械など一品製品を生産している中小企業向けの生産管理システム！
『Leap』は、見積・受注・発注・作業指示・納期管理・在庫・仕入・売上・ 入金・支払までを一貫して行える中小企業様向けの生産管理システムです。 製造業務を熟知したスタッフが、設計・開発からサポートまでを実施。 これまで多くの稼働実績があり、安心して導入頂けます。 【特長】 ■物流と製造原価を兼ね備えたシステム ■受注物件ごとで予算と実績原価が比較でき、売り上げ時には粗利益が確認可能 ■業務に合わせたカスタマイズ要望にも柔軟に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイルの色で作業状態を一目で判断！ホワイトボードの付箋を貼り替えるような感覚
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「製造計画ボード」機能について、 ご紹介いたします。 左側に未計画のタイルが、右側に計画済のタイルが一覧表示され、 タイルをカレンダーに移動することで生産計画の立案が可能。 負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況がわかります。 タイルの色で作業状態を一目で判断できます。 【特長】 ■タイルをカレンダーに移動することで生産管理の立案が可能 ■ホワイトボードの付箋を貼り替えるような感覚 ■負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況が確認可能 ■タイルの色で作業状態を一目で判断可能 ■設備の負荷情報や、他の作業納期を一画面で俯瞰しながら計画立案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特別な知識なしで導入可能！“工場の今”がわかるカンタン工程管理
『エムネットくらうど』は、工場を経営する製造業である日本ツクリダス株式会社が、製造業のために作った納期管理システム。バーコードでカンタンに管理できるのが特長です。 今まで事務所で帳簿を見なければわからなかった現場の進捗状況を、外出先からもパソコン・iPhone・iPadで把握できるので、お客様からの問い合わせにも迅速な回答が可能になります。 当システムの導入前後のメリット比較をご紹介いたします。 【導入メリット】 〔作業順序 エムネットくらうど→伝票システム〕 ■データ入力作業 ・『エムネットくらうど』へ入力するだけで済む ・入力を外注化することも考えられるので社内入力時間が短縮 ■伝票発行時間 ・資料を探すロスがなくなる ・伝票発行の時間が短縮、確実 ・もれのチェックなども可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりをする中で生産管理システムをどのように活用すれば、工場全体に広がる改善に繋げることができるのかコラムでご紹介。
製造業において生産管理システムを導入している企業は増えている一方で 「システムを活用できずに困っている」という方も多いのではないでしょうか。 生産管理システムは製造業にとって欠かせないシステムの１つです。 では、生産管理システムを導入する狙いはどんなことがあげられるでしょうか。 当コラムでは、ものづくりをする中で生産管理システムをどのように活用すれば、 工場全体に広がる改善につなげることができるのかについて、触れています。ぜひじっくりお読みください。 ※コラム詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
インフラはお客様に好適なもので！現場がスムーズに生産活動ができるシステム構築
株式会社ユーラップで取り扱う『生産管理システム』は、お客様のご要望を 十分にお聞きし、柔軟な対応が可能なスクラッチ開発で、現場がスムーズに 製品の生産を進め完了するまでを支援するシステムを構築します。 販売計画に基づいて生産から出荷に至るまで体制を整え、管理するための 機能を盛り込み、製造部門での部品や原材料の調達から人員の配置、工程の 管理また不測の事態にも対応。 また、歩留まりを可視化させ現時点よりも生産性を高め、生産活動の進捗の 可視化も行います。 【特長】 ■お客様のご要望を十分にお聞きし、柔軟な対応が可能なスクラッチ開発 ■歩留まりを可視化 ■生産活動の進捗の可視化 ■予算に合わせ必要な機能を盛り込み ■機能追加・機能変更等のシステムの保守またシステムの運用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注生産 製造業向け 生産管理システム＜パッケージ＞
Prevision生産管理システムは、受注生産の組立業と部品加工業が一つの生産管理パッケージにて使用できる利用できるカバー範囲が広い中小企業向け生産管理システムです。 Prevision生産管理システムの対象業種 <組立業> 半導体製造装置 工作機械 産業用機械 制御盤 試験機 <部品加工業> 金型加工業 試作部品加工業 金属部品加工業 樹脂部品加工業 Excelからのダイレクト部品表取込（CSV取込でなく）、図面フォルダ管理、３種類から工程管理スケージュールソフトが選べる、タブレット・スマートフォンなどの実績収集機器もオプション選択が可能な中小企業向け生産管理システムです。 またオプションの作業実績収集システム スマホ作業実績収集 「サクっとスキャン」にて簡単操作で作業実績収集が可能です。 https://www.smart-go.net/sk_scan/ まずは、製品動画を一度ご覧ください。
特別な知識なしで導入可能！“工場の今”がわかるカンタン工程管理
『エムネットくらうど』は、工場を経営する製造業である日本ツクリダス株式会社が、製造業のために作った納期管理システム。バーコードでカンタンに管理できるのが特長です。 今まで事務所で帳簿を見なければわからなかった現場の進捗状況を、外出先からもパソコン・iPhone・iPadで把握できるので、お客様からの問い合わせにも迅速な回答が可能になります。 当システムを使用した現場改善事例をご紹介いたします。 【事例】 ■他社の伝票管理システムを使用していて『エムネットくらうど』を追加した ■ダブル入力等の手間があって狙いの効果が出なかった ■思い切って『エムネットくらうど』優先入力やフォルダー管理を徹底することにした結果、多大な改善効果が得られた ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の業務管理システムで工場の改善と効果獲得を支援します！
株式会社フレックスは、製造現場改善指導・業務改善指導・生産管理教育 と製造業を中心とした業務管理システム開発を行っている会社です。 当社の業務管理システムは、組立型・加工型・製番別・受注生産型・MRP 生産型・量産生産型・生産型・という区別を一切せず、混合形態であって も対応可能なよう考慮しております。 貴社の環境と運用にマッチさせながら、必要な機能のみを自由に選択し、 トータルシステムの構築が可能です。 【事業内容】 ■業務設計/改善・現場改善・ものづくり標準化 ■システム設計/開発 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
図面検索の時間短縮や、ペーパーレスに効果を発揮！図面データは版管理
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「図面管理」機能について、 ご紹介いたします。 製品製造に関わる図面をシステムに登録/管理することができ, 図面検索の時間短縮や、ペーパーレスに効果を発揮。 OCRソフトと組み合わせることで、作業指示書と図面を重ねて複合機で スキャンするだけで、図面ファイルの自動仕分けも実現します。 【特長】 ■製品製造に関わる図面をシステムに登録/管理可能 ■図面検索の時間短縮や、ペーパーレスに効果を発揮 ■図面の登録は、特定の箇所に図面ファイルをドラッグドロップするだけ ■複雑な操作を必要とせず、図面管理が可能 ■図面には、製品名や顧客名を併せて登録することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造業向けに特化した生産管理システム
鋳造業の業務に特化した生産管理システムです。 受注、調達、製造指示、出荷指示や請求・支払管理といった基幹業務に対応。 さらに造型・鋳込計画、中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった 鋳造業・鋳物製造において欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準搭載しており、 多くの鋳造工法に適用可能です。 鋳造業界特有の「炉」の生産計画管理機能を標準搭載しご提供いたします。 また原材料の配合計算機能による属人化撤廃支援オプションサービスの導入も可能です。 ＜ポイント＞ （1）枠、型、注湯計画、重量管理など鋳造特有の管理項目に対応 （2）造型・鋳込状況、中子手配状況、工程負荷など生産状況の「見える化」 （3）枠組や溶解計画など計画立案の効率化 ＼こんな企業様におすすめ／ ・生産条件が複雑で特定の担当者しか計画立案出来ない ・正確な歩留まりやリードタイムが把握できない ・中間在庫が過多となってしまう ・製品・材料の在庫状況が把握出来ない ・各工程の進捗状況や滞留が把握出来ない ・精算実績の反映が1日遅れとなってしまう
生産状況の見える化に活用！ブラウザ上で動作する生産管理システムを採用した事例
当社が提供する製造業向けソリューションの導入事例をご紹介します。 生産設備や生産工程の省力化を図るFA装置システムを設計から製缶、板金、 機械加工、組立、現地据付・メンテナンスまで一貫して手がけるニンバリ株式会社様は、 ブラウザ上で動作する生産管理システム『ReMacs WebEdition』を採用。 生産状況の見える化・業務効率化にご活用され、さらにWebEdition独自の ワークフロー機能を活かし積極的なペーパレス化に取り組んでいます。 【事例概要】 ■導入製品：生産管理システム「ReMacs WebEdition」 ■導入後：生産状況の見える化・業務効率化に活用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Excel資産を活用し、製造部門の全工程を見える化できる生産管理システムを構築
【システムの検討課題】 SOLIZE Products株式会社の「試作ビジネス」の製造部門では、商品が多様化する試作市場の変化への対応と、試作ビジネスにおいて特有な受注後の要求仕様変更に対し、今まで以上に短期間に対応できるよう生産管理・業務支援システムの大きなシステム改善が必要になっていました。 【新システムの要件】 導入するシステムの選定には、以下の要件を必要としていました。 ・製造部門が主体となってシステムの運用、改善ができる仕組みであること ・マイクロソフトのExcel VBAを駆使して作成した、業務効率化の為の多くのExcelの資産を再活用すること 【dbSheetClientを採用】 上記の点を考慮しシステムの選定を行った結果、ニューコムのdbSheetClientを採用することになりました。 自社開発、およびシステム構築完了後のメンテナンスを自部門でまかなうことを前提とした当社の開発環境にあって、現場のニーズ （改善要望）への即時対応を可能にする機能性と、継続的な運営維持管理を実現するために不可欠なメンテナンス性の2つがとても大切な要件でした。
素早い回答、納期短縮、顧客満足度アップ！製品毎の原価・利益が見える
『PROKAN4 R5』は、製造現場から生まれた、「使える」 生産管理システムです。 Excel等で加工可能なデータ出力機能。画面レイアウト変更等で 使い勝手を向上。 「受注図面管理機能」を標準装備し、「設備」を含めた 工程管理機能もございます。 【特長】 ■今、どこに、何があるかが即座にわかる ■工程スケジュール機能を標準装備 ■必要な機能に絞り込むことで、導入しやすく、使いやすく、 効果のあるシステムを低価格で提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニホンハンダ株式会社様にて、経験値の数値化で改善点が明確になった事例をご紹介！
デバイスの製造に不可欠なハンダペーストや成形ハンダを製造・販売する ニホンハンダ株式会社様にて、IoT実績収集システム「実績班長」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、その日の生産状況を夕方の残業時間、もしくは翌日の勤務で タイムラグがある状態でインプットしていました。 導入後は、例えば段取り、もしくは生産開始、トラブルが発生した、 トラブルが解消して生産が再開された、ということに関して、すべて 細かく時間にひも付いた情報が数値として可視化できるようになりました。 【導入システム】 ■IoT実績収集システム「実績班長」 ■繰返・量産型生産管理システム「生産革新 Ryu-jin SMILE V 2nd Edition」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
別工場の状況も離れた管理事務所から把握可能！複数工場での活用事例をご紹介
製造業向けに作られた納期管理システム『エムネットくらうど』を 複数工場にてご活用いただいた好例を紹介いたします。 【事例】 ■株式会社 M社（大阪府堺市 / 売上3億円） ■製造業分類（業種）：機械部品等 マシニングセンタなど工作機械各種 ■従業員数：15名 工場が2箇所にあり、受注アイテムの進捗状況や工程作成に苦労していましたが、 進捗状況や受注獲得時の納期調整をシステム内で把握できるようになったため、 工場に確認を行う手間が劇的に減少しました。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検収・在庫・納期などの実績と原価把握ができる様にして情報の一元化を実現
自動車関連のプレス部品製造企業へ、当社の生産管理システム 「Leap繰返し生産型」を導入した事例をご紹介いたします。 受注出荷の取込みだけのシステムを利用しており、 見積り(契約単価)に対する、現状把握ができていない状況でした。 導入後は、製品の構成と工程を登録することで、材料費、購入費、外注費、 社内費に分けて標準原価の分析ができるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・業務改善しても効果を評価できない ・業務手順を改善したいが糸口が見つからない ・在庫や生産ロットを考慮した生産計画ができない ・生産に必要な部材の購入や日程管理ができない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理・販売管理 一体型のシステム 個別受注生産、リピート生産、混合型にも対応 IT導入補助金デジタル化導入基盤枠にも対応
『Prevision(プレビジョン)』は、現状を掴み将来を予知することが できる個別生産製造業向けの生産管理システムです。 受注単位、製番単位などのドキュメントフォルダにて見積情報、設計情報、 検査情報などの様々な情報が保管できすぐに取出すことが可能。 製番別(機械番号)別のアフターサービス管理にて、 過去のクレーム情報をすぐに取出すことができ、 お客様を待たせることなくスムーズな対応が行えます。 【導入効果(金型・部品加工業)】 ■稼働率アップにより、外注費を削減できる ■部品の工程進捗の現状を把握できる ■納期をすぐに回答でき、顧客サービスの向上が可能 ■製作途中での実際原価を掴むことにより、早期にコストダウン対策が可能 ■現場に進捗状況を調べに行ったり、状況を把握したりするといった工数削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システムのリプレースで製造リードタイムを9日間短縮！株式会社水登社様での事例をご紹介
株式会社水登社様では、「生産工程を細かく“見える化”し、生産性を 向上させたい」「日々の作業量や完了時間を把握できるようにしたい」 などの課題がありました。 そこで、生産スケジューラーと一人一台のタブレット端末による 工程管理システムを構築。 生産工程が可視化され業務効率が大幅に向上し、作業指示状況が一目で 確認でき現場対応力がアップしました。 【導入システム】 ■「システム企画支援サービス」 ■ハイブリッド型生産管理システム「生産革新 Raijin」 ■生産スケジューラ「FLEXSCHE」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DXの推進、ペーパーレス化、業務効率化など、生産管理システムを使った課題解決の事例集を進呈
当社は、生産管理システム『生産革新シリーズ』をはじめとした 生産現場でのお悩みを解決する製品をご用意しています。 今回、『生産革新シリーズ』や当社のソリューションを活用して 現場課題を解決した成功事例集を製作いたしました。 【資料概要】 ■IoTによる設備稼働の可視化を実現し稼働率10％アップ ■ハイブリッド型生産管理システムで属人的な業務から脱却 ■プラスチック原料の配合レシピを徹底管理。価格改定の一括更新も実現 ■DXを推進し業務の自動化・効率化を実現 ※詳しくはPDFダウンロードからご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
景気に左右されない強いメーカーになるために、原価の精度を上げて適切な利益を確保できるようにします。
＜IT導入補助金対象製品＞ 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します ・生産し終わってからでないと原価がわからない、削減方法がわからない ・原価分析ができていないため、原価や利益が適切なのか判断できない ・機密情報を扱うため、セキュリティ対策も行わなければならない こんなお悩みもrBOMが解決！！ 【導入効果】 ・リアルタイムな原価を確認でき、予測原価も把握することができる ・製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ・セグメント単位や製品種別、売上区分ごとの利益率を比較ができる ・利益向上のための対策検討ができる ・指定のセキュリティ製品と組み合わせることで既存の セキュリティ製品では対応できない未知のウィルスに対応できる。 ・アクセス権限を分けすることで、情報の誤使用や流出を防ぐ ・ログ情報により、内部からの情報流出などを抑制できる ・エクセル管理を減らすことができ、情報流出やマクロの誤使用を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SMILE V販売、生産革新Blendjin、会計、人事給与を導入しデータの抽出時間が10分で完了になった事例をご紹介
「生産革新Blendjin」は、SMILE V販売機能、売上、請求、仕入、在庫管理をベースとした化学製品製造、原材料製造業向け生産管理システムです。配合表（レシピ）での手配管理やロットトレース機能など、在庫・品質管理強化を図り、多段階配合にも対応しています。 ◆採用事例のご紹介 【事務作業を30％削減し、人員増加せず事業を拡大】 ・業種 ：製パン業 ・従業員数：100～299名 ・導入製品：「SMILE V販売」「生産革新Blendjin」「SMILE V会計」 「SMILE V給与」 【製品導入前の課題】 ・担当者がそれぞれ独自にExcelでデータ管理をしていたため、作業が属人 化していた ・倉庫在庫は長年の経験に基づいた感覚で管理していた 【導入後の結果】 ・販売の『自由集計表』の利用で、知りたいデータがすぐに確認できるよ うになった ・商品ごとの原材料や完成品の数をリアルタイムに正確に把握できるよう になった ※只今、当社の生産販売管理システム・グループウェアの「導入事例集」を無料進呈中。 まずは下記の「PDFダウンロード」より、是非ご覧ください。
システムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を連携！実績が次回の見積書へ反映
真空装置・パーツの製造企業へ、当社の生産管理システムである 「Leap一品生産型」を導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、納品書なし、作業指示は現場まかせ、実績は購入品と 外注品のみエクセルで集計していました。 そこでシステムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を連携。 実績が次回の見積書へ反映される仕組みをつくり、問題点も改善しました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・過去に作成した見積書の利用が簡単にできない ・発注が現場まかせで、在庫を考慮した生産計画や購入手配ができない ・生産日程会議をしても概略の加工日程しか決まらない ・経理システムが別で伝票入力と照合が負担になっている ・原価把握に抜けがでる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ADAP』は、生産日程計画と、生産管理を行うWebシステムです。属人的なエクセル管理から解放され、生産計画が楽になります。
［事例多数］APSの概念を日本に導入した弊社が、様々な企業様との経験をもとに新しい生産管理の形をご提供しています。 ホワイトボード型☆生産管理システム「ADAP（エイダップ）」は、全拠点の調達・在庫・生産・物流・販売の計画を変化があるたびに瞬時に共有することで、スピーディに、多品種少量生産・短納期に対応できます。 材料調達、生産、物流を含めた計画全体を見える化する『Web生産管理システム』です。 ・エクセルからスムーズに移行できます。 ・多言語と時差に対応した安心の国産システムです。 ・原材料や中間材料の消費期限情報を考慮した生産計画を自動作成できます。 ・高速APSエンジンにより、短時間での自動計画作成と変更が可能です。 ※APSとはAdvanced Planning and Schedulingの略で、設備の負荷を考慮した日程計画と、資材調達計画を同期的に行う手法です。
さまざまな製造業に向けた生産管理システムの提案事例を多数掲載！無料プレゼント中
【軽量・出荷・工程管理システム 事例】 出荷先や出荷品（製品及び個数）の間違いがあり、棚卸しでも完成品の数が合わない。 また、出荷管理システムはあるが工数の管理ができない。 PSK生産管理システム導入で解決！ ◎ 各指示書のバーコードをハンディーターミナルで現品票などと照合して作業を行う ◎ 軽量作業はパソコンと連動した計量器で計量を行う ◎ 正確な工数を把握して、適正な工数・人員を求めることができる ⇒ 詳細はダウンロードよりご覧ください 【事例集無料プレゼント！】 『PSK生産管理システム提案事例』は、工程・実績収集管理をはじめ、 刃具管理、計量・出荷・工数管理など、様々なシステムの提案事例を掲載しています。 工場や製造現場で発生する様々な生産情報を、その情報の発生源である 「機械・設備・作業者・ワーク（加工する対象物）」の4つから直接採取し、 リアルタイムに情報処理して現場の管理者や作業者に提供します。 今なら無料プレゼント中です。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
きめ細やかなコンサルティングを交えながら適した業務システムを構築、ご提供いたします
株式会社クローバは、情報システムの設計、開発、保守及び運用管理を 行っております。 システム開発では、受注から出荷に至る生産管理関連システム開発を 実施。また、現場および間接部門の効率アップコンサルティングを 行っております。 その他、自社ドメインによるホームページ開設や事務所内のOA化構築、 ネットワーク・通信構築の支援も致しております。 【特長】 ■製造業に携わって培った実績 ■導入後のサポートの充実 ■さまざまな業種の導入実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
お客様の信頼度UPに貢献！作業手順を動画と音声で指示するのでミス無く作業を実施可能
『DEZIYA』は、セル生産のシステム化で誤欠品と誤組付防止を実現した デジタル屋台システムです。 ライト点灯でピッキングを指示。部品の取り間違い、個数間違い等、 ポカヨケに効果を発揮します。 新人や言葉の通じない外国作業者でもベテラン同様の作業ができ、 教育の手間が省けます。 【特長】 ■ライト点灯でピッキング指示 ■動画と音声で作業指示 ■作業の標準化を実現 ■多品種小ロット生産に好適 ■生産性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ムリ・ムラ・ムダを排除！利益を生む食品工場を創る生産管理システム！
『iffs-PA』は、ムリのない現場運用を実現する 食品工場向けの生産管理システムです。 事務所の生産管理サーバと製造現場の計量器がリアルタイムに連動し、 作業指示を正しく現場に伝達。 品質の均一化や作業の標準化を実現します。 【特長】 ■レシピ管理により品質を均一化 ■ムリなくムダを発見してレシピや作業を改善 ■適正発注・適正在庫を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
専用生産実行システム！現場を知る元トヨタカイゼンマンにご相談ください
株式会社ウェブロッサムでは、スピーディーかつ安価に お客様専用システムが構築できます。 「現場でデジタル化を進めたいが、何から始めていいのかわからない」 「AS400から脱却したい」など、製造現場の様々なお悩みを解決。 機能の難しさやコスト面などのシステムの障壁を突破し、実りのある 業務効率化を実現します。 【特長】 ■今日残業してまでやらなくていい仕事がわかる ■不具合品番の洗い出しがすぐにできる ■品番ごとに作業情報や品質情報を紐づけできる ■適切な生産指示で誤取付防止 ■日々の品質記録を事務所で確認できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産管理システムを自作するにはどうすれば良いのか！メリット、デメリットも紹介
生産管理システムは、生産管理業務を分かりやすく効率的にする システムです。業務内容を見える化することで、瞬時に、在庫や工程 などを把握することができます。 ですが、実際に導入しようとしても、コストの問題があります。 外部に発注すると導入に数百万円～数千万円は必要と言われ、 導入を諦めた企業もあるのではないでしょうか？ そんな生産管理システムですが、実は自作することもできます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
